Сепаратор для хлопка-сырца Советский патент 1987 года по МПК D01G23/08 

ИяоПретение относится к хлопкоочи- сл uTejiijUoi промышленности н предиаз- начр.но для отделения хлопка-сырца от воздушного потока при его пневмо- транспортировании.

Цель изобретения - повышение надежности в работе за счет исключения повреждения хлопка-сьфца.

На фиг. 1 изображен предложенный сепаратор; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 .

Сепаратор содержит корпус 1 с передней и задней противоположно расположенными криволинейными стенками 2 и 3, входным и выходным патрубками 4 и 5. Задняя стенка 3 выполнена в виде ветви замкнутого плоского ремня, огибающего ролики 6 i- 7, которые расположены между входным и выходным патрубками. Ремень нижней своей ветвью огибает лопасти 8 сетчатого барабана 9. Внешняя поверхность ремня снабжена выступами 10, входящими в зацепление с лопастями 8 Для предотвращения подсоса воздуха ремень сверху закрыт кожухом 11, а между кожухом и внешней поверхностью ремня установлены уплотнительные элементы 12. Уплотнительные элементы одними своими концами жестко прикреплены к поверхности кожуха 11, а свободными концами плотно прилегают к внешней поверхности ремня.

Внутри барабана 9 по его оси неподвижно установлен затвор, выполненный в виде трубы 13, открытой со стороны входного патрубка 4. Труба 13 связана с отсасывающим вентилятором (не показан) посредством патрубка 14

Для более надежного уплотнения зазора между кожухом 11 и ремнем, а таюке предотвращения попадания хлопка-сырца в этот зазор последний перекрыт дополнительно уплотнительными элементами 15 из упругой листовой резины.

Хлопковоздушная смесь поступает через входной патрубок 4 в сепара- ционную камеру. В верхней части се- парационной камеры хлопок присасывается к поверхности вращающегося

5

сетчатого барабана 9 и укладывается в ячейки между его лопастями 8. Лопасти, перемещаясь от входного патрубка 4 до выходного патрубка 5, входят в зацепление с выступами 10 и перемещают плоский ремень, который огибает свободно-вращающиеся ролики 6 и 7. При этом ремень движется с той

0 же скоростью, что и лопасти 8. Хлопок-сырец, уложенный в радиальные ячейки между лопастями 8, на участке от входного патрубка 4 до выходного патрубка 5 транспортируется, находясь как бы в контейнере, т.е. хлопок-сырец на этом участке не трется о внешнюю поверхность ремня и не зажимается между лопастями и ремнем. Присос воздуха через зазор между кожухом 11 и внешней поверхностью ремня предотвращается установкой в зазоре уплотнительных элементов 12. В зоне выходного патрубка 5 хлопок-сырец под действием центробежной

5 силы и собственной массы высыпается на конвейер (не показан).

Использование предлагаемого сепаратора позволит значительно сократить зажгучивание волокна и поврежQ дение хлопка-сырца в процессе его сепарации .

Формула изобретения

0

1,Сепаратор для хлопка-сырца по авт. св. № 1258902, о т л и ч а ю - щ и и с я тем, что, с целью повышения надежности в работе за счет исключения повреждения хлопка-сырца, криволинейный участок стенки корпуса между входным и выходным патрубками по направлению вращения лопастного барабана выполнен в виде ветви гибкого замкнутого элемента, смонтированного на направляющих роликах с возможностью контакта с лопастями барабана и синхронного с ними перемеения.

2.Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что гибкий элемент имеет выполненные на его рабоей поверхности выступы для взаимоействия с лопастями барабана.

Составитель М.Воронина Редактор А.Долинич Техред М.Яидьк

Заказ 4407/34 Тираж 427Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фue.i

Корректор С.Шекмар

Изобретение относится к хлопкоочистительной промьшшенности, предназначено для отделения хлопка-сырца от воздушного потока при пневмо- транспортировании и позволяет повысить надежность в работе за счет предотвращения зажгучивания волокна и повреждения семян хлопка-сырца. Стенка 3 корпуса 1 сепаратора, расположенная между входным и выходным патрубками 4 и 5, выполнена в виде ветви гибкого замкнутого элемента, которая расположена по кривой, огибающей лопасти 8 барабана 9. Гибкий элемент установлен с возможностью перемещения со скоростью, равной окружной скорости барабана. Гибкий элемент надет на свободно вращающиеся ролики 6 и 7 и имеет на внешней поверхности выступы 10, входящие в зацепление с лопастями барабана. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. // (Л