(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫЕМКИ УГЛЯ НА ПЛАСТ.АХ КРУТОГО ПАДЕНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫЕМКИ УГЛЯ НА ПЛАСТАХ КРУТОГО ПАДЕНИЯ | 1950 |
|
SU90597A1 |
Канатно-транспортный агрегат | 1980 |
|
SU1079506A1 |
Исполнительный орган канатной пилы | 1980 |
|
SU941571A1 |
Горный комбайн | 1940 |
|
SU68570A1 |
Ручная лебедка | 1978 |
|
SU798025A1 |
Шахтная многоканатная подъемная установка | 1981 |
|
SU1333627A1 |
Очистной комбайн | 1987 |
|
SU1502826A1 |
БАРАБАН ЛЕБЕДКИ ПРИВОДА ГРУЗОВОЙ ТЕЛЕЖКИ БАШЕННОГО КРАНА | 2003 |
|
RU2254288C2 |
Лебедка для подвески выемочных машин при выемке угля на пластах крутого и наклонного падения | 1961 |
|
SU142397A1 |
Лебедка | 1979 |
|
SU958310A2 |
1
Изобретение относится к оборудованию для механизации выемки угля.
Известно устройство для выемки угля на пластах крутого падения типа струга с вращающимся исполнительным органом от привода, расположенного на щтреке 1.
Недостатком такого устройства является то, что энергия от привода к стругу передается с по.мощью ролико-втулочной цепи. При этом в процессе работы имеет место больщой и трудно контролируемый износ щарнирных соединений звеньев цепи. Кроме того, вследствие повыщенной чувствительности к инерционным нагрузкам цепи можно использовать лищь при относительно небольших скоростях их движения.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство для выемки угля на пластах крутого падения, включающее режущий барабан с зубчатой передачей и привод в виде лебедки и связанного с ней канатом ведущего барабана с ребордами 2.
Недостатком этого устройства является то, что оно имеет ограниченные эксплуата1;ионные возможности, и не может быть использовано в лавах относительно большой длины.
Цель изобретения - расширение области применения.
Указанная цель достигается тем, что 5 в устройстве для выемки угля на пластах крутого падения, включающем режущий барабан с зубчатой передачей и привод в виде лебедки и связанного с ней канатом ведущего барабана с ребордами, последний ,0 выполнен из цилиндрических элементов с винтовой нарезкой, установленных в ребордах посредством подшипниковых узлов, при этом реборды снабжены зубчатыми колесами, установ,,аенными с возможностью взаимодействия с зубчатой передачей режущего барабана.
На чертеже изображено устройство, общий вид.
Устройство состоит из канатного барабана 1 лебедки, установленного в верхнем 20 штреке и предназначенного для накопления каната 2 и сообщения ему движения. Канатный барабан 1 присоединяется к приводу 3 при помощи муфты 4. В корпусе 5 механического струга установлен ведущий барабан.
состоящий из реборд 6 и 7, жестко связанных с валом 8, установленным в опорах 9 и 10. В ребордах 6 и 7 равномерно по окружности в подшипниковых узлах 11 установлены цилиндрические поворотные элементы 12 с винтовой нарезкой. На концах элементов 12 закреплены сателлитные шестерни 13, зацег1ляюш.иеся с неподвижными солнечными шестернями 14 и 15. Шестерни 13-15 имеют одинаковое число зубьев. Поворотные элементы 12 охвачены витками трения каната 2. Один из концов каната 2 неподвижно закреплен на верхнем штреке, а второй конец закреплен на барабане 1.
На ребордах 6 и 7 установлены конические зубчатые колеса 16 и 17, зацепляющиеся с конической шестерней 18 режущего барабана 19, имеющего зубки 20. На корпусе 5 струга установлены неподвижные струговые ножи 21 для зачистки груды забоя от выступающих глыб.
Устройство работает следующим образом.
Предварительно в винтовую нарезку 12 цилиндрических элементов ведущего барабана наматывают несколько витков каната 2. Количество витков зависит от необходимой тяговой способности фрикционного барабана и определяется известным способом.
вращении канатного барабана 1, вследствие наматывания (или сматывания) каната 2 корпус 5 механического струга поднимается (или опускается). В то же время элементы 12, охваченные витками трения каната 2 под действием сил трения между витками каната 2 и элементами 11 приводятся во вращение. При этом сателлитные шестерни 13, установленные на концах элементов 12 и зацепляющиеся с неподвижными солнечными шестернями 14 и 15, приводят во вращение реборды 6 и 7, связанные с валом 8. В результате струг опускается либо поднимается по длине лавы в зависимости от направления вращения барабана 1, а ведущий барабан вместе с элементами 12, ребордами 6 и 7, и закрепленными к ним коническими зубчатыми колесами 16 и 17 вращается, перематывая канат 2.
Канат 2, перематываясь на фрикционном барабане, стремится сместиться в осевом направлении (за один оборот - на щаг винтовой траектории навивки каната на барабане). При этом элементы 12 с винтовой нарезкой, вращаясь вокруг собственных осей, смещают витки каната 2 в первоначальное положение, в результате витки каната 2 занимают постоянное положение на фрикционном барабане, что позволяет осуществлять перемотку практически любой длины каната соответствующей длине лавы.
Коническая шестерня 18, зацепляясь с коническим зубчатым колесом 17 или 16, приводит во вращение режущий барабан 19, зубки 20 которого внедряясь в угольный пласт, разрушают последний. При движении струга неподвижные ножи, установленные на корпусе 5, зачищают груды забоя от выступающих глыб.
Применение предлагаемого устройства позволяет реализовать высокопроизводительную конструкцию струга с вращающимся режущим органом на пластах крутого падения в лавах любой длины, т. е. расширить область применения устройства.
Формула изобретения
Устройство для выемки угля на пластах крутого падения, включающее режущий барабан с зубчатой передачей и привод в виде лебедки и связанного с ней канатом ведущего барабана с ребордами, отличающееся тем, что, с целью расширения области применения, ведущий барабан выполнен из цилиндрических эле.ментов с винтовой нарезкой, установленных в ребордах посредством подщипниковых узлов, при этом реборды снабжены зубчатыми колесами, установленными с возможностью взаимодействия с зубчатой передачей режущего барабана. Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
№ 90597, кл. Е 21 С 27/34, 1950 (прототип).
Авторы
Даты
1982-07-15—Публикация
1980-05-28—Подача