Шнек для формования керамических изделий Советский патент 1982 года по МПК B28B3/22 

Описание патента на изобретение SU942989A2

(54) ШНЕК ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Похожие патенты SU942989A2

название год авторы номер документа
Шнек для формирования керамических изделий 1979
  • Малиновский Григорий Николаевич
SU872264A1
ВИБРОЛЕНТОЧНЫЙ ПРЕСС 1973
SU400477A1
ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС 2021
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2772394C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСТРУЗИИ ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2013
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2530814C1
Приспособление к шнековому прессу 1973
  • Захаров Пимен Прокопьевич
  • Казаченко Юрий Георгиевич
  • Клиентов Лев Константинович
  • Логинов Борис Алексеевич
  • Пискунов Егор Гаврилович
  • Финкельштейн Сергей Исаакович
SU447271A1
Приспособление к шнековому прессу 1988
  • Гольцов Виктор Ефимович
  • Кудряшов Анатолий Дмитриевич
  • Федотов Анатолий Михайлович
  • Кузнецов Сергей Борисович
SU1664565A1
Устройство для формования заготовок изделий из керамической массы 1988
  • Лучининова Нина Ивановна
  • Добрынин Геннадий Федорович
  • Рудаков Владимир Николаевич
SU1698064A1
Устройство для очистки керамической массы от твердых включений 1983
  • Обливанцев Анатолий Борисович
  • Полозов Анатолий Николаевич
  • Шинкаренко Виктор Матвеевич
  • Виноградов Василий Михайлович
  • Черкашин Геннадий Георгиевич
  • Захаров Владимир Петрович
  • Василенко Александр Сергеевич
SU1135666A1
Устройство для прессования двухслойных труб из порошка 1980
  • Скоков Павел Иванович
  • Клименков Степан Степанович
  • Витязь Петр Александрович
  • Казакевич Владимир Георгиевич
SU935213A1
Устройство для рыхления и дозированной подачи глинистого сырья 2016
  • Шлегель Игорь Феликсович
  • Шаевич Григорий Яковлевич
  • Шариков Владимир Аркадьевич
  • Мирошников Владислав Евгеньевич
RU2634756C1

Иллюстрации к изобретению SU 942 989 A2

Реферат патента 1982 года Шнек для формования керамических изделий

Формула изобретения SU 942 989 A2

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, и может использоваться дпя формования керамических изделий..

По основному авт. св. № 872264 известен ишек дпя формования рерамических изделий, включающий выжимную лопасть, вьшолненную в виде консоли, наружная радиальная поверхность которой сягшсана радиусом шнека, а внутренняя поверязностъ - кривой, образующей с наружной ее поверхностью скорый угол, вершина которого смещена по диаметру шнека в направлении вращения, причем кривая, ограннчЕСвающая внутреннюю по- верзшость выжимной лопасти, описана гиперболической или логарифмической спиралью Г1 .

Недостатком указанного шнека является то, что большая часть мощности, приводящей во вращение шнек, тратится при формовании на врезание внутренней поверхности консольной выжимной лопасти в керамическую массу, так как перед.

выжимной лопастью, имеющей определен ную толщину образуется переутютншный объем массы - ядро, которое и затрудняет врезание попасти.

Цель изобретения - снижение энергоемкости.

Поставленная цепь, достигается тем, что в шнеке для формования керамических изделий выжимная лопасть вьшолгена скощенной с углом заостренля, равным 25 - 45°.

На ф{1г. 1 изображен шнек; на фиг. 2 Вид А на 4шГ 1 на фиг. 3 - разрез Б-В на фиг. 2.

Шнек для формования керамичёсЕИХ изделий со,|:1ержит вал 1 с вивтовой лопастью 2, последние полвитка которой образуют выжимную лопасть 3. С валом 1 соединена консольная выжимная ж пасть 4, образованная радиальной поверх-ностью 5, озжсанной наружным радиусам шнека 6, и поверхностью 7.

Шнек для формования керамичесЕВХ изделий работает следующим образом.

SU 942 989 A2

Авторы

Малиновский Григорий Николаевич

Даты

1982-07-15Публикация

1980-07-01Подача