(5) ПИТАТЕЛЬНАЯ СРЕДА ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ ДРОЖЖЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Питательная среда для выращивания дрожжей | 1980 |
|
SU952956A1 |
Способ биохимической очистки сточных вод от метанола | 1983 |
|
SU1150892A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОМАССЫ ДРОЖЖЕЙ | 1987 |
|
RU1498055C |
СПОСОБ МИКРОБИОЛОГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ РЕКТИФИКАЦИОННОЙ ОЧИСТКИ СПИРТА С ПОЛУЧЕНИЕМ БЕЛКОВОЙ БИОМАССЫ | 2001 |
|
RU2209250C2 |
Штамм дрожжей Ogataea parapolymorpha ВКПМ Y-5081 - продуцент белковой биомассы | 2023 |
|
RU2796923C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОМАССЫ МИКРООРГАНИЗМОВ | 1992 |
|
RU2093570C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОМАССЫ ДРОЖЖЕЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОРМОВОГО БЕЛКОВОГО ПРОДУКТА | 2020 |
|
RU2731517C1 |
Способ выращивания микроорганизмов | 1979 |
|
SU908084A2 |
ШТАММ БАКТЕРИЙ ARTHROBACTER TERREGENS ВСБ-570 - ПРОДУЦЕНТ БЕЛКА И БИОПРЕПАРАТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ | 1996 |
|
RU2103358C1 |
Способ получения белково-витаминной добавки из крахмалсодержащего зернового сырья | 2015 |
|
RU2613493C2 |
1
Изобретение относится к микробиологической промышленности, в частности к питательным средам для выращивания дрожжей, содержащим отходы производств.
Известны питательные среды, используемые для выращивания дрожжей, содержащие в качестве источника yi- лерода, азота, минеральных солей и микроэлементов сточные воды производств, перерабатывающих растительное сырье, например сульфитные щелока, послеспиртовую барду О J.
Однако использование сточных вод только пищевой промышленности сужает сырьевую базу для получения питательных сред.
Наиболее близким к предлагаемому техническим решением по технической сущности и достигаемому эффекту является питательная среда для выращивания (и, содержащая отходы производства в качестве источника углерода, минеральных солеи и микроэлементов и источник азота.
Из отходов производства используют стоки мочки Льна, а в качестве источника азота - азотнокислый аммоний f2J.
Недостатком известного технического решения является низкое содержание белка в биомассе (Г,2-6 ,Ц%).
Цель изобретения - увеличение содержания белка в биомассе дрожжей.
Поставленная цель достигается тем, что в питательной среде для выращивания дрожжей, содержащей отходы производства в качестве источника углерода, минеральных солей и микроэлементов и источник азота,она дополнительно содержит ортофосфорную кислоту, сернокислый магний, хлоригтый калий, сернокислый цинк, ссрнокиглое железо и сернокислый марганец, при этом из отходов производства используют стоки переработки глзевого конденсата.а в качестве, источника азота - серн лый аммоний, при следующем соотно НИИ компонентов, обД: I, Сернокислый ам0,15-0,5 моний Ортофосфорная 0,10-0,5 кислота Сер нокислый маг0,01-0,02 ний 0,05-0,1 Хлористый калий 0,0005-0,001 Сернокислый цинк Сернокислое 0,01-OvQ5 железо Сернокислый 0,005-0,01 марганец Стоки переработки газового Остальное конденсата 8 скважину при добыче газа зак чивается метанол для предотвращен гидратообразования в магистральны газопроводах. Добытые газ и газов углеводородный конденсат общим по
Сточные воды указанного состава предварительно обрабатывают сернрй кислотой (концентрированной) до рН 7.0-7,2, а затем добавляют ортофосфорную кислоту до рН ,0, которая является источником фосфора, сернокислый аммоний, сернокислый магний, при этом указанные компоненты взяты в следующем соотношении об Ортофосфорная
0,1-0,5 кислота
Сернокислый аммоний0,15-0,5
Сернокислый магний 0,01-0,02
Стоки переработки газового
Остальное конденсата
Кроме того, в питательную среду дополнительно вводят и источники микроэлементов, например, хлористый калий, сернокислый цинк, сернокислое железо, сернокислый марганец до их концентрации в питательной среде, об Д:
Хлористый калий
0,05-0,1
Сернокислый 0,0005-0,001
цинк ;
Сернокислое 0,01-0,05
железо
Сернокислый 0,005-0,01
марганец
Концентрация вносимых добавок зависит от исходного количества углеводородов и метанола в среде. Питательную среду засевают ассоциациком -поступает на установку комплексной подготовки (УКПГ), где в процессе низкотемпературной сепарации исходный поток разделяется на три фазы: природный газ, нестабильный газовый конденсат и водно-метанольную смесь. После УКПГ сырой газ и нестабильный конденсаттпо самостоятельным трубопроводам поступают на газоперерабатывающий завод, на котором нестабильный газовый конденсат перерабатывается в следующие продукты: широкую фракцию легких углеводородов, стабильный конденсат, пропан, бутан. Образующиеся в процессе переработки жидкие отходы состоят из воды отстоя, небольших количеств промысловой пластовой воды,, различных углеводородов и метанола. Последние и являются основными органическими загрязнителями сточных вод. Состав стоков переработки газового конденсата представлен в таблице. 5 ей дрожжей, например Hansenula polymorpha и Candida guellermondu и культивируют в аппарате,повышенного массообмена. В процессе усвоения углеводородов культурой Candida guellermondH пос-. ледняя выделяет в питательную среду 1 витамины, необходимые для роста метанолусваивающих дрожжей Hansenula polymorpha. При этом наблюдается максимальное усвоение углеводородов и метанола используемой ассоциацией дрожжей и накопление значительных количеств белка в биомассе. Пример 1. К 20 л стоков пер работки газового конденсата следующего состава, мг на 1 л: метанол 5000; углеводороды. 500; ,0, гп 0,5; Fe 1,0; ,0;остальное вода, добавляют 20 мл ортофосфорной кислоты, 25 г сернокислого ам мония, 2000 мг сернокислого магния, 8,0 г хлористого калия, 50 мг сернокислого цинка, 2000 мг сернокислого железа, 1000 мг сернокислого марганца. Питательную среду засевают ассоци ацией дрожжей Hansenula polymorpha и Candida guel lermondif и проводят непрерывное культивирование в аппарате интенсивного массообмена при 3638 с скорости протока 0,5 л/ч, скорости роста 0,08 ч, рН 3,8-4,0. Выход дрожжей составляет 5055 0 г/л прессованной биомассы при содержании белка 56-59%. При. этом концентрации метанола в очищенных стоках уменьшается до следовых количеств, а углеводородов до 0 мг/л. Пример 2. К 20 л стоков переработки газового конденсата следующего состава, мг/л: метанол 12000 углеводороды 750; сероводород 3,0; К 0,0; 3,0; Fe 6,0, ,0 остальное вода, добавляют 42 мл орто фосфорной кислоты, 65 г сернокислого аммония, 3000 мг сернокислого магния 12 г хлористого калия, 75 мг серноки лого цинка, 6000 мг сернокислого железа, 1500 мг сернокислого марганца. Питательную среду засевают ассоци ацией дрожжей Hansenula polymorpha и Candida guellermondli и проводят не прерывное культивирование в аппарате интенсивного массообмена при 36-38 С скорости протока 0,5 л/ч, скорости роста О, 12ч, рН 3,,0. Выход дрожжей составляет 86-92,0 г/л пресТсованной биомассы при содержании белка на уровне 63-68. При этом, концентрация метанола в очищенных стоках составляет 0,02, а углеводородов до 80 мг/л. . Таким образом, питательная среда обладает рядом преимуществ перед известными. Для её получения использованы стоки переработки газового конденсата, которые образуются круглогодично и в настоящее время не .находят применения, а подвергаются .закачке в подземные горизонты (на примере Оренбургского месторождения), что вызывает опасность загрязнения окружающей среды. Использование стоков переработки газового конденсата решает задачу их очистки от углеводородов, метанола и снижения общего загрязнения . Кроме того содержание белка в биомассе возрастает в среднем на 56 Формула изобретения Питательная среда для выращивания дрожжей, содержащая отходы производства в качестве источника углерода, минеральных солей и микроэлементов и источник азота, отличаю-щаяс я тем,что, с целью увеличения содержания белка в биомассе дрожжей,она дополнительно содержит ортофосфорную кислоту, сернокислый магний, хлористый калий, сернокислый цинк, сернокислое железо и сернокислый марганец, при этом из отходов производства используют стоки переработки газового конденсата, а в качестве источника азота - сернокислый аммоний, при следующем соотношении компонентов, обД: Сернокислый аммоний0,15-0,5 Ортофосфорная кислота0,10-0,5 Сернокислый магний0,01-0,02 Хлористый калий0,05-0,1 Сернокислый цинк0,0005-0,001 Сернокислое . железо0,01-0,05 Сернокислый марганец 0,005-0,01
®
Стоки перера- Андеркофлер Л.А.,Хиккей Дж.
ботки.газового.Бродильное производство. М., Пищеконденсата Остальноепромиздат, т. t, с. 232-290.
Источники информации,2. Авторское свидетельство СССР
принятые во вниманте при экспертизеs N 609763, кл. С 12 В 3/12, 1977
Авторы
Даты
1982-07-23—Публикация
1980-07-30—Подача