l5) ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимербетонная смесь | 1979 |
|
SU833784A1 |
Полимербетонная смесь | 1980 |
|
SU925906A1 |
Способ изготовления полимербетонных изделий | 1986 |
|
SU1395616A1 |
Полимербетонная смесь | 1986 |
|
SU1414827A1 |
Полимербетонная смесь | 1987 |
|
SU1645254A1 |
Полимербетонная смесь | 1987 |
|
SU1534029A1 |
Полимербетонная смесь | 1986 |
|
SU1393820A1 |
Полимербетонная смесь | 1982 |
|
SU1052496A1 |
Полимербетонная смесь | 1986 |
|
SU1350145A1 |
Полимербетонная смесь | 1987 |
|
SU1578102A1 |
1
Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам полимербетонных смесей на основе карбамидных смол, и может найти применение при изготовлении водо- и солеустойчивых изделий, например труб для коллекторно-дренажных систем в условиях воздействия агрессивных сильноминерализованных гpyнtoвыx вод.
Известна полимербетонная смесь 1, содержащая следующие ингредиенты, мае.ч.:
Карбамидная
100
смола
Отвердительсолянокислый
анилин
Андезитовая
350
мука
Кремнийорганическая жидкость
ГКЖ-10
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является полимербетонная смесь 2J, включающая карбамидную смолу, отвердитель, фосфогипс, наполнитель, заполнитель и полимерную добавку при следующем соотношении ингредиентов смеси, мае.ч.:
Карбамидная
to
смола9 0-9,5
Отвердитель 0,25-0,30 Фосфогипс ,5-,7 Наполнитель 6,2-7,9 Полимерная
15 добавка полиэтиленполиамин 0,05-0,10 Заполнитель Остальное
20
Однако указанные полимербетонные смеси позволяют получать полимербетонные изделия с отно ительно малой гшочностью и водо- и солестойкостью. Зто происходит вследствие наличия воды в самой карбамидной смоле и гидрофильности наполнителя Вода обволакивает частицы наполнителя и ухудшает связь наполнител полимер. Диффундирующая вода способствует снижению прочности, водо и солеетойкости. Целью изобретения является повы шение водо- и солестойкости полиме бетона, Поставленная цель достигается тем, что полимербетонная смесь включающая карбамидную смолу, отве дитель, фосфогипс, наполнитель, за полнитель и полимерную добавку, со держит в качестве полимерной добав ки сульфированный меламино-формаль дегидный полимер при следующем соо ношении компонентов, мас.%: Карбамидная 13,5-16,0 0,5-0,55 Отвердитель 5,0-6,0 Фосфогипс 20 -25 Наполнитель Полимерная 0,06-0,12 добавка Остальное Заполнитель Способ изготовления смеси заклю чается в следующем.
Компоненты смеси
Карбамидная смола
Отвердитель (солянокислый
анилин)
Фосфогипс .
Наполнитель (андезитовая
мука)
Полимерная добавка
(сульфированный
меламино-формальдегидный
полимер)
Полиэтиленполиамин
1
Заполнитель (кварцевый песок крупностью до 5 мм)
Состав по примерам, мае.
(известный)
13,5
13,5
0,55
0,5 6,0 5,95
22
20
0,06
0,09
0,01
59,9 55,99
55,91 34 Производят весовую дозировку компонентов. Затем перемешивают карбамидную смолу, отвердитель, фосфогипс и наполнитель в течение 2-3 мин, после чего добавляют заполнитель и перемеши1вают до получения однородной смеси. Полимерную добавку добавляют в наполнитель при помоле. Уплотнение приготовленной смеси производят на стандартных виброустановках. Оптимальную прочность полимербетон достигает в течение .сут в естественных условиях или после термопрогрева при в течение 20 ч. Составы и свойства полимербетонных смесей приведены в табл. 1 и 2. Результаты испытаний свидетель- . ствуют о высокой стойкости полимербетона к воде и растворам солей, что позволяет получать качественные водо- и солеустойчивые изделия для мелиоративного строительства в зонах с наличием сильноминерализованных грунтовых воД. Соста1в минерализованной воды выбран в соответствии с моделями засоленных районов Голодной и Каршинской степей и представлен в табл. 3. Таблица 1 .-....
Предел прочности присжатии, МПа
Коэффициент стойкости в питьевой воде, 90 сут хранения
Коэффициент стойкости в минерализованной воде, 90 сут хранения
и полимерную добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения водо- и солестойкости, она содержит в качестве полимерной добавки сульфированный меламинофбрмальдегидный полимер при следующем соотношении компонентов, мас.%: Карбамидная
смола13,5-16,0
Отвердитель 0,5-0,55
Таблица 2
76,0
73,0
72,0
0,83
0,83
0,79
О,Si
0,8
0,83
Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе
1975, с. 63.
№ , кл. С О В 25/02, 15.05.77.
Авторы
Даты
1982-07-23—Публикация
1980-10-13—Подача