Масса для изготовления абразивного инструмента Советский патент 1982 года по МПК B24D3/14 

1

Изобретение относится к производству абразивного инструмента, в частности шлифовальных кругов на керамической связке.

Известны массы для изготовления абразивного инструмента, включающие абразив и водный раствор фосфатного связующего в виде полифосфата натрия (,МапР„Н() ГП при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Абразив53-80

водный раствор

полифосфата

натрияif-12

Глина15-36

или в виде фосфата алюминия Г2.

Однако данные массы характеризуются высокой температурой термообработки инструмента ( 50-550°С) и недостаточно высокой механической прочностью 505-518 кгс/см.

Цель изобретения - снижение температуры термообработки абра3:ивного |«нструмента и повышение его механической прочности.

Для достижения указанной цели масса для абразивного инструмента в j качестве фосфатного связующего со держит хлорфосфат магния при следующем соотношении конпонентовр мас.%: /Сразив 65-75 Хлорфосфат магния12-20

to Вода Остальное Раствор хлорфосфата магния - вязкая, прозрачная жидкость, химический состав которой выражается следующей бруттоформулой:

15

ЧО)РаЬ5)х(нсе),ЧнгО)г;

где ,7-А ,8-1,2

20 ,0-7,0.

Хлорфосфат магния получают взач имодействием гексагидрата xлqpидa (Магния с ортофосфорной кислотой. Изделия из указанной массы формуют nytем заливки, а затем обжигают при ЗОО-tOOC до образования плотной камнеподобной массы. Обработка при температуре ниже не обеспечивает достаточной прочности материала. Обжиг выше 400°С привсдит лишь к незначительному повышению прочности . П р и м е р 1, Берут 200 г, что составляет 75 мас,% элекТрокорунда ЭВМ-10, 32 г (12 масД) хлорфосфата магния, 35 мл (13 масД) воды и тщательно перемешивают а течение 10 мин в мешалке с планетарным вращением лопастей. Из полученной вязкой массы изготавливают образцы шлифовальных кругов диаметром 80 мм и толщине 12 мм заливкой в стальную форму. Изделия вначале едсушивают при комнатной температуре в течение 30 мин др.полного отверждения массы, а затем обжигают при в течение 1 ч. Предел прочнсюти при статиг ческом изгибе равен 5бО кгс/см , П р и м е р 2. То же, что в примере 1, но берут 209 г электрокорунда ЭВМ-10, что составляет 65 мас .62 г хлорфосфата магния (20 лac.%) и мл воды (15 мас.%). Температура сзбшга 350°С в течение 1 ч. Пре,дел прочности при статическом изгибе равен 570 кгс/см. П р и м е р 3. То же, что в примере 1, но берут 200 г электрокорунда ЭБМ-10, что составляет 75мае, 53 г хлорфосфата магния (20 мас.) и 13 мл воды (5 мас.). Температура обжига течение 1 .ч. Преде прочности пристатическом изгибесоставляет 570 кгс/см1. Максимальное значение предела, прочности при статическом .изгибе абразив«шх изделий по известным техническим решениям составляет кгс/см-. Предлагаемая масса для изготовления абразивного инструмента имеет температуру обжига на 150°С ниже; а механическую прочность на 10% выше по сравнению с известной, что определяет получение:;технико-экономического эффекта. Формула изобретения Масса для изготовления абразивного инструмента, включающая абразив и водный раствор фосфатного связующего, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств и расширения технологических возможностей изготовления инструмента,фосфатное связующее берут в виде хлорфосфата магния при следукхцем соотношении компонентов, Абразив65-75 Хлорфосфат магния12-20 ВодаОстальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2736795/25-08, кл. В 2k D 3/14, 1979. 2.Патент США № , кл. 51-308.