Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса Советский патент 1985 года по МПК B21D43/08 B30B15/30 

со

00

:;о изобретение относится к хопо,г,ной обработке металлов давлением к может быть использовано для подачи полосевого и ленточного материала в рабочую зону пресса, Известно устройство для подачи по лосового и ленточного материала в ра бочую зону пресса содержащее подаюпще валки, расположенные по обе стороны рабочей зоны пресса, Г реобразую щий механизм, имеющий кривошип закрепленный на приводном валу пресса зубчатые сектораа муфты обгона смон тированньге на валах приводных валков и связанные с зубчаты№-1; секторами шатун, связанный кривошип с зубчатыми секторами j1 Наиболее близким к изобретению по совокупности существенных признакоа.. и достигаемому эффекту является устройстБО подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса с приводным валом, содержащее cHCTeivfy управления, подающие вапкИ;, преобразую ций механизм имеющий куфту обгона, связанную с одним мз подающих ва гГко8. кривошип, закрепля-емый на приводном валу,, и шатун, связывающий кривошип с ryфтoй обгона и выполненный из двух частей установленных с возможностью перемещения од н.а относительно другой, предохранительный iM-exa3W3Mj имеющий силовой ци линдр,, связанный с системой управления и смонтированньй на одной из час тей шатуна, подпругккненкый штск, установленный в полости силового цилиндра 2j , Недостатком известных устройств яв ляетсл низкая надежность работы, Целью изобретения является повышение надежности работы. Поставленная цель достигается тем что в устройстве для подачи полосового и ленточного материала, в рабочую зону пресса с приводнь М BajioM, содержащем систем-у управления,, подающие валки, преобразующий механизм имеющий муфту обгона; связанную с од ним из подающие валков5 кривошип, закрепляемый на приводном залу, и шатун3 связывающ1-гй кривовип с муфтой обгона и выполненньш из ,::;вух частей, установленных с возможностью перемещения одна относительно другой лтредохранительный г гханкзМг имеющий силовой 1дилиндр5 связанкьш с системой управления и смонтировзнний на одной из частей шатуна подпружиненный шток, установленный в полости силового цилиндра.на другой части шатуна выполнен паз, силовой цилиндр смонтирован с возможностью взаимодействия его штока с пазом, а шток подпружинен в направлении от шатуна. На фиг, 1 изобралсено устройство р,ля подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса на фкг. 2 - предохранительный механизм. Устройство содержит приводной кривошипный вал 15 связанный через зубчатую передачу 2 и клиноременную передачу 3 с электродвигателем 4, входящие в состав пресса. На середина к кривошипному валу 1 через те1гескопический шатун 5 с запорным звеном 6 крепится ползун / пресса, а с другой стороны на кривошипном валу 1 закреплена планшайба 8 с подв:сжной осью 9, сидящей на винте 10. Верхняя часть шатуна Ь собрана из трех элементов; рычага 11, стержня 12 с кольцевой канавкой 13 (пазом) компенсирующего элемента 14, соеди1 люи;его стержень 12 и рычаг 11, который шарнирно связан с подвм;кной осью 9, Планшайба В.. винт 10 и ось 3 обр азуют кризс шип, Нилсняя часть В шатуна Б состоит КЗ рычага 15 со втз/лкой 16, служащей для телескопического соединения со стержнем 12, и кесет предохранительный механизм, состоящий из запорно.го звена 17, закрепленного на втулке 16, р; из корпуса пневмоцилиндра (8 (фиг. 2) со входным отверстием 9, поршня 20 со штоком 21, на конце которого расположен фиксирующий злемент 22, а также возвратной пружины 23 , Рычаг 15 шарнирно связан с рычагом 24, жестко сидящим на валу 25, на котором также жестко закреплены рычаг 25 и сектор 27. которьш связан через муфту обгона 28 с нижним валком 29, закрепленном на валу 30. Верхний валок 31 через высокомодульную зубчатую передачу 32 связан с валком 29, а рычагами 33 и 34 через жестко закреппенньй шарнир 35 - с пневмоцилиндром двухстороннего действия 36„ Для гашения инерционных сил концы валков снабжены фрикционными тормозами 37. Верхний в.злок 31, нижний валок 29 с муфтой обгона 28, валками 25 и 30, рычагами 24 и 26, 33 и 34, сектором 27, пневмоцилиндром 36 составляют левую каретку, с правой стороны прес са расположена симметричная левой правая каретка, рычаг 38 которой, жестко сидящий на валу 39, соединен шарнирно тягой 40 с рычагом 26. Устройство работает следующим образом. Вращение от электродвигателя 4 че рез клиноременную передачу 3 и зубчатую передачу 2 передается кривошипному валу 1. Ползун 7 при включен ном запорном звене 6 увлекаемый теле скопическим шатуном 5, совершает возвратно-поступательные движения. Ось 9, вращаясь эксцентрично по отношению к кривошипному валу 1, через приводящую тягу Б, рычаг 24, вал 25 сообщает сектору 27 возвратнопоступательное вращение, которое через муфту обгона 28 преобразуется в одностороннее прерывистое вращение нижнего валка 29 и через зубчатую передачу 32 - в такое же разнонаправ ленное вращение верхнего валка 31, который через рычаги 33 и 34, шарнир 35 пневмоцилиндром 36 прижимается к нижнему валку. Возвратно-поступател.ь ное вращение вала 25 через рычаг 26, тягу 40, рычаг 38 передается валу 39. Работа правой каретки анало гична левой. Обрабатываемая лента (полоса) размещается между верхним 31 и нижни 29 валками и передвигается в рабочую зону, другая каретка удаляет обр 1 09 ботанную ленту (полосу) с рабочей зоны. Заправка ленты (полосы) в тянущие валки происходит при помощи пневмоцилиндра 36 через шарнир 35 и рычаги 33 и 34. Включение подачи осуществляется следующим образом.Сжатый воздух через отверстие 19 поступает в пневмоцилиндр 18 и давит на поршень 20, фиксирующий элемент 22 штока 21 которого заходит в кольцевую канавку 13 (паз) стержня 12, соединяя таким образом обе части А иВ шатуна Б . Выключение происходит в обратном порядке - возвратная пружина 23 выпрямляясь, увлекает за собой через поршень 20 шток 21 и фиксирующий элемент 22 выходит из кольцевой канавки 13, освобождая стержень 12, который совершает во втулке 16 возвратно-поступательные движения. Рычаг 24 удерживается в нижнем положении силами трения тормозов 37 или нижним упором (не показан). При обрыве пневмоцепи или другой аварийной ситуации блок защиты стравливает воздух из пневмоцилиндра 18 - происходит выключение пода-; чи, тем самым предохраняет от возможных поломок от наличия материала в рабочей зоне и оборудование и инструмент. Эффект от использования устройства зшслючается в повьппении надежности работы и возможности прекращения подачи без остановки приводного вала.

/5 c:Jl2i L f 2 1

сНг ±Г2±3 / Дч/

II

29

0

А

И

20

Фиг.2

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСО ВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА с приводным валом, содержащее систему управления, подающие валки, преобразующий механизм, имеющий муфту обгона, связанную с одним из подающих валков, кривошип закрепляемый на приводном валу,-и шатун, связывающий кривошип с муфтой обгона и выполненный из двух частей, установленных с возможностью перемещения одна относительно другой, предохранительньй механизм, имеющий силовой цилиндр, связанный с системой управления и смонтированный на одной из. частей шатуна, подпружиненньй шток, установленный в полости силового цилиндра, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности ра, боты, на другой части шатуна вы- § полнен паз j силовой Цилиндр смонтиро(Л ван с возможностью взаимодействия его штока с пазом, а шток подпружинен в направлении от шатуна.