Машина для набрызга бетона на стенки горной выработки Советский патент 1982 года по МПК E21D11/10 

Описание патента на изобретение SU941600A1

(54) МАШИНА ДЛЯ НАБРЫЗГА БЕТОНА НА СТЕНКИ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ

Похожие патенты SU941600A1

название год авторы номер документа
Машина для набрызга бетона 1979
  • Луценко Иван Алексеевич
  • Маняев Альберт Николаевич
SU872767A1
Машина для набрызг-бетона 1980
  • Луценко Иван Алексеевич
SU866208A1
Установка для набрызга бетона 1982
  • Луценко Иван Алексеевич
SU1067219A1
Машина для набрызга бетона 1982
  • Луценко Иван Алексеевич
  • Малашенко Николай Степанович
  • Говерюкин Сергей Сергеевич
SU1134723A1
Устройство для набрызгбетонирования 1990
  • Глобинок Владимир Борисович
  • Воротилов Лев Николаевич
SU1803572A1
Способ дисперсного армирования набрызг-бетона и устройство для его осуществления 1989
  • Глобинок Владимир Борисович
  • Воротилов Лев Николаевич
  • Говерюкин Сергей Сергеевич
  • Казакевич Эдуард Вениаминович
  • Ройзен Владимир Викторович
  • Пехота Василий Яковлевич
  • Волченко Лидия Ивановна
  • Дудник Николай Александрович
SU1670138A1
Установка для набрызга бетона в горных выработках 1980
  • Пустобриков Владимир Николаевич
  • Кертанов Борис Османович
  • Игаров Юрий Казбекович
SU929855A1
Способ нанесения набрызгбетона и устройство для его осуществления 1986
  • Луценко Иван Алексеевич
  • Кучеренко Александр Николаевич
  • Афонин Иван Николаевич
  • Каблукова Татьяна Федоровна
SU1435789A1
Устройство для набрызга бетона 1983
  • Луценко Иван Алексеевич
SU1124124A1
Установка для приготовления и набрызга бетонной смеси 1977
  • Глушко Василий Трофимович
  • Балдин Александр Витальевич
  • Резниченко Павел Трофимович
  • Давыдов Виктор Викторович
  • Белоусов Юрий Иванович
  • Штепа Александр Васильевич
  • Стадничук Николай Петрович
  • Усатенко Борис Степанович
SU709818A1

Иллюстрации к изобретению SU 941 600 A1

Реферат патента 1982 года Машина для набрызга бетона на стенки горной выработки

Формула изобретения SU 941 600 A1

1

Изобретение относится к горной промышленности и строительной технике, конкретно к машинам для набрызга бетонной смеси, используемой при креплении горных выработок.

Известна машина типа ПБМ для крепления горных выработок набрызгбетоном с горизонтальным смешиваюш,е-дозируюш,им шнеком 1.

Недостатками этих машин являются большая мош,ность привода вала шнека, неравномерное опорожнение емкостей сосуда, определенное соотношение сыпучих компонентов бетонной смеси.

Известна также машина для набрызга бетонной смеси на стенки горной выработки, включающая сосуд для сыпучих компонентов, камеру выдува, горизонтально расположенный шнек с равномерным отбором компонентов по длине сосуда и подачей их в камеру выдува 2.

Недостатками известной машины являются большой крутяший момент на валу шнека, утечка сыпучих компонентов под действием центробежных сил в радиальном направлении из полости шнека, приводяш,ая к нарушению требуемого соотношения компонентов в зависимости от скорости врашения шнека.

Целью изобретения является повышение эффективности работы машины.

Поставленная цель достигается тем, что лопасти шнека выполнены в виде кольцевого косого геликоида, при этом образующие лопастей составляют с образующими вала щне,п ка со стороны камеры выдува смеси угол 50 70°.

На чертеже изображена машина для набрызга бетона на стенки горной выработки, вид сбоку.

15 Машина состоит из сосуда 1 в виде вагона с отсеками для цемента и песчано-гравийной смрси. В нижней части сосуда 1 горизонтально расположен смешивающе-дозирующий шнек, состоящий из пустотелого ва2Q ла 2 с набором лопастей 3. На одном конце вала расположен его привод 4, а на другомкамера выдува 5 смеси, к которой подсоединен материалопровод 6 с соплом 7 на разгрузочном конце. Машина работает следующим образом. Заполнение сосуда, вместимость которого достигает 3-4 м сыпучих компонентов, осуществляется на поверхностном или подземном загрузочном комплексе. Загруженная машина доставляется на рабочее место и подключается к сети сжатого воздуха и водьь При включении привода 4 он вращает вал 2 и расположенные на нем лопасти 3, которые подают компоненты бетонной смеси в заданном соотношении из сосуда 1 в камеру 5 выдува. Сжатый воздух, поступающий по пустотелому валу 2 шнека, транспортирует с-ухую бетонную смесь по материалопроводу (материальному рукаву) 6. Смесь, дойдя до сопла, к которому подведена вода, смачивается и наносится на подвергающуюся креплению стенку выработки. Лопасти 3 щнека выполнены в виде кольцевого косого геликоида. Образующие лопастей составляют с образующими вала 2 шнека со стороны камеры выдува угол 50-70°. Угол наклона образующих лопастей выбран из условия, чтобы центробежная сила, действующая на частицы, была меньше радиально направленной силы трения частиц о наклонную плоскость лопасти. При этом не будет утечки частиц сыпучих компонентов из полости шнека. Таким образом, конструкция машины имеет следующие преимушества; исключает утечку сыпучих компонентов из полости шне ка, позволяет уменьшить диаметр лопастей шнека, позволяет уменьшить крутящий момент на валу шнека за счет уменьшения диаметра лопастей и увеличения скорости вращения щнека. Формула изобретения Машина для набрызга бетона на стенки горной выработки, включающая сосуд для сыпучих компонентов, камеру выдува, горизонтально расположенный смещивающе-дозирующий щнек с равномерным отбором компонентов по длине сосуда и подачей их в камеру выдува, отличающаяся тем, что, с целью повыщения эффективности работы машины, лопасти шнека выполнены в виде кольцевого косого геликоида, при этом образуюшие лопастей составляют с образующими вала щнека со стороны камеры выдува угол 50-70°. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Стрельцов Е. В. и др. Крепление горных выработок угольных шахт набрызгбетоном. М., «Недра, 1978, с. 209-210. 2 Авторское свидетельство СССР по заявке № 2852445/03, кл.,Е 21 D 11/10, 1979 (прототип).

f

Смесь

SU 941 600 A1

Авторы

Луценко Иван Алексеевич

Даты

1982-07-07Публикация

1980-05-30Подача