Масса для изготовления абразивно-гО иНСТРуМЕНТА Советский патент 1981 года по МПК B24D3/14 

(54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА

компоненты перемешивают еще в течение 4-6 мин. Из готовой массы прессуют пой ; авлением 300 кг/см изделия, которые затем обжигают при 550 С в течение 2 ч. Предел прочности при статическом изгибе 510 кгс/см

Пример 2. То же, что в примере 1, но берут 650 г порошка электрокорунда ЭБМ-10, 100 г 50%-ного водного раствора полифосфата натрия и 250 г Часов-Ярской глины (что составляет 65% абразива, 10% полифосфата натрия и 25% глины соответственно) . Изделия обжиггиот при в течение 2 ч. Предел прочности при статическом изгибе равен 518 кгс/см.

Пример 3. То же, что в примере 1, но берут 800 г порошка электрокорунда ЭБМ-10, 120 г 50%-ного водного раствора полифосфата натрия и 180 г глины. Изделия обжигают при в течение 2 ч. Предел прочности при статическом изгибе равен 505 кгс/см.

Максимальное значение предела прочности при статическом изгибе абразивных изделий из известного состава - 462 кгс/см.

Формула изобретения

Масса для изготовления абразивного инструмента, включающая абразив и связующее, отличающаяся тем, что, с целью увеличения механической прочности инструмента, снижения температуры термообработки, в качестве связующего она содержит 45-52%-ный водный раствор стеклообразного полифосфата натрия со средней степенью полимеризсщии 20-25 и глину при следукмцем соотношении компонентов, масс. %:

Абразир53-80

45-52%--ный водный- .

раствор полифосфа- .

та натрия4-12

Глина15-36

Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 5 656823, кл. в 24 5/4, 1975.