1
Изобретение относится к оборудованию для изготовления изделий из бетонных смесей в формах.
Наиболее близкой из известных является форма для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащая силовые кронштейны для взаимодействия с механизмом распалубки, закрепленные на бортах формы, соединенных с поддоном при помощи жестко закрепленных к ним рычагов и щарниров с горизонтальной осью вращения, смонтированных на поддоне 1.
Недостатками известного устройства являются больщие энергозатраты при тепловой обработке изделий в камерах и стоимость строительных работ, из-за выступающих за габариты формы силовых кронщтейнов требуются камеры термообработки больщих размеров.
Цель изобретения - сокращение энергозатрат при тепловой обработке изделий в камерах и стоимости строительных работ.
Указанная цель достигается тем, что в форме для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащей силовые кронщтейны для взаимодействия с механизмом распалубки, закрепленные на бортах формы.
соединенных с поддоном при помощи жестко закрепленных к ним рычагов и щарниров с горизонтальной осью вращения, установленных на поддоне, каждый силовой кронщтейн в верхней части имеет упор, контактирующий с рычагом- борта при рабочем положении кронщтейна, причем последний закреплен к нему при помощи щарнира с вертика„1ьной осью вращения, а поддон выполнен с шарнирно закрепленным на нем фиксатором, контактирующим с 1 онщтейном.
10
На фиг. 1 изображена форма для изготовления изделий из бетонных смесей, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - узел II на фиг. 2.
Форма для изготовления изделий из бе15тонных смесей состоит из поддона 1, откидных продольных 2 и поперечных 3 бортов, соединенных с поддоном при помощи установленных на нем шарниров 4 с горизонтальной осью вращения, соединенных жестко с бортами формы рычагами 5, к которым шарниром 6 с вертикальной осью вращения крепится силовой кронщтейн 7, взаимодействующий с механизмом для распалубки (не показан). Силовой кронщтейн в верхней части имеет упор 8, контактирующий с рычагом борта при рабочем положении кронштейна, а на поддоне шарнирно закреплен фиксатор 9, контактирующий с кронштейном при нерабочем положении последнето Борта формы соединены замками lu. Работа формы происходит следующим образом. Форму с готовым изделием после тепловой обработки подают на пост распалубки. Силовые кронштейны 7 переводят в рабочее положение, т. е. в поперечном направле НИИ к бортам формы, и открывают замки 1U формы и при помощи механизмов для распалубки (не показаны), рабочие органы которых взаимодействуют с силовыми кронштейнами 7, открывают продольные 1 и поперечные 3 борта формы. В. этот момент упоры 8 силовых кронштейнов 7 контактируют с рычагами 5. После извлечения изделия, чистки формы и установки необходимой арматуры борта 2 и 3 закрывают механизмом для распалубки и фиксируют их замками 10. Затем силовые кронштейны Апереводят в нерабочее положение, т. е. параллельно бортам путем поворота их вокруг шарниров 6 вручную или специальными механизмами (не показаны) при изготовлении изделии на ли после укладки, распределения и уплотнения бетонной смеси форму с изделием подают на тепловую обработку изделии в ка меры ямиого или щелевого типа. По окон ании термообработки цикл работы повтояется. Применение предлагаемой формы позоляет производить тепловую обработку изелий в камерах с минимальными габариами, что сократит энергозатраты и стоиость строительных работ. Формула изобретения Форма для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащая силовые кронштейны для взаимодействия с механизмом распалубки, закрепленные на бортах формы, соединенных с поддоном при помощи жестко закрепленных к ним рычагов и шарниров с горизонтальной осью вращения, установленных на поддоне, отличающаяся тем, что, с целью сокращения энергозатрат при тепловой обработке изделий в камерах и стоимости строительных работ, каждый силовой кронщтейн в верхней части имеет упор, контактирующий с рычагом борта при рабочем положении кронштейна, причем последний закреплен к нему при помощи щарнира с вертикальной осью вращения, а поддон выполнен с щарнирно закрепленным на фиксатором, контактирующим с кронштейном. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР №362694, кл. В 28 В 7/04, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей | 1982 |
|
SU1038237A1 |
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей | 1983 |
|
SU1135655A1 |
Кассетная установка для изготовленияСТРОиТЕльНыХ издЕлий | 1979 |
|
SU841982A1 |
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей | 1988 |
|
SU1588553A1 |
Форма для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий | 1982 |
|
SU1033674A1 |
Устройство для сборки, разборки и транспортирования форм | 1989 |
|
SU1673452A1 |
Форма для изготовления бетонных и железобетонных изделий | 1980 |
|
SU939214A1 |
Конвейерная линия для изготовления ячеисто-бетонных изделий | 1988 |
|
SU1680514A2 |
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей | 1987 |
|
SU1590382A1 |
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей | 1981 |
|
SU1036546A1 |
-- Фиг.1 LdK v
LJ Фиг.
Авторы
Даты
1982-07-23—Публикация
1980-11-19—Подача