Помольно-сушильная установка Советский патент 1982 года по МПК B02C21/00 

-.1 . .

/ Изобретение относится к измель чению материалов, а именно к размолц ным установкам с устройством для сушки материала и промежуточным кером пыли, преимущественно к углеразмольным установкам электростанций и печных установок в промьшленности строительных материалов и др.

Известна углеразмольная установка с промежуточным бункером пыли и устройством для сушки угля топочными газами или горячим воздухом, поступающим, из воздухоподогревателя котельного агрегата Q.

Недостаток этой установки закл 5чается в том, что при влажности сырого угля более 10, при которой исчерпывается сушильный потенциал, отбираемого из воздухоподогревателя горячего воздуха, размольная установка работает пониженной производительности с повышенным удельным

расходом энергии на размол и ухудшается снабжение котла топливом.

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является по мольно-сушильная установка, содержащая питатель, смесительный подог греватель, подсушивающее устройство, вентилируемую сепараторную мельницу с циклонным пылеотделителем, течка пыли которого соединена с бун10кером, соединенным трубопроводом влагоотсоса с мельничным вентилятором | 2.

Недостаток известной установки 15 .заключается в отрицательной влиянии на топочный режим холодного увлажнённого и забалластированного продуктами горения сушильно-вентилируощёгр агента, которое особо-остро сказы20вается при использовании низкореак-г ционного влажного топлива, резко снижая экономичность и возможность pro сжигания. Наличие .двух генера3торов горячих газов усложняет конс рукцию и эксплуатацию установки, 1ричем по условиям недопущения нденсации водяных паров в холодных элементах, установки, работа с рециркуляцией сушильно-вентилиру щего агента и подогревом его тольк в смесительном подогревателе при влажности сырого угля, которая на практике не бывает ниже 7, невозможна . Цель изобретения - повышение экономичности использования топлив упрощение конструкции и улучшение эксплуатационных характеристик размольной установки. Для достижения этбй цели в помол ь но- сушиль ной установке, содержащей питатель, смесительный подогреватель , подсушивающее устройство, вентилируемую сепараторную мельницу с циклонным пылеотделидинена с бункером, связанным трубопроводом, злагоотсоса.с мельничным вентилятором, течка пыли снабжена смесителем с воздуховодом На фиг.1 изображена помольносущильная установка; на фиг.2 сокращенный вариант установк1|. Установка содержит тракт подачи сырого материала, включающий пита,тель 1 и подсушивающее устройство 2,подключенное к входу мельницы 3.Выход мельницы 3 соединен тру, бопроводом с расположенным выше ее сепаратором 4 имеющим заведенную в тракт подачи сырого материала течку возврата грубых фракций и вы ходной патрубок, который соединен с входным патрубком циклонного пылеотделителя 5 который имеет течку 6 пыли с пылевым затвором - мигалкой 7 и расположенный ниже мига ки смеситель 8, к которому подключен воздуховод 9 с регулирующим вентилем 10. Течка 6 пыли заведена в плотно закрытый промежуточный бункер 11, оборудованный трубопроводом влагоотсоса 12, который подключен к трубопроводу, соединяющему выходной газовый патрубок пылеотделителя 5 с всосом мельничного вентилятора 13. Тракт подачи мельничного вентилятора 13 разветвлен на смеситзльный подогреватель 14 отработанного сушильно-вентилирующего агента и на.пылеуловитель 15.

хом, влажность которого после смешения не превышает значения, заданного по условиям влагообразования на холодных стенках бункера, и может 35 регулироваться путем изменения положения вентиля 10. Из бункера П обеспыленный воздух отсасывается в тракт отработавшего сушильноИз подогревателя трубопровод горячих газов - сушильного агента заведен в подсушивающее устройстso 2. Выход очищенных газов из пылеуловителя 15 сообщается с атмосферой , а течка уловленной пыли заведена в бункер. 11 при сухом пылеулавливании, либо в отстойник , снабженный транспортером для подачи уловленной пыли в тракт сырого топлива, при мокром пылеулавливании (последний вариант не показан) . По упрощенному варианту тракт выдачи мельничного вентилятора 13 соединен только с смесительными подогревателем It, после которого имеется ответвление для сброса излишка подогретого сушильно-веитилирующего агента в топку. Подаваемый питателем 1 сырой материал в подсушивающем устройстве 2 вступает в контакт с подведенными горячими газами, предварительно подсушивается и движется в мельницу 3, где измельчается и высушивается до требуемой влажности пыли. Под действием разрежения, создаваемого мельничным вентилятором 13, взвешенный в сушильно-вентилирующем агенте мельничный продукт по трубопроводу поднимается в установленный выше мельницы 3 сепаратор 4, из которого требующая доизмельчения грубая пыль спускается по течке обратно в мельницу, а готовая тонкая увлекается сушильно-вентилирующим агентом в циклонный пылеотделитель 5, осаждается, и по течке, преодолевая своим вёсом сопротивление;т мигалки 7, опускается в смеситель 8, где смешивается с подведенн 1м по воздуховоду 9 воздухом, и в пылевоздушном потоке направляется в бункер 11. Благодаря большой площади горизонтального сечения бункера, под действием гравитационной силы происходит осаждение взвешенной пыли, а пространство вверху бункера заполняется 50 подогретым поступающей пылью воздувентилирующего агента по трубопроводу 12. Дополненный присосами воздуха извне установки и из бункера 11, содержащий остатки пыли и испаренную ИЗ топлива влагу, сушильно-вентилирующий агент отсасывается вентилятором 13 и подается в смесительный подогреватель I, смешива ется с генерируемыми подогревателем раскаленными газами и направляется в подсушивающее устройство 2. Избыток сушильно-вентилирующего агента Сфиг.1) отбирается перед подогрева} телем 1 и очищается от пыли в пылыуловителе 15, а затем сбрасывается в атмосферу. Уловленная в пылеуловителе 15 пыль направляется в бункер 11 при сухом пылеулавливании, либо подается в тракт сырого топлива при мокрой газоочистке В упрощенном варианте (фиг.2 весь сушильно-вёнтилирующий агент подогревается в подогревателе 14, после чего избыток его сбрасывается в топку. Насыпная плотность, стекае; мой в смеситель 8 аэрированной пыли в случае размола угля составляет 0,510 кг/м, что приближенно дает соотношение 0,5 10кг угля на один кубический метр влажного воздуха, мажорантную оценку влагрсодержания которого можно получить из расчета на смешение испаренной влаги топлива с присасываемым в находящийся под разрежением тракт установки окружающим воздухом влагосодержанием 10 т/кг и пренебрегая влиянием подмешиваемых в подогревателе 13 раскаленных газов. Принимая удельный присос воздуха, отнесенный к одному килограмму сырого угля влагосодержанием 0,15 кг/кг (15 равным Q,kQ кг/кг (около 25 по отношению к подаче сушильного агента), находим ала госодержаниё смеси в конце цикла равным О,t кг/кг, 4Tg при атмосферном давлении и 100 С дает относительную влажность смеси 88%. Для подведения влажности воздуха после смесителя В до рекомендуемого значения 50 г/м требуется подать 8 смеситель ,3 кг свежего воздуха на каждый кубический метр аэрирован ной пыли, т.е. 0,009 кг воздуха на килограмм пыли. В. результате подогрева свежего воздуха зз счет тепла, аккум2)елированного пылью, температура пыли снижается меньше, чем на , а температура воздуха

при этом может достичь практически температуры поступающей в смеситель пыли. Повышение температуры в конце цикла до 120-150 С повышает допустимый предел влажности сЫрого топлива, увеличивает температурный запас до точки росы и интенсифицирует процесс сушки.

Таким образом, предлагаемая установка позволяет осуществить сушку материала влажностью не менее 15 без влагообразования как в бункере, так и в других элементах установки. Основная схема ее не связана с технологической топкой и, следовательно, разрешает автономную работу установки независимо от режима технологической топкио При этом упрощается конструкция и обслуживание как размольной установки, так и технологической топки, а также устраняется отрицательное влияние сбрасываемого холод- ного сушильно-вентилирующего агента ;На топочный режим, что повышает

экономичность работы топки. Поскольку очистке от пыли подлежит только часть сушильно-вентилирующего агента , то упрощается пылеуловитель,/ уменьшается потеря пыли и загрязнение окружающей среды. В варианте сброса части подогретого сушильновентилирующего агента в топку пылеуловитель не нужен, уменьшается захолаживание топки, появляется

возможность увеличить подачу возд)ха в основные горелки и организовать процесс горения при более высоком коэффициенте избытка воздуха в районе основных горелок, что повышает ;

температуру факела, улучшает выжиг топлива и сплавление жидкого шлака в топках энергетических котлов, особенно при работе на низкореакционном топливе, .

45

Формула изобретения

Помольно-сушильная установка, содержащая питатель, смесительный подогреватель, подсушивающее устройство, вентилируемую сепараторную мельницу с циклонным пылеотделителем, течка пыли которого соеди нена с бункером, связанным трубопроводом влагоотсоса с мельничным вентилятором, отличающая-, с я тем, что, с целью повышения экономичности использования топлива.