Изобретение относится к оборудованию по производству керамических изделий, а именно к производству крупногабаритных изделий из электротехнического фарфора.
Целью изобретения является повышение качества заготовок.
На фиг. 1 изображено устройство для формования заготовок изделий из керамической массы, продольной разрез; на фиг. 2 - профиль торцового наконечника.
Устройство содержит редуктор 1, станину 2, загрузочный шнек 3, приемную камеру 4, перфорированную решетку 5, вакуум-камеру 6, прессующий шнек 7, конечную вы- порную лопасть 8, установленную на главном валу 9 вакуум-пресса, торцовый наконечник 10, прессующую головку 11, мундштук 12 и мотор 13.
Устройство работает следущим образом.
Формуемую массу загружают в прием ную камеру 4, из которой она транспортируется шнеком 3 через перфорированную
решетку 5 в вакуум-камеру 6 Прессующий шнек 7 загнетает массу в прессующую головку 11, из которой масса поступает в мундштук 12 и выходит в виде уплотненного бруса, пригодного к дальнейшей механической обработке. Прессующий 7 и загрузочный 3 шнеки приводятся в движение через редуктор 11 от мотора 13, закрепленного на станине 2 На главном валу 9 вакуум-пресса навит прессующий шнек 7, а также закреплены конечные выпорные лопасти 8 с помощью запорного болта с торцовым наконечником 10, от профиля головки которого зависит качество формования центральной части заготовок.
При оптимальном профиле торцового наконечника средние слои массы, нагнетаемые лопастями шнека в формующий канал, заполняют центральную часть канала за счет течения вдоль торцового наконечника с меньшим трением, чем в том случае, когда профиль торцового наконечника не совпадает с линиями тока массы за валом шнека.
(Л
С
а ю
00
о
Формула изобретения Устройство для формования заготовок изделий из керамической массы, включающее станину, приемную камеру загрузочный шнек, вакуум-камеру, прессующий шнек с торцовым наконечником в форме тела вращения, прессующую головку, мундштук ,и привод шнека, отличающееся тем, что, с целью повышения качества заготовок, образующая тела вращения определена выражением
UR) Jt9« (R)dR, о
где R - радиус торцового наконечника;
«-угол между радиусом и кгеательней к образующей, равный углу между радиусом и касательной к линии токгПйассы за шнеком.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU391929A1 |
ВАКУУМ-ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU426836A1 |
Многошнековый пресс | 1956 |
|
SU108791A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСТРУЗИИ ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2530814C1 |
Способ контроля качества заготовки из керамической массы | 1988 |
|
SU1697124A1 |
ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС | 2021 |
|
RU2772394C1 |
Шнековый пресс | 1989 |
|
SU1648771A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУСТОТЕЛЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2007295C1 |
Пресс для формования изделий из пластичных волокнисто-вяжущих смесей | 1990 |
|
SU1782758A1 |
Устройство для формования изделий | 1979 |
|
SU850386A1 |
Изобретение относится к оборудованию по производству керамических изделий, а именно к производству крупногабаритных изделий из электротехнического фарфора. Изобретение направлено на повышение качества заготовок, В устройстве для формования заготовок изделий из керамической массы форма наконечника определена выражением: ЦЯ) j tgo(R)dR, где R - радиус торо цового наконечника; о. - угол между радиусом и касательной к образующей, равный углу между радиусом и касательной к линии тока-массы за шнеком. 2 ил.
«Рог. /
гоR мм
Дроздов Н.Е | |||
Механическое оборудование керамических предприятий | |||
М. | |||
Машиностроение, 1975, с | |||
Способ очистки нефти и нефтяных продуктов и уничтожения их флюоресценции | 1921 |
|
SU31A1 |
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей | 1921 |
|
SU18A1 |
Авторы
Даты
1991-12-15—Публикация
1988-12-21—Подача