1
Изобретение относится к получению полировальных составов, применяемых для абразивной обработки стекла в оптико-механической, медицинской и др. п ромышл енностях.
Известен способ получения полировальной суспензии смешением двуокиси циркония и гидроокиси циркония (ГОЦ) с водой l.
Однако полировальное действие raKoi g суспензии на оптическом стекле марки К-8 невысокое и не обеспечивается высокое качество обрабатываемой повеохногти.
Наиболее близким к предлагаемому 5 является способ получения полировальной суспензии для стекла механическим смешением двуокиси циркония и предварительно обработанной гидроокиси циркония с водой. Гидроокись цир- 20 кония предварительно охлаждают до -20 - 0°С в течение 3 мин- 48 ч 2.
Однако эта суспензия не может быть использована для полирования
высококремнеземистых марок стекла, так как не обеспечивает высокое качество обрабатываемой поверхности.
Цель изобретения - повышение качества поверхности высококремнеземистых марок стекла.
Эта цель достигается тем, что согласно способу получения полировальной суспензии для ст,екла механическим смешением предварительно обр ботанной гидроокиси циркония с влажностью 20-70 и двуокиси циркония с водой, гидроокись циркония предварительно нагревают до 80-120с, выдерживают 10-120 мин и охлаждают до комнатной температуры.
Пример 1. Гидроокись циркония нагревают до 80 С, выдерживают при этой температуре 10 мин, охлаждают до комнатИой температуры, отжимают от избытка влаги до 20%, далее смешивают с двуокисью циркония при соотношении 2QI ГОЦ, 80/: ;г02Пример 2. Гидроокись циркония нагревают до , выдерживают при этой температуре 2 ч, охлаждают до комнатной температуры, отжимают от избытка влаги до 70%, далее смешивают с двуокисью циркония при соотношении 301 ГОЦ, Вд% ZrOj,
Пример 3. Гидроокись циркония нагревают до , выдерживают при этой температуре 1 ч, охлаждают до комнатной температуры, отжимают от избытка влаги до 70%, далее смешивают с двуокисью циркония при соотношении 30% ГОЦ, 80% ZrO.
Состав испытывают в услош ях, . близких к производственным, при полировании оптических деталей 075 мм из стекла марки К-8 на станке 6111П-200М в режимах: скорость вращения шпинделя 100 об/мин, удельное
давление полировального инструмента на стекло 100 об/мин.
Свойства поверхности высококремнеземистого стекла К-8 после обработки приведены в таблице
Из данных таблицы следует, что применение смеси на основе двуокиси и гидроокиси (ГОЦ) циркония,-прошедей термообработку, повышает качество поверхности обрабатываемых деталей,
повышает эффективность процесса полирования и сокращает время полирования.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ полирования стекла | 1980 |
|
SU921800A1 |
| Способ получения суспензии для полировки стекла | 1982 |
|
SU1165699A1 |
| Суспензия для полирования стекла | 1989 |
|
SU1752749A1 |
| Способ обработки стекла | 1986 |
|
SU1315243A1 |
| Суспензия для полирования стекла | 1980 |
|
SU933691A1 |
| Алмазно-абразивный состав для полирования боратных стекол | 1975 |
|
SU563006A1 |
| Состав для полировки стекла | 1975 |
|
SU539929A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОТОШАБЛОННЫХ ЗАГОТОВОК | 2006 |
|
RU2329565C1 |
| Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки малокремнеземистого стекла | 1986 |
|
SU1460074A1 |
| Способ получения полировального порошка | 1981 |
|
SU1047944A1 |
Формула изобретения
Способ получения полировальной суспензии для стекла механическим . смешением предварительно обработанной гидроокиси циркония с влажностью 20-70% и двуокиси циркония с водой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхности высококремнеземистых марок
6
стекла, гидроокись циркония предва-1. Авторское свидетельство СССР
рительно нагревают до 80-120®С, вы-V 828701, кл. С 09 G 1/02, 1979держивают 10-120 мин и охлаждают
до комнатной температуры.2. Авторское свидетельство СССР
Источники информации,5 по заявке K 2825579.кл. С 09 G 1/02
принятые во внимание при экспертизе1979,(прототип).
