(5) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСОК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ | 1997 |
|
RU2128277C1 |
Устройство для обработки торцов труб | 1987 |
|
SU1421461A1 |
Способ и устройства механической обработки шатунных шеек крупногабаритного коленчатого вала на токарном станке | 2015 |
|
RU2625151C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ НА УСТЬЕ ФОНТАНИРУЮЩЕЙ СКВАЖИНЫ | 2014 |
|
RU2553703C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ НАСОСНЫХ ШТАНГ | 2000 |
|
RU2174897C2 |
Переносное автоматизированное устройство для обработки концов труб | 1985 |
|
SU1284703A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ МАТЕРИАЛА К УДАРУ | 2014 |
|
RU2578249C1 |
ХИРУРГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ СКОБОК, СОДЕРЖАЩИЙ МНОГОХОДОВЫЙ ПРИВОДНОЙ МЕХАНИЗМ ЗАПУСКА С ПОВОРОТНОЙ РУЧНОЙ ОТВОДЯЩЕЙ СИСТЕМОЙ С ВОЗВРАТНОЙ ПРУЖИНОЙ | 2006 |
|
RU2420240C2 |
Прибор для чеканки | 1927 |
|
SU31857A1 |
Устройство для наращивания наружной трубы | 1978 |
|
SU748078A1 |
1
Изобретение относится к устройствам для обработки концов труб, в частности к устройствам для снятия фасок с торцов труб перед их сваркой.
Известно приспособление для снятия фасок с торцов труб, содержащее корпус с установленными на нем резцами с механизмом их подачи и механизмы перемещения приспособления и зажима трубы l.10
Недостатком известного устройства является сложность его конструкции, при которой невозможно его использовать в стесненных условиях например, в траншеях) для снятия фасок с поли- is этиленовых труб.
Цель изобретения - упрощение конструкции.
Поставленная цель достигается тем,20 что в приспособлении для снятия фасок, содержащем корпус, резцы, механизмы подачи резцов, перемещения приспособления и зажима детали, механизм подачи резцов выполнен в виг де хомута с храповым механизмом, xf aповое колесо которого установлено на корпусе с возможностью поворота и на котором размещены резцы, а механизм перемещения приспособления выполнен в виде втулки, один конец которой выполнен резьбовым и связан с корпусом, а другой жестко связан с храповым колесом.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на. фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.
Приспособление содержит корпус 1, выполненный в виде втулки с резьбовой 2 и конусной 3 частями, последняя имеет продольные прорези k. На корпусе 1 установлена втулка 5 с зубьями 6 и закрепленными на ней резцами 7 и разъемным хомутом 8 с рукояткой 9 размещенным на втулке 5 с возможностью поворота на ней. В полост и Ю разъемного хомута 8 установлен механизм подачи резцов 1, выполненный в виде установленного на оси 11 подпружиненного храповика 12, взаимодействующего с зубьями 6 втулки 5На корпусе 1 также установлен механизм перемещения приспособления, выполненный в виде втулки 13 с резьбовым концом, установленным на резьбовой части 2 корпуса и безрезьбовым, жестко соединенным со втулкой 5 соединительным элементом Н. На наружной поверхности втулки 13 выполнены отверстия 15 для переставной ручки 1б. Механизм зажима приспособления на обрабатываемой трубе 17 вьлолнен в виде втулки 18 с резьбовым концом,, установленным на резьбовой части 2 корпуса 1, а другим концом - на конусной части 3 корпуса 1. На ее наружной поверхности также выполнены отверстия 15 для переставной ручки 16.
Устройство работает следующим образом .
Для снятия фасок с полиэтиленовых труб 17 приспособление своим корпусом надевается на конец трубы, подлежащей обработке. Вставляют в отверстие 15 втулки 18 переставную ручку 16 и, вращая втулку 18, продвигают ее по корпусу 1, при этом продольные прорези его конусной части 3 сжимаются, фиксируя приспособление на трубе 17Для перемещения приспособления к краю трубы 17 переставную ручку 16 вынимают из отверстия 15 на втулке 18 и вставляют в отверстие 15 втулки 13- Вращая втулку 13, перемещают закрепленные на втулке 5 резцы 7 к краю трубы. Затем делают возвратно-вращательное движение рукоятки 9 при этом храповик 12, размещенный в ее полости 10, взаимодействуя с зубьями 6 втулки 5) передает ей и закрепленным на ней резцам 7 вращательное движение. Резцы 7, перемещаясь по торцу трубы 17. снимают фаски. При этом поворот рукоятки 9 производят на небольшой угол, что дает возможность применения предлагаемого приспособле|ния в траншеях. По окончании снятия фасок с торца трубы, повернув с пгмощью переставной ручки 1б втулку 13 в обратном направлении, перемещают втулку 5 с резцами 7 от торца трубы. Вставив переставную ручку 16 в отверстие 1$ втулки 18, перемещают ее также в обратном направлении, освобождая продольные прорези 4 от сжимающего усилия и освобождая .приспособление на трубе. После чего перемещают его корпус 1 к другому торцу 17. Далее цикл повторяется.
Выполнение хомута с рукояткой paзъемными упрощает установку в полости xoMyfa храповика и разборку приспособления.
Таким образом, применение предлагаемого устройства, простого по конструкции, позволяет использовать его для обработки труб при подготовке к сварке в открытой траншее при расположении их на самом ее дне. Разъемную рукоятку при этом для подачи резцов поворачивают только на небольшой угол, а не вращают вокруг трубы, что упрощает и работу приспособления.
Формула изобретения
Приспособление для снятия фасок, содержащее корпус, резцы, механизмы подами резцов, перемещения приспособления и зажима детали,.отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм подачи резцов выполнен 8 виде хомута с храповым механизмом, храповое колесо которого установлено на корпусе с возможностью поворота и на котором размещены резцы а механизм перемещения приспособления выполнен в виде втулки, один конец которой выполнен резьбовым и связан с корпусом, а другой жестко связан с храповым колесом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
12
Фиг.Ъ
Авторы
Даты
1982-07-15—Публикация
1980-12-30—Подача