Кассета Советский патент 1982 года по МПК H01L21/68 

(5k) КАССЕТА

1

Изобретение относится к приборостроению, в частности к устройствам для установки и фиксации изделий, и может быть- использовано для установки и фиксации корпусов радиоэлементов, например корпусов микросхем при лазерной сварке.

Известно устройство для установки и фиксации изделий, преимущественно в установках для сборки радиоэлектронных блоков, содержащее основание с прижимными элементами, имеющими возможность вертикального перемещения относительно основания 1.

Однако это устройство обладает ограниченнь1ми функциональными возможностями и не обеспечивает одновременную обработку изделий, так как не позволяет фиксировать обрабатываемое изделие с возможностью поворота его в .плоскости основания вокруг своей оси на заданный угол.

Наиболее близкой к предлагаемой является кассета, содержащая основание с гнездами для установки радиоэлементов , каждое из которых выполнено в виде опоры, прижимную планку, пластинчатые прижимы и размещенную в основании подвижную кулису Г2.

Однако известная кассета не обес-« печивает возможность поворота радио10элемента вокруг оси в лроцессе обработки, что значительно снижает производительность.

Цель изобретения - повышение производительности.

15

Цель достигается тем, что кассета, преимущественно для корпусов микросхем,содержащая основание с гнездами для установки корпусов микросхем, каждое из которых выполнено в виде опо20ры, прижимную планку, .пластинчатые прижимы, и размещенную в основании подвижную кулмсу, снабжена съемными спутниками с пазами ,для установки 8 НИХ ВЫВОДОВ корпусов микросхем, а каждое гнездо снабжено механизмом поворота, включающим кривошип, один конец которого кинематически соединен с подвижной кулисой, а другой связан с опорой гнезда, а каждый пластинчатый прижим прикреплен к прижимной планке с возможностью взаимодействия одной из полок с одним из съемных спутников.

На фиг.1 схематически представлена кассета, общий вид; на фиг.2 разрез А-.А на фиг.1; на фиг.З разрез Б-Б на фиг.1.

Кассета содержит плиту 1, на которой закреплено основание 2. В основании 2 имеются отверстия, в которых на подшипниках 3 скольжения установлены с возможностью поворота вокруг оси опоры k, рабочая поверхность которых выполнена в виде гнезда, повторяющего форму изделия. Опоры соединены с кривошипами 5. На кривошипы 5 одеты пружины 6 и ползуны 7, закрепленные на подвижной кулисе 8 в плавающих опорах 9. Пружины 6 обеспечивают плавный ход и фиксацию подвижной кулисы 8 в заданном положении. Подвижная кулиса 8 опирается через подшипники 10 качения на направляющую 11, закрепленную н плите 1 винтами 12. На основании 2 также установлена стойка 13 к которой прикреплена прижимная планка 14 при помощи шарнира 15. Прижимное средство образовано прижимной планкой 1 с закрепленными на ней упругими элементами 16 и пластинчатыми прижимами 17 со сферическими упорами 18. Между сферическими упорами 18 и обрабатываемыми корпусами микросхем расположены спутники 19 с пазами 20 под выводы 21 корпусов микросхем. На прижимной планке Ik закреплена рукоятка 22, с помощью которой осуществляется поворот прижимного средства и его фиксация. Для ограничения хода подвижной кулисы 8 на основании 2 установлены упоры 23.

Кассета работает следующим образом.

В гнездо опоры k, выполненной из теплопроводного материала, устанавливают изделие, например корпус микросхемы, имеющий прямоугольную форму, элементы которого необходимо по технологическому процессу прижимать и фиксировать при сварке, пайке, склеивании. Сверху на выводы 21 микросхемы устанавливают спутник 19, который тоже выполнен из теплопроводного материала, таким образом, чтобы выводы корпуса .микросхемы вошли в пазы 20 спутника, и фиксируют прижимным средством. При этом подвижную кулису 8 переводят в одно из крайних положений, заданных упорами 23.

Кассету с установленными и зафиксированными корпусами микросхем помещают на рабочий столик установки КВАНТ-17, предназначенной для Лазерной сварки корпусов микросхем. После сварки двух параллельных граней корпусов микросхем двумя лучами подвижную кулису 8 переводят к другое крайнее положение. При этом опоры k с установленными на них корпусами микросхем поворачиваются на , после чего сваривают две дру- . гие грани. Перевод подвижной кулисы из одного положения в другое может осуществляться автоматически.

Кассета может быть выполнена как одно-, так и многопозиционной и использована для установки и фиксации изделий, имеющих различную геометрическую форму обрабатываемой поверхности, для чего достаточно изменить форму гнезда и ход подвижной кулисы.

Использование такой кассеты позволяет автоматизировать процесс герметизации сварки) корпусов микросхем, а также позволяет сохранить строгую параллельность свариваемых граней в плоскости лазерного луча; обеспечить эффективный теплоотвод, что повышает качество сварки корпусов интегральных микросхем прямоугольной и квадратной формы.

Выполнение кассеты многопозиционной и исключение ручного поворота изделий повышает производительность процесса сварки.

-Формула изобретения

Кассета, преимущественно дЛя корпусов микросхем, содер р,ащая основание с гнездами для установки корпусов микросхем, каждое из которых выполнено в виде опоры, прижимную планку, пластинчатые прижимы и размещенную в основании подвижную кулису, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена съемными спутниками с пазами для установки в них выводов корпусов микросхем, а каждое гнездо снабжено механизмом поворота, включающим кривошип, один конец которого кинематически соединен с подвижной кулисой, а другой связан с опорой г незда, при этом It 16 в с « а 5 , ..

JL // / / , ГГ ff 7 56 каждый, пластинчатый прижимприкреплен к прижимной планке с возможностью взаимодействия одной из полок с одним из съемных спутников. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № , кл. Н 05 К 13/04, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № SOlSSit, кл. Н 05 К 13/00,16.10.69. и

S ЮН