Устройство для формования трубчатых изделий из бетонных смесей Советский патент 1984 года по МПК B28B21/26 

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона. По основному авт. св. № 94 И88 известно устройство для формования трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащее наружную форму с вертикально подвижным сердечником, рабочий орган в виде приводного подвижного вала с траверсой, на которой смонтировано уплотняющее приспособление 1. Недостатком известного устройства является низкая производительность. Цель изобретения - повышение произ,водительности. Указанная цель достигается тем, что устройство для формования трубчатых изделий из бетонных смесей снабжено отсекателями, установленными в нижней части форг мы, а приводной вал ограничителем в виде кольцевого выступа. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - устройство с видом на отсекатели, поперечный разрез; на фиг. 4 - виды А и Б на фиг. 3 (на боковые поверхности формы, верхняя часть формы не показаны). Устройство состоит из наружной формы 1, в нижней части которой установлены отсекатели 2, выполненные подвижными, например, в виде двух полуколец, снабженных кромкой 3, верхняя часть формы выполнена в виде воронки 4, в которой установлен ограничительный элемент 5. В форме размещен вертикально подвижный сердечник 6 и рабочий орган в виде приводного подвижного вала 7 с Траверсой 8, на которой смонтировано уплотняющее приспособление. Вертикальный вал снабжен упорным буртом 9 и цилиндрическим фланцем 10, траверса - цилиндрической несущей стойкой 11, размещенной внутри фланца и контактирующей с его внутренней поверхностью посредством упорных подшипников 12. Уплотняющее приспособление выполнено в виде кольцевого пуансона 13 с конусной рабочей поверхностью. Цилиндрический фланец, цилиндрическая несущая стойка, траверса с кольцевым пуансоном расположены эксцентрично вертикальной оси 14 формы и наклонены к этой оси под углом, равным углу образующей поверхности пуансона к основанию. Цуансон выполнен с пазами 15 на наружной поверхности. Приводной подщипниковый вал выполнен полым. В нем размещена ось 16 с помощью подшипников 17, связанная с сердечником, и основание 18 и 19. Позициями 20 и 21 обозначены направляющие, вдоль которых происходит движение отсекателей, позицией 22 - отформованный участок трубы. Устройство работает следующим образом. Вертикальная наружная форма 1 совместно с кольцевым пуансоном 13 и сердечНИКОМ 6 находятся в нижнем положении, при этом форма 1 находится на основании 18, пуансон 13 - на основании 19. Во внутреннюю полость формы 1 через загрузочную воронку 4 загружают смесь и включают привод вращения приводного вала 7 (не показан), жестко связанного с фланцем 10. При вращении вала 7 совместно с цилиндрическим фланцем 10 последний, вращаясь вокруг цилиндрической несущей стойки 11, воздействует через упорные подишпники 12 на траверсу 8 и соответственно на пуансон 13 .за счет эксцентричного их расположения относительно оси 14. В этом случае пуансон 13 перекатывается по кольцевому зазору между формой 1 и вертикально подвижным сердечником 6 и прессует поступающую бетонную смесь под действием статической нагрузки. После одного оборота пуансона 13 происходит его накатывание на зоны загрузки бетонной смеси через пазы 15 за счет того, что длина окружности, описываемой образующей конусной поверхности пуансона 13, больще, чем длина окружности, описываемой радиусом его основания. Для наибольшей эффективности и качества уплотнения бетонной смеси пуансон 13 изготавливают в зависимости от диаметра труб из условия, чтобы после одного полного его поворота вокруг оси 14 фланца 10 последующий полный поворот пуансона 13 обеспечивал бы полное перекатывание пазов 15. В процессе уплотнения пуансоном 13 смеси происходит самопроизвольный подъеу траверсы 8 совместно с сердечником 6, который формует внутреннюю стенку изготавливаемой трубы до упора бурта 9 приводного вала 7 в ограничительный элемент 5, после чего начинает подниматься наружная форма 1, скользя по наружной поверхности изготавливаемой трубы. При получении трубы необходимой длины отсекатели вдвигают вовнутрь формы 1 и отрезают последнюю. Таким образом устройство осуществляет формование изделий типа труб. Установка ограничительного элемента в форме и упорного бурта на приводном валу позволяет использовать скользящую форму, исключить операцию распалубки изделия, сократить рабочий цикл изготовления изделия, повысить производительность устройства.

15

(Риг. 2

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ по авт. св. № 941188, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено отсекателями, установленными в нижней части формы, а приводной вал ограничителем в виде кольцевого выступа. i (Л о о ;о

сриг,3

(Pus.