Муфта для соединения труб из термопластов Советский патент 1991 года по МПК B29C65/30 

Изобретение относится к области сварки пластмасс и является усовершенствованием известной муфты, описанной в авт.сввд. N 742156.

В основном изобретении по авт. свид. № 742156, кл. В 29 С 27/06 описана муфта для соединения труб из термопластов, содержащая электроспираль, размещенную в продольных канавках, вьтолненных на внутренней поверхности муфты, a на торцовых поверхностях муфты вьтолнены совмещенные с канавками радиальные сквозные пазы для фиксации электроспирали.

Недостатком указанной муфты является наличие сквозньж радиальных пазов, которые являясь концентрзторами напряжений, снижают качество сварного соединения. Концентраторами напряжения являются также свищи, которые образуются при сварке у торцов .муфты в-месте прохождения спирали через радиальный паз.

Целью дополнительного изобретения является повышение качества сварного соединения.

Указанная цель достигается тем, ЧТО у муфты для соединения труб из

(Л термопластов по авт.свид. № 742156 торцовые участки выполнены в виде колец из материала, не сплавляющегося с. материалом основной части муфты, и имеют теплостойкие прокладки, размещенные на внутренней поверхнос4;:ти колец и между кольцами и основной частью муфты.

о:)

Бьтолнение радиальных сквозных пазов на торцовых поверхностях колец

Ф ю которые не сплавляются с материалом основной части муфты, и наличие прокладок позволяет исключить концентраторы напряжения, т.к. зоны теплового влияния электроспирали ограничена торцами основной части муфты и внутренней поверхностью колец.

На чертеже изображена предлагаеьомая муфта для соединения труб из термопластов в аксонометрии.

Муфта для соединения труб из термопластов содержит основную часть 1 и торцовые участки, выполненные в виде .колец 2.

На внутренней поверхности муфты вьшолнену лродольные канавки 3, | KOTopbJX размещена электроспираль 4.. На торцовых поверхностях муфты в5

кольцах 2 выполнены совмещенные с канавками 3 радиальные сквозные павы 5 для фиксации электроспирали 4. Кольца 2 вьтолнены из материала, не сплавляющегося с материалом основной 10 части 1 муфты Между кольцами 2 и основной частью 1 муфты, а также на внутренней поверхности колец 2 установлены теплостойкие прокладки 6 и 7 соответственно.15

Соединение труб с помощью муфты осуществляют следующим образом.

У торцов основной части 1 муфты через теплостойкие прокладки 6 устанавливают кольца 2 На внутренней 20 поверхности муфты 4)азмещают и с помощью пазов 5 фиксируют электроспи- раль 4.

На внутренней ловер-Хности колец 2 размещают теплостойкую .прокладку 7. 25

В собранную муфту 1 вводят концы соединяемых с ее -помощью труб 8 (одна из труб не локазана). К концам электроспирали 4 подключают источник лектрического тока.30

Материал основной части 1 муфты и трубы 8 под влиянием нагретой электрическим toKOM -электроспирали 4 расплaвляeтcЯJ -происходит их соединение мелдду собой.

Кольца 2 после сва.рки в работе cBajJHoro соединения не участвуют, т.к. они изготовлены из материала не сплавляющегося с материалом муфты. . /

Наличие в конструкции муфты колец для фиксации электроспирали., а также теплостойких прокладок меяду кольцами и основной частью муфты обеспечивает равномерный нагрев зоны сварки труб и муфты, исключает образование концентраторов напряжения у торцов муфты.

Наличие теплостойкой прокладки меязду внутренней -поверхностью колец и трубами исключает тепловое влияние спирали на материал трубы за преде ламИз ограниченными кольцами и прокладками.

Муфта согласно изобретению позволяет повысить качество сварного соеднения и его длительную прочность.

МУФТА ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ по автбрскому свидетельству № 742156, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, торцовые участки муфты вьтолнены в виде колец из материала, не сплавляющегося с материалом основной части муфты, и имеют теплостойкие прокладки, размещенные на внутренней поверхности колец и между кольцами и основной частью муфты.