(54) спех: О Б ПОЛУЧЕНИЯ НАДПРОПИОНОВОЙ
1
Изобретение относится к способу nt лучения нацпропионовой кислоты, которая нахоцит применение в качестве источника активного кислорода в органическом синтезе, наттример, для получения эпоксидных соединений из олефинов.
Известен способ получения нацкарбоновых кислот путем взаимодействия соответствующей карбоновой кислоты с перекисью водорода, используемой обычно в виде водного раствора, в присутствии небольших количеств катализатора, например серной кислоты, с отгонковК обра утсяцейся воды в виое азеотропной смеси с бензолом. Выход надпрописновой кислоты при этом сгхзтавляет 87% Г13.
Недостатком этого способа является, высокая взрывоопасность процесса.
Наиболее бли81 им к предлагаемому по технической сущности является способ получения надкарбоновых кислот вааимодействием алифатических карбоновых кислот с 25-95%-ной перекисьюN водорода в присутствии кислотного катализатора этерификаиии и органического КИСЛОТЫ
растворителя, имеющего темперачуру кипения 5О-13ОС, .например хлороформа,; с азеотропной отгонкой воды прт 20-90°t и под пониженным давлэнием мм
5 DT.CT. и использованием разделения на воиую иоргани 1ескую фазу азеотройа. Выход и а дпро пионовой кислоты составляет 67% Г2. .
Недостатки нэвесгного способа явл$
10 ются низкий выход целевого продукта и высокая взрывоопасность, вызванная в| сским пргахенгным содержанием получающейся надкислоты (53,4%).
Цель изобретения - снижение взрыво15 опасности процесса и повышение выхода целевого продукта.
Поставленная kerb достигается гем, что согласно способу потучения надгтропяоновой кислоты путем взаимодействия про20 ти он овой кислоты с 7О%-ной перэкисью водорода D присутствии серной кислоты и дг хлоргтропана (т.кйп. 97-98°С) с аэвотропной отгонкой воды при 30-45 0 и понижжиом давлении 10О мм рт.сг, с использованием разделения на во(Ц1)гк и 39 органическую фазы азеогропа процесс йё пут путем непрерывной поцачи прошшовой кислоты и перекиси водорода и непре рывного отбора части реакционной смеси, из которой после разделения фаз отбираю водную фазу, возвращаемую в процесс, и органическую фазу, содержащую целевой продукт, при этом мольное отнощение прописновой кислоты к перекиси водорода составляет 0,76-1,24 при мольном отно- шении серной кислоты к сумме пропионовой и надпропионовой кислот, равном 0,286-1,24, и отношении водной и органической фаз, образующихся при отборе реакционной смеси, равном О,2794,13. Проведение процесса предлагаемым способом позволяет получить выход надпрописновой кислоты, равный количественному, и снизить взрывоогасность процесса, так как полученный раствор целевого продукта имеет концентрацию, равную 20-2Я%. На чертеже схематично показана аппаратура для осуществления предлагаемого способа. Способ осуществляют в непрерывном режиме след5тощим образом. В реактор I, над которым расположена перегонная колонка 2, вводят через трубопровод 3 концентрированны( раствор перекиси водорода и катализатора, полученный путем перемешивания в. смеситеш 4 водной перекиси водорода, введенной в этот смеситель через трубу 5, с катализатором, введенным в смеситель через трубу 6. По трубопроводу 7 вводят .раствор карбоновой кислоты в органической жидкости, полученный путем перемешивания в смесителе 8 карбоновой кислоты, введенной в этот смеситель по трубе 9, с органической жидкостью, введенной в смеситель по трубе Ю. В процессе реакции азеогропную смесь воды - органической жидкости, которую удаляют из перегонной колсйны 2 через отвод 11, конденсируют в конденсаторе 12 и направляют по трубопроводу 13 в декантатор 14 для отстатшания и разделе ния органической и водной фаз. При этом вoшiyю фазу отводят из верхней части декантатор через трубопровод 15, а органическую фазу из нижней части декантатора через трубопровод 16, причем часть ее в виде флегмы направляют по трубопроводу 17 в перегонную колбу 2. В iteкот фых случаях можно направлять часть 11рт-анмчо1жой фазы по трубопроводу 18 в 94 смеситель 8 для использования в качестве растворителя карбоновой кислоты. Из реактора I осуществляют непре- . рывный отаоц по трубопроводу 19 части реакционной смеси, которая направляется в декантатор 20 для разделения органической и водной фаз с отводом по трубопроводу 21 органической фазы, содержащей целевой продукт. Предлагаемый способ обеспечивает непрерывное получение органических растворов почти бе,зводных и с высокой концентрацией пропионовой кислоты, при этом снижается взрывоопасность процесса за счет того, что общая концентрация перекисных соединений поддерживается постоянной и не наблюдается точек скопления перекисньрс соединений. Общее содержание перекисных соединений в реакционной смеси остается постоянным и довольно низким. Длд определения взрывоошсносги процесса проведены испытания на взрывчатость смесей, подобных присутствующим в реакторе для осуществления способа, и смесей, полученных При получении надкислоты взаимодействием водной фазы перекиси водорода с пропионовой кислотой в присутствии серной кислоты, но в отсутствие органического растворителя. Испытания на взрывчатость проводилась в вертикальных хшлиндрических трубках из DNCOUOV 825 с внутренним диа- метром 52 мм, высотой 750 мм и тол- шиной стенки 4 мм, заполненных приготовлением за 5 мин до начала испытания исследуемым соединением (для достижения равновесия реакции), нагретым до заданной температуры. Реакцию начинают поп действием погружаемого электрического детонатора. При исследовании материала послэ взрывания было по;5чено 6 типов результатов:а) никаких рееультатов: детонатор разрушен, небольшая часть жидкости выброшена из отрубки, которая остается неповрежденной;б)очень медленное разложение после взрывания: те же наблюдения, что и впервом случае, кроме того, кипение жидкости с выделением газообрагжых продуктов взрыва; в)быстрое разлож ение после взрывания: те же наблюдения, что и в первом случае, но реакция бурная с большим выде- лением газообразных продуктов взрыва с возможным воспламенением;
г/ бьюгрое сгорание: на высоте цегонатора трубка слэгка разцулась и дно ее вырйано;
ц) взрыв: верзшяя часть трубки разорвана и от нее оторваны довольно большие куски и дно;
е) сильный взрью: вся трубка разорвана на множество мелких частей.
. Полученные результаты представлены в табл. 1
Из табл. I видно, что применяя смеси, полученные по предлагаемому способу и содержащие фазу и органическую фаэу (опыты 1-2 и 3-4), можно допускать большее количество перекиси, чем в смесях, получаемых только в водной фазе (опыты 5-6) при том же количестве органических веществ.
Пример I. В реактор вместимостью I л помещают 0,2 кг 45%-ной серной кислоты. Температуру в реакторе поддерживают , давление 100 мм рт.ст.
Через канал 5 в реактор непрерывно вводят 7О%-ный водный раствор перекиси водорода из расчета 0,12 кг/ч, а через канал 7 раствор прописновой кислоты в 1,2-дихлорпропана концентрацией 27 вес.% из расчета 1,О7 кг/ч.
Весовое отношение содержащихся в реакторе водной и органической фаз составляет 1,О4: мольное отношение пропионовой кислоты в перекиси водорода равно 1,13 при мольном отношении cefrной кислоты к сумме пропионовой и надпропионовой кислот, равном 0,71.
Смесительная система поддерживает водную и органическую фазы всостоянии эмульсии.
Из испарителя дистилляциот ной колонны через канал 19 часть реакционной смеси сливают для отстаивания в деканта тор 2О. Органическую фазу, которая является целевым продуктом, отбирают и рециркулируют в реактор.
Воду, обра; к щуюся во время реакmra7li воду-разбавитель перекиси водорода, в ввде азеотропной смеси с 1,2-дихлорпропаном, спивают в верхней части колонны через канал 11.
Полученную смесь конденсируют и от-, стаивают, собранную водную фазу выводят через канал 15, а органическую фа- , ау, состоящую из 1,2-дихлорпропана, снова полностью направляют по каналу 17 в дистилляцконную колсвну.
Концентрация надпропионовой кислоты полученном растворе равна 2О вес.%.
Производительность установки показаш в табл. 2.
Из табл. 2 вионо, что процент, превращения перекиси водорода в нацпропионовую кислоту равен 96,5%, причем выход надпропионовой кислоты относительно превращенной перекиси водорода близок к Ш0% (при этом потеря перекиси водорода меньше при дозировке с точностью менее 1%).
Пример 2. В реактор вместимостью 1,5 л помещают 0,21 кг 58%-ной серной кислоты, температуру в реакторе поддерживают 37°С, а давление 1ОО мм рт.ст. Условия проведения аналогичны примеру 1. Весовое отношение водной и органической фаз 0,279. MojjbHoe отношение пропионовой кислоты к перекиси водорода равно 1,24 при мольном отношении серной кислоты к сумме пропионовой и надпропидаовой кислот, равном О,286.
П{х)изводительность установки приведена в табл. 3. .
Процент превращения перекиси водорода в надпрописиовую кислоту составляет 96,7%, выход целевого продукта около 1ОО%. При этом концентрация надпропионгаюй кислоты в растворе равна 22 вес.%.
Пример 3. В реактор помещают OjO54 кг 57%-ной серной кислоты при давлении ЮО мм рт. ст. Рабочие условия аналогичны примеру 1. Вессеое отношение водной и органической фаз 4,13. Мольное отношение пропионовой кислоты к перекиси водорода равно 0,76 при мольном от- ноиюнии серной кислоты к сумме пропи« нс«ой и надпропионовой кислот, равном 1,24.
Производительность установки указана в табл. 4.
Прсцент превращения перекиси водорода в надпропионсеую кислоту составляет 96,7%, выход целевого продукта около 100%.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения окиси пропилена | 1976 |
|
SU694072A3 |
Способ получения органического раствора надкарбоновых кислот с 1-4 атомами углерода | 1976 |
|
SU628815A3 |
Способ получения алифатических надкарбоновых кислот | 1972 |
|
SU530641A3 |
Способ получения окиси пропилена или эпихлоргидрина | 1976 |
|
SU867307A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕНАСЫЩЕННОГО МОНОНИТРИЛА | 1998 |
|
RU2242459C2 |
СПОСОБ ЭПОКСИДИРОВАНИЯ БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА | 2014 |
|
RU2623274C2 |
Способ получения органического раствора надкарбоновой кислоты с числом атомов углерода 1-4 | 1976 |
|
SU638256A3 |
Способ получения бензольного раствора надпропионовой кислоты | 1976 |
|
SU652891A3 |
Способ получения водных растворов надпропионовой кислоты | 1976 |
|
SU858562A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ АЛКИЛОВЫХ ЭФИРОВ МЕТАКРИЛОВОЙ КИСЛОТЫ АЗЕОТРОПНОЙ ДИСТИЛЛЯЦИЕЙ | 2007 |
|
RU2472770C2 |
37,2
30
30 3.6 37,2
60 3,1
4О,5
6О
3,6
6О 27,О
18
20
60 30,1
Компоненты, г/ч
И аапропионовая кислота
Пропишоьая кислота
Перекись водорода
Вода
Серная кислота
Кислота Каро ()
1,2-Дихлорпропан Всего: Наапроготоновая кислота Пропионокая кислота 139,7 Перекись водорода 59,9 Вода
45,9
23,4
22,5
Никаких
39,8 22,9
16,9
Бьютрое сгорание
45,9 23,4
22,5
Очень медленное разложение
39,8
22,9
16,9
Взрыв
55
f Никаких 25,6
29,4
49,9 13,6
36,3
Взрыв
Т а б л и д а 2
Канал
222
184 65 102,3
285
3,2 55 Следы
81,7 335 469 46
1,4
781781
124,4 1О66 то
81,7
1154
Таблица 3 4О7,4 357,379,3 113,619,5 4,719,0 Следы .132,7
Серная кислота Кислота Каро(Н,О) 1,2-Дихлорпропан
Всего:
Надпропионсвая кислота
Пропионовая кислота
Перекись водороца
Воца
Серная кислота
Кислота Каро{Нг| 5О)
1,2-Д кхлорпроп ан
Всего: Формула изобретения Способ получения нацпропионовой кислоты путем взаимодействия пропишовой кислоты с 7О%-тНой перекисью водорода в присутствии серной кислоты и дихлорпр{ пана с азеотропной отгонкой воды при 30-4 5°С и пониженном давлении ЮО мм рт.ст, с использованием разделения на водную и органическую фазы азеотропа, отличающийся тем, что, с целью снижения взрывоопасности процесса и повышения выхода целевого продукта, процесс ведут путем непрерывной подачи пропионовой кислоты и перекиси водоро- да и непрерывного отбора части реакцион ной смеси, из которой после разделения
2,1 184,4133,8
18,1 1145,7 1145,7
199,6 1553,1 1623,5 453133,8
Таблица 4
88,7291,2 IOI,1 28,271,6
1,2 69,9
Следы487,6 33,2
0,5677,2 66,6 284,4 284,4
385,5 4ОЗ1644,1 33,2 фаз отбирают водную фаду, возвращаемую в процесс, и органическую фазу, содержащую целевой продукт, при этом мольное отношение, пропионовой кислоты к перекиси водорода составляет 0,76-1,24 при мольном отношении серной кислоты к сумме пропи(жовой и надпропишовой кислот, равном 0,288-1,24, и отношении водной и органической фаз, образующихся при. отборе реакционной смеси, равном 0,2794,13. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Бе/ьгии Ni 8О81О8, кл. С О7 С, опубпик. 1974. 2.Патент США № 2814641, кл. 26О-5О2, опублик, 1957 {nptxromn).
fejT
П
11
дЮ
5д
22
Авторы
Даты
1982-07-07—Публикация
1979-03-28—Подача