6-6
СО
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ дисперсного армирования набрызг-бетона и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1670138A1 |
Машина для набрызга бетона на стенки горной выработки | 1980 |
|
SU941600A1 |
Устройство для фибронабрызгбетонирования | 1988 |
|
SU1680910A1 |
Устройство для набрызг-бетонирования | 1987 |
|
SU1469159A1 |
Устройство для набрызгбетонирования | 1987 |
|
SU1472682A1 |
Установка для возведения набрызгбетонных покрытий по мокрому способу и тампонажа закрепного пространства | 1982 |
|
SU1155705A1 |
Установка для приготовления и набрызга бетонной смеси | 1977 |
|
SU709818A1 |
Устройство для набрызга бетона и тампонажа в горных выработках | 1985 |
|
SU1314084A1 |
Установка для набрызгбетонированияи ТАМпОНАжА | 1979 |
|
SU794224A1 |
Установка для безопалубочного бетонирования | 1976 |
|
SU685829A1 |
Использование: изобретение относится к средствам механизации безопалубочного бетонирования и может §ыть использовано в горной промышленности и в строительстве. Сущность изобретения: устройство включает сосуд 1 для компонентов бетонной смеси. Сосуд 1 транспортным шнеком 2 соединен с дозирующим барабаном 3 лопастями, который установлен на полом валу 7 и л соединен с патрубком подвода сжатого воздуха. Второй конец вала заглушен, а в боковой поверхности выполнено одно продувное окно. На внутреннем цилиндре 6 дозирующего барабана 3 выполнены окна и он охвачен с обеих торцов камерой выдува с конфузором 9. Камера выдува выполнена с двумя тангенциально размещенными патрубками 10 для подачи сжатого воздуха на транспорт смеси по материалопроводу 11. 4 ил.
Фиг. /
Изобретение относится к средствам механизации безопалубочного бетонирования и может быть использовано в горной промышленности и в строительстве.
Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства.
Эта цель достигается тем, что дозирующий барабан выполнен с окнами, расположенными в межлопастных промежутках и полым валом с отверстием, установленным внутри дозирующего барабана с возможностью совмещения отверстия с одним из его окон, при этом дозирующий барабан размещен в камере выдува с образованием полостей между его торцами и стенками камеры выдува и установлен своей продольной осью перпендикулярно продольной оси шнека.
На фиг. 1 изображено устройство, про-- дольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - дозирующий барабан с лопастями; на фиг. 4 - поперечный разрез полого вала и внутреннего цилиндра дозирующего барабана.
Устройство для набрызгбетонирования представляет .собой негерметизированный сосуд 1 с отсеками для компонентов сухой бетонной смеси. На дне сосуда расположен шнек 2, который имеет различный шаг навивки в различных отсеках сосуда, что позволяет дозировать исходные компоненты смеси в определенном соотношении. Далее по направлению движущегося потока смеси, подаваемой шнеком, расположен дозирующий барабан 3 с лопастями 4, в межлопастном промежутке которого имеются .окна 5, выполненные на внутреннем цилиндре 6. Дозирующий барабан 3 посажен на полый вал 7, соединенный с одной стороны с патрубком подвода сжатого воздуха для продува смеси из межлопастных промежутков в конфузор камеры выдува, с другой - вал заглушен. Кроме того, по образующей полого вала выполнено одно продувное окно (фиг. 4), через которое сжатый воздух при совмещении сечений с окнами, расположенными на внутреннем цилиндре дозирующего барабана, проникает в межлопастные промежутки вращающегося барабана. Наружный диаметр дозирующего барабана 3 охвачен с обеих торцов камерой выдува 8 с конфузором 9. С двух сторон камеры выдува расположены тангенциальные патрубки подвода 10 для подачи сжатого воздуха, обеспечивающего транспортирование смеси по материалопроводу 11, который располагает камерой смачивания (на фиг. не показано), куда подается вода для затворения бетонной смеси. Вращение шнека 2 и дозирующего барабана 3 производится с помощью привода.
Устройство работает следующим образом. В отсеки сосуда 1 загружаются цемент
и заполнитель и устройство доставляется к месту возведения набрызгбетонной крепи. Устройство подключается к магистрали сжатого воздуха. При включении приводов шнека 2 и дозирующего барабана 3 компоненты
транспортируются первым и улавливаются вторым рабочим органом устройства, загружая межлопастные промежутки сухой бе-. тонной смесью.
За счет различного шага навивки шнека
в отсеках сосуда 1 происходит дозирование цемента и заполнителя в заданном соотношении, а при транспортировании по шнеку - их перемешивание. Поступившая в межлопастные промежутки смесь при вращении
дозирующего барабана 3 подается к конфу- зору камеры выдува 9. При этом совмещаются межлопастное сечение на барабане с сечением конфузора камеры выдува 9, сечение одного из окон 5 на внутреннем цилиндре дозирующего барабана 3 с сечением продувного окна, выполненного на боковой поверхности полого вала 7. Происходит продув смеси и вынос последней в конфузор 9. Далее смесь подхватывается сжатым воздухом, подаваемым через тангенциальные патрубки подвода 10 камеры выдува 8, и выносится в материалопровод 11.
При помощи камеры затворения смеси, установленной на материалопроводе 11, последняя затворяется водой и наносится на подготовленную поверхность горной выработки.
Применение предложенного устройства позволит упростить его обслуживание
при возведении набрызгбетонной крепи, повысит надежность и эффективность работы устройства за счет рационального использования объема дозирующего барабана, снизить металлоемкость устройства.
Формула изобретения Устройство для набрызгбетонирования, включающее сосуд для компонентов бетон- ной смеси, шнек и дозирующий барабан с лопастями и приводами, камеру выдува, о т- личающееся тем, что, с целью повышения эффективности в работе, дозирующий барабан выполнен с окнами, .расположен- ными в межлопастных промежутках, и полым валом с отверстием, установленным внутри дозирующего барабана с возможностью совмещения отверстия с одним из его окон, при этом дозирующий барабан разме- щен в камере выдува с образованием поло51803572 6
стей между его торцами и стенками камеры осью перпендикулярно продольной оси выдува и установлен своей продольной шнека.
Физ. J
Фиг. 4
Устройство для нанесения набрызгбетона | 1978 |
|
SU831987A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для набрызгбетонирования | 1987 |
|
SU1472682A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1993-03-23—Публикация
1990-07-02—Подача