Рециркуляционная зерносушилка Советский патент 1985 года по МПК F26B17/12 

сл

о

4 СЛ

Изобретение относится к технике сушки зерна и может найти применени на хлебоприемных предприятиях систе заготовок и в сельском хозяйстве. Цель изобретения - повышение про изводительности зерносушилки и сниж ние расхода топлива на сушку зерна. На фиг.1 схематично показана пре лагаемая зерносушилка; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1} на фиг.З - поп речный разрез сушильной шахты; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З, Рециркуляционная зерносушилка со держит оперативные бункеры 1 и 2, жалюзийную колонку 3 для предварительного нагрева сырого зерна с загрузочным бункером 4 и выпускным устройством 5, противоточную камеру нагрева 6 с загрузочным бункером 7, контактньй тепловлагообменник, разделенный продольной перегородкой 8 на отсеки 9 и 10, сушильную 11 и охладительную 12 шахты, оборудованные бесприводными выпускными устрой ствами 13 и 14, камеру 15 для смеши вания свежего и отработавшего в шах сушильного агента и осаждения пылевых выбросов из этой шахты, оборудо ванную сборным лотком и винтовым транспортером 16 для вывода из каме ры пылевых отнрсов, камеры 17 и 18 для подвода в шахты агента сушки и охлазвдающего воздуха, теплоизолированную перегородку 19, нории 20 - 2 вентиляторы 23 - 25 топку 26, топо ные 28 и 27 и рециркуляционные 29 и 30 газопроводы, циклоны пылеотделители 31, оборудованные общим газо сборником 32, бункер для пылевых относов 33, самотеки 34-36. В сушильной шахте часть подводящих 37 и отводящих 38 коробов сделаны проходными, для чего убираются заглушки на входе агента сушки в короб или выходе из него и устанавливается на отводящих концах данного ряда коробов поворотная регулиро вочная заслонка 39. Зерносушилка работает следующим образом. Исходное сырое зерно из оперативных бункеров поступает на норию 20, а затем в загрузочный бункер 4, и, проходя жалюзийную колонку 3, гревается на 10-15 С и подсыхает за счет поперечной продувки слоя смесью свежего и отработавшего в шахте 11 агента сушки (to) с.темпе572ратурой 60-70С и относительной влаж-( ностью 25-35%.i При установившемся режиме работы зерносушилки, выходящее из колонки с помощью выпускного устройства 5 подогретое и частично подсушенное сырое зерно выводится из колонки и смешивается с рециркулирующим, выходящим из сушильной шахты, и норией 21 подается в загрузочный бункер 7 и противоточную камеру нагрева 6, где дополнительно нагревается до -предельно допустимой температуры в противотоке смеси свежего и отработавшего в этой камере агента сушки с температурой 250-350 0 и относительной влажностью 1,5-2,5%. Нагретое зерно, поступившее из камеры нагрева при заполнении сушильной шахты и отсека 9 надшахтного бункера тепловлагообменника, через сливные окна в верхней части перегородки 8 заполняет охладительную шахту 12 и отсек 10 тепловлагообменника. В процессе отлежки зерна в отсеках бункера тепловлагообменника продолжительностью 10-20 мин происходит выравнивание температуры и частично перераспределение влажности в зерне, что интенсифицирует процессы его сушки и охлаждения, снижает возможность перегрева зерна. Рециркулирующее зерно после отлежки в отсеке дополнительно подсушивается в Сушильной шахте при изотермическом режда1е при температуре агента сушки 70-100°С и относительной влажности 5-10%. При этом часть агента сушки (20-25% от общего поступления в шахту), не продувая слоя зерна в шахте, через проходные короба поступает в камеру 15, где смешивается с отработавшим в шахте агентом сушки, а затем проходит через слой перемещаемого сырого зерна в жалюзийной колонке. Зерно из сушильной шахты с помощью бесприводного выпускного устройства 14 направляют на рециркуляцию. Зерно после отлежки в отсеке 10 тепловлагообменника поступает в охладительную шахту и в результате продувки слоя атмосферным воздухом с температурой t|3 охлаждается и частично подсушивается,а затем с помощью выпускного устройства 13 направляется в норию 22 и выводится из зерносушилки. Установка сливных самотеков 3436 обеспечивает работу зерносушилки при максимально возможной загрузке отсеков тепловлагообменника и бункера над жалюзийной колонкой, исключает завал зерном норий и подпор противоточной камеры нагрева. Предлагаемая рециркуляционная зерносушилка обеспечивает утилизацию тепла отработавшего в камере нагрева и сушильной шахте агента сушки, путем смешивания его со свежим, поступающим из топки, и повторного пропуска через слой зерна в камере награда, сушильной шахте и жалюзийном подогревателе. Это стало возможным в резуль- 15 тате установки в сушильной шахте проходных коробов с регулирующими расход агента сушки устройствами организации 1150 5 10 574 смесительной камеры между этой шахтой и жалюзийным подогревателем,, а также установки рециркуляционных воздуховодов, обеспечивающих (после очистки от пыли и смешивания со свежим) подачу отработавшего в камере нагрева агента сушки снова в эту камеру нагрева и сушильную шахту. Установка внизу смесительной камеры лотка-сборника пьшевых осадков и винтового транспортера 16 обеспечивает надежную эксплуатацию смесительной камеры и позволяет осуществлять необходимую регулировку аэродинамического режима работы сушильной шахты, исключающего вынос нормального зерна из отводящих и проходных коробов.

6В

В

33

11

.15

37

38

39

39

РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА, содержащая противоточную камеру нагрева, бункер-тепловлагообменник, к которому подключены сушильная и охладительная шахты с коробами, газоподводящую камеру, размещенную между шахтами, жзлюзийную колонку для нагрева зерна, подключенную по сушильному агенту к сушильной шахте, и газопроводы для свежего сушильного агента, охлаждающего воздуха и рециркуляции отработавшего сушильного агента, о тличающая ся тем, что, с целью повьш1ения производительности и снижения расхода топлива, часть короба сушильной шахты выполнены проходными для свежего сушильного агента с регулирующими заслонками, a между этой шахтой и жалюзийной колонкой дополнительно установлена смесительная камера для свежего и отработавшего агента сушки, снабженная внизу лотком-сборником примесей и винтовым транспортером для их вывода.

te.J

Фиг.Ц