установленный в цилиндрическом корпусе 8, связанном посредством загрузочного патрубка 9 с.-разделительной камерой 1, отсасывающий пневмопровод 10, примыкающий к перфорированному участку 11 на корпусе вакуум-клапана, и вентилятор 12 с нагнетательной ветвью 13.
При работе сепаратора хлопок вместе с воздухом по входному патрубку 2 поступает в разделительную камеру 1, где скорость потока падает до 1,2 1,4 м/с, а хлопок, двигаясь по инерции и под действием с.илы тяжести, попадает в цилиндрический корпус 8 вакуум-клапана б и его лопастями 7 выгружается в нагнетательную ветвь 13 вентилятора 12. Отдельные, летучки хлопка, приставшие к перфорированному участку 11, счищаются лопастями 7 и сбрасываются в отсеки между лопастями.
Воздух вместе с сорными примесями отводится из разделительной камеры 1 выходным патрубком 3 в циклон 4, в котором очищается от основной массы сорных примесей и вентилятором 12 подается в нагнетательную ветвь 13, где он подхватывает отсепарированный хлопок и транспортирует его дальше по назначению.
Наличие в сепараторе отсасывающего пневмопровода 10, посредством которого полость вакуум-клапана через перфорированный участок 11 сообщается с входным патрубком 5 циклона 4, позволяет производить отсос определенного количества воздуха из разделительной камеры 1 и из подходящих под загрузку лопастных отсеков вакуумклапана, что значительно улучшает процесс сепарации.
Формула изобретения
1.Сепаратор для хлопка-сырца, содержащий разделительную камеру с входным для хлопковоздушной смеси и выходным для запыленного воздуха патрубками, последний из которых связан с входным патрубком циклона, и лопастной вакуум-клапан для выгрузки хлопка-сырца, цилин;5Ричёский корпус которого связан загрузочным патрубком
с разделительной камерой, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации, вакуум-клапан снабжен отсасывающим пневмопроводом, посредством которого его полость сообщается с входным патрубком циклона, при этсм корпус вакуум-клапана имеет выполненный вдоль его оси перфорированный участок, а пневмопровод, своим входным отверстием примыкает к последнему .
2.Сепаратор по п.1, отличающий с я тем, что перфорированный участок корпуса вакуум-клапана сопряжен со стенкой загрузочного патрубка и выполнен перед ним по направлению вращения лопастей вакуумклапана, а ширина перфорированного участка соответствует ширине отсека между лопастями вакуум-клапана.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Роганов Б.И. Первичная обработка хлопка. М., 1965, с. 120-121.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сепаратор для хлопка-сырца | 1986 |
|
SU1416532A2 |
Сепаратор для хлопка-сырца | 1981 |
|
SU1008287A1 |
Сепаратор для хлопка-сырца | 1980 |
|
SU870512A1 |
Сепаратор для волокнистого материала | 1987 |
|
SU1444407A1 |
Сепаратор для волокнистого материала | 1990 |
|
SU1758094A1 |
Сепаратор хлопка-сырца | 2019 |
|
RU2701220C1 |
Сепаратор для волокнистого материала | 1974 |
|
SU520420A1 |
Сепаратор для хлопка-сырца | 1985 |
|
SU1341270A2 |
Устройство для сушки и очистки хлопка-сырца | 1975 |
|
SU769246A1 |
Сепаратор для хлопка-сырца | 1987 |
|
SU1467093A1 |
Авторы
Даты
1982-07-15—Публикация
1980-09-15—Подача