Амортизатор Советский патент 1982 года по МПК F16F7/14 

Описание патента на изобретение SU945518A1

(54) АМОРТИЗАТОР

Похожие патенты SU945518A1

название год авторы номер документа
Амортизатор 1978
  • Георгиади Александр Георгиевич
  • Кузьменко Олег Юрьевич
  • Лауткин Юрий Константинович
  • Мясников Николай Михайлович
  • Хон Валентин Федорович
SU765559A1
Амортизатор 1979
  • Георгиади Александр Георгиевич
SU800460A1
Амортизатор 1990
  • Андреев Юрий Дмитриевич
  • Никифоров Игорь Степанович
  • Табакаев Владимир Петрович
  • Шокуров Владимир Филиппович
SU1744322A1
УДАРОЗАЩИТНАЯ ПОДВЕСКА 2011
  • Милых Владимир Александрович
RU2464461C1
Амортизатор 1978
  • Мигиренко Георгий Сергеевич
  • Георгиади Александр Георгиевич
  • Мясников Николай Михайлович
  • Хон Валентин Федорович
SU696209A1
Амортизатор 1979
  • Георгиади Александр Георгиевич
SU823699A1
Амортизатор 1978
  • Георгиади Александр Георгиевич
SU693071A1
АМОРТИЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 2010
  • Милых Владимир Александрович
RU2457374C1
Амортизатор 1978
  • Мигиренко Георгий Сергеевич
  • Георгиади Александр Георгиевич
  • Юрьев Геннадий Сергеевич
SU1010346A1
ВИБРОИЗОЛЯТОР 2005
  • Минасян Минас Арменакович
  • Минасян Армен Минасович
RU2301924C1

Иллюстрации к изобретению SU 945 518 A1

Реферат патента 1982 года Амортизатор

Формула изобретения SU 945 518 A1

Изобретение относится к машинострое ншо и предназначено для амортизации различных объектов. Известен амортизатор, содержащий дв параллельно расположенные дисковые обоймы, одна из которых смонтирована на основании, другая предназначена для установки защищаемого объекта, упругие элементы в виде изогнутых отрезков тро са и жесткий чашеобразный центрирующий элемент, связанный с. одной из обойм и взаимодействующий с отрезками троса Cl3. Недостатком известного устройства я ляется невысокая эффективность виброизоляции, особенно при действии больших нагрузок. Целью изобретения является пойъ1ш&ние эффективности виброизоляции. Поставлен1шя цель достигается тем, что в амортизаторе, содержащем две параллельно расположенные дисковые обоймы, одна из которых смонтирована на основании, другая предназначена для установки защищаемого объекта, упругие элементы в виде изогнутых отрезков троса и чашеобразный центрирующий элемент, связанный с одной из обойм и взаимодействующий с отрезками троса, чашеобразный элемент выполнен упругим, на внешней поверхности его выполнены направл5пощие канавки для тросов, а на внутренней поверхности размещены жесткие упоры с прокладками из металличеокой резины и упругие лепестки, установленные с зазором относительно прокладок и охваченные отрезками троса, закрепле ного обоими концами в другой обойме с возможностью проскальзывания относительно лепестков. На фиг. 1 представлен амортизатор, бщий вид; на фиг. 2 - трапецекдальная впадина чашеобразного элемента в увеличенном масщтабе на фиг. 3 сечение А-Л на фиг. 2; на фиг. 4 - пример подвески защищаемого объекта с помощью системы предлагаемътх амортизаторов. Амортизатор содержит две параллельно расположенных дисковые обоймы 1 и одна из которых смонтирована ва основакик 3, а другая предназначена для установки защ1пцаемого объекта, упругие элементы в виде изогнутых отрезков троса 4 и чашеобр 1зный пентрируюший.элемент 5 связанньгй с одной из обойм (2) и взаимодействующий с отрезками тросов 4, Чашеобразный элемент 5 выполнен ynjjyгим, на его внешней поверхности выполнены направляющие канавки для тросов 4, а на внутренней поверхности размешены жесткие упоры 6 с прокладками из металлической резины 7 и упругие ле пестки 8, установленные с зазором относительно прокладок 7 и охваченные от- резками троса 4, закрепленного обоими концами в обойме 1 с возможностью проскальзывания относительно лепестков 8. Работа амортизатора заключается в следующем. Под действием на амортизатор растягивающих нагрузок троса 4 изгибают упругие лепестки 8. При увеличении нагр зок, лепестки 8 касаются упругих прокла док Т и вызывают их деформацию. Дальнейшее увеличение нагрузок вызывает де формацию чашеобразного элемента 5. и тросов 4. Проскальзывание тросов относительно чашеобразного элемента и лепестков, а также рассеивание энерши при деформашга .упругих прокладок позволяют сущест венно повысить эффективность зашиты различных объектов особенно при действии больших нагрузок. Ф о р м у л а из об ре тения Амортизатор, содержащий две параллельно расположенные дисковые обоймы, одна из которых смонтирована на основании, другая предназначена для уста новики защищаемого объекта, упругие элементы в виде изогнутых отрезков троса и чашеобразный центрирующий элемент, связанный с одной из обойм и взаимодействующий с отрезками троса, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности виброизоляшга, чашеобразный элемент выполнен упругим, на внешней поверхности его выполнены направляющие канавки для тросов, а на внутренней поверхности размещены жесткие упоры с прокладками из металлической резины и упругие лепестки, установленные с зазором относительно прокладок и охваченные отрезками троса, закрепленного обоими концами в другой обойме с возможностью проскальзывания относительно лепестков. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №326386, кл. F16F 7/14, 197О (прототип).64S516

SU 945 518 A1

Авторы

Мигиренко Георгий Сергеевич

Георгиади Александр Георгиевич

Даты

1982-07-23Публикация

1981-01-15Подача