Полимербетонная смесь Советский патент 1987 года по МПК C04B26/12 

1 13501

Изобретение относится к составам полимербетонных смесей на основе во- дораствориьлк карбамидньпс смол, которые могут быть использованы при устройстве или ремонте аэродромных по- 5 крытий, стойких в растворах антиоб- леденителя.

Целью изобретения является повьше- ние предела прочности при изгибе и растяжении, стойкости в водном раст- О воре мочевины иазотнокислого кальция.

Состав полимербетонной смеси при- . готавливают следующим образом.

Карбамидиая смола

Солинокислый гидроксиламин

Ванадиевая кислота и хлористое олово в соотношении 1:3

Фосфогипс Наполнитель Заполнитель Солянокислый анилин

Сульфированный меламиио- формальдегидный полимер °

16,0 17,0 18,0 19,0 20,0

0,48 0,51 0,54 0,76 ,0

Примечание: В качестве карбамидной смолы используют водорастворимую

карбамидную смолу КФ-Ж с содержанием сухого остатка 67i2%, рН 8,0, гидрокснламин с Т 157°С, мета-ванадиевую кислоту НУОз и четыреххлористое олово SnClx 5Н,0 (Т„д,80°С). ,

Уплотнение составов смеси произво- вают 30-40 сут в нормальных усло- дят на стандартных виброустановках. виях. После отверждения изделия извлекают

из форм и подвергают термообработке Характеристика составов смесей при 70 С в течение 24 ч или выдержи- представлена в табл. 2.

45 2

После дозировки компонентов в кар- бамидную смолу вводят солянокис льй гидроксиламин и спесь ванадиевой кислоты с хлористым оловом, массу перемешивают 1-1,5 мин, К связующему добавляют смесь наполнителя и фосфогип- са, перемешивают, а затем вводят заполнитель и вновь перемешивают до получения однородной по консистенции массы.

Составы полимербетонных смесей представлены в табл, 1,

Таблица 1

16,0

0,12

Предел прочности, МПа:

при сжатии

при изгибе

при растяжении

Предел прочности после 6 ч вьодержки при 200 С, МПа:

при сжатии

при растяжении

Коэффициент химической стойкости в 50%-иом растворе солей азотнокислого кальция и мочевины (экспозиция 6 мес)

Примечание. Состав среды испытаний, мас.%: мочевина 27,3; азотно. кислый кальций 19,7; азотнокислый аммоний 0,4; нерастворимая в воде примесь (MgS04) 0,4; карбонат кальция 0,2; полиэтиленгликолевый эфир (ОП-7) 1,0; вода 51,0.

Формула изобретения

Полимербетонная смесь, включающая водорастворимую карбамидную смолу, катализатор отверждения, фосфогипс, минеральные наполнитель и заполнитель, отлич ающая ся тем, что, с целью повышения предела прочности при изгибе и растяжении, стойкости в водном растворе мочевины и азотнокислого кальция, она содержит в качестве катализатора отверждения солянокисльй гидроксипамин и дополнительно смесь ванадиевой кислоты и хлористого олова в .соотношении 1:3

Таблица 2

75,0 78,0 76,0 19,0 20,0 18,0 8,2 9,0 8,7

74,0 14,0 7,0

70,0 69,0 71,0 70,0 7,1 7,5 8,1 8,0

62,0 6,0

0,96 0,98 0,99 0,96

..«.....««-.«.-.«..N...«.«...

0,8

при следующем соотношении компонентов , мае.%:

Водорастворимая кар бамидная смола 16,0-20,0 Солянокислый гид- роксиламинО,48-1,О

Фосфогипс4,8-6,0

Ванадиевая кислота и хлористое олово (в соотношении 1:3) 0,20-0,48 Минеральный наполнитель .

23,0-25,5

50

Минеральный заполнитель

Остальное

Изобретение относится к составам полимербетонных смесей на основе водорастворимых карбамидных смол, которые могут быть использованы при устройстве или ремонте аэродромных покрытий, стойких в растворах антиобледенителя. Цель изобретения - повышение i предела прочности при изгибе и растяжении, химической стойкости в водном растворе мочевины и азотнокислого кальция. Полимербетонная смесь включает, мас.%: водорастворимую карба- мидную смолу 16,0-20,0; солянокислый гидроксиламин 0,48-1,0; фосфогипс 4,8-6,0; ванадиевую кислоту и хлористое олово в соотношении 1:3 0,2-0,48; минеральный наполнитель 23,0-25,5;минеральный заполнитель 49,3-54,24. По- лимербетон характеризуется прочностью ,на изгиб 75-78 МПа, на растяжение 8,2-9,0 МПа, стойкостью в водном растворе мочевины и азотнокислого каль- ция 0,95-0,99. 2 табл. с S СО сд нй сд