Способ изготовления бумагоподобного материала Советский патент 1982 года по МПК H01B19/00 

() СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГОПОДОБНОГО МАТЕРИАЛА

1

Изобретение относится к способу изготовления бумагоподобного материала для электрической изоляции, содержащему синтетические полимеры.

Известен способ изготовления материала ,. работающего при высоком напряжении в конденсаторах, трансформаторах, кабелях, получаемого путем отлива бумажного полотна из тонких синтетических полимерных волокон диа- to метром менее 30 мкм, причем, по крайней мере, половина волокон имеет диаметр менее 10 мкм. Для изготовления волокон используют полимер, температура плавления которого выше . 5

Известен спосрб изготовления материала, состоящего из волокна и кристаллизующегося синтетического полимера в виде свободных морфологи- го ческих единиц, образующихся в процессе кристаллизации из раствора.

Данный материа- характеризуется высокими аутоадгезионными свойствами 2.

Однако его нельзя использовать в качестве электроизоляции для трансформаторов сверхдальных передач электроэнергии напряжением 50000 вольт и более из-за неудовлетворительного значения диэлектрической -проницаемости.

Цель изобретения - снижение диэлектрической проницаемости бума оподобного материала.

Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления бумагоподобного материала, состоящего из целлюлозного волокна и кристаллизующегося синтетического полимера в виде свободных морфологических единиц, включающем операции смешения размолотой целлюлозы со свободными морфологическими единицами полимера с последующим отливом полотна, в качестве синтетического полимера используют полиамид, по крайней мере 80% свободных морфологических единиц ко-.

торого имеют размер 2-50 мкм при следующем соотношении компонентов, весД:

Целлюлозное волокно Полиамид Пример 1. Из сферолитов и единичных кристаллов полиамида со степенью полимеризации 120 гото вится суспензия следующего фракционного состава: 15% частиц с размером более 50 мкм, 15% - tO-50 мкм, б5% мкм и 51 - 2-10 мкм.

Целлюлоза ЭЙ-1 размалывается до 6oillP и смешивается с полимерной суспензией в.соотношении 60% размо лотой целлюлозы и kO% полиамида. Концентрация полученной суспензии поддерживается в интервале 0,150,30%. Из полученной суспензии отливаются отливки электроизоляционного картона. Причем после отлива и прессования отливки сушка пр1оизводится при 90-105с. В случае необходимости материал уплотняют до нужной плотности.

Пример 2. Из свободных сферолитов полиамида со степенью полимеризации 130 готовится суспензия

импульсная электрическая прочность; в сухом виде; в пропитанном виде.

Из табл. 1 видно,, что значение диэлектрической проницаемости бумагоподобйого материала, полученного по предлагаемому способу, намного ниже, чем известных материалов.

следующего фракционного состава: 20% частиц с размером более 50 мкм, 20% - «0-50 мкм и 60% - W-kO мкм. Полученная суспензия смешивается с

размолотой целлюлозой марки ЭИ-1 в соотношении 2:3. Из смеси изготовляются отливки электроизоляционного картона по режиму, изложенному в примере 1.

I . , П р и м е р 3. Из сферолитов полиамида со средней степенью полимеризации 200 готовится суспензия следующего фракционного состава: 10% -частиц с размером более 50 мкм, 10% 0-50 мкм, 70% - мкм и 10% 2-10 мкм.

Полученная полимерная суспензия смешивается с размолотой до 55 ШР целлюлозой ЭИ-1 в соотношении 30% полиамида в виде свободных морфологических е/}иниц и 70% размолотой целлюлозы. Дальнейшие операции по получению электроизоляционного картона проводится согласно примеру 1.

Сравнительные показатели известного и предлагаемого материалов представлены «.в табл. 1. Т а б л и, ц а 1

Для сравнения испытаны в сухом виде на диэлектрическую проницаемость отливки картона из других полимеров и из полиамида с разным фракционным составом. Результаты испытаний приведены в табл.2. Из табл. 2 видно, что наилучшие результаты по диэлектрической проницаемости имеют отливки, изГОТОбленые с соблюдением трех условий: в качестве полимера берут полиамид; по крайней мере 80 свободных морфологических единиц полиамида, входящего в материал, имеют размеры 2-50 мкм; целлюлозное волокно и. полиамид, входящие в состав материала, берут в со отношении соответственно 30-95 вес.% и 5-70 вес.%. Формула изобретения Способ изготовления бумагоподобного материала, состоящего из целлюлозного волокна и кристаллизукяцегося синтетического полимера в виде свобод ных морфологических единиц, включаюТаблица 2 щии операции смеи;ения размолотой целлюлозы со свободны морфологическими едоницамй синтетического полимера с последующим отливом полотна, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью снижения диэлектрической проницаемости, в ka4ecTBe синтетического полимера используют полиам |д, по крайней мере В0% свободных морфологических единиц которого имеют размер 2-50 мкм при следующем соотношении компонентов, вес.%: Целлюлозное волокно 30-95 Полиакмд5 70 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США tf 3532800, кл. 17«-25, 1958. 2.Авторское свидетельство СССР № 1917 8, кл. 2Т Н, 1975.