отводящие трубы снабжены размещенны ми на уровне зеркала воды в сгустителе расщирительными .-камерами с пат рубками отвода воздуха, патрубки от носительно вертикальной оси камеры смещены к выходному ее отверстию |При этом выходные отверстия патрубков расположены на уровне загрузочного стакана. Кроме того, в предлагаемом устро стве ось входного отверстия расширительной камеры расположена выше оси выходного отверстия. Учитывая то, что сувеличением расстояния транспортировки пульпы с воздухом размеры пузырьков уменьшаются, а их количество возрастает, расширитель необходимо устанавливать как можно ближе к загрузочнс 1у ;стакану. Однако в этом случае при снижении производительности на 3040% гидростатический напор, создаваемый потоком пульпы, ниже уровня выходного патрубка расширителя, и пульпа транспортируется через расширитель без отделения воздуха. При расположении расширителя на уровне зеркала сгустителя выпускной патрубок находится ниже уровня пульпы в сгустителе, что предотвращает попадание пульпы с воздухом при снижени производительности питания сгустите ля. В расширителе скорость потока пульпы снижается и становится меньш скорости всплывания пузырьков возду Для пузырьков воздуха размером 1-2 м эта скорость-составляет 10-15 см/с. При движении пульпы до конца расширителя пузырьки заданного минимальн го размера поднимаются вверх и выхо дят в отводящий патрубок, который открыто сообщается с атмосферой. В месте установки расширителя поток пульпы транспортируется под зеркало сгустителя за счет гидростатическо о давления, создаваемого уровнем пуль пы в патрубке для отвода воздуха. Отводящий патрубок расположен не ниже уровня пульпы в загрузочном стакане. Расположение патрубка на конце расширителя по ходу пульпы позволяет максимально увеличить время для всплытия пузырьков . Для эффективного отделения воздуха ось выходного отверстия в расшири теле расположена ниже оси входного отверстия. При таком расположении патрубков увеличивается зона для отделения пузырьков воздуха из пульпы без увеличения габаритных раЗ меров расширителя. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 расширительная камера, общий вид. Устройство для ввода пульпы в радиальный сгуститель включает пульповод 1, отводы 2, загрузочный стакан с усреднительным распределитейем 3, отводящие трубы 4 с расширительными камерами 5 и отводящими патрубками б. Расширительная камера 5 имеет на входе зону 7 переходаа турбулентного потока в ламинарный, зону 8 отделения воздуха от пульпы и зону 9 в форме конуса для вывода материала. Устройство работает следующим образом. Пульпа по пульповоду 1 через отводы 2 поступает в загрузочный стакан, который вращается вместе с гребковым устройством (не показано). В течение одного оборота загрузочного стакана количество поступающего в отводящие трубы 4 материала колеблется в пределах 20-25%, позтому в отводящие трубы 4 вместе с пульпе захватывается воздух. При транспортировке пульпы по отводящим трубам воздух дробится до мелких пузырьков. В зоне 7 расширительной камеры 5 поток пульпы переходит из турбулентного режима в ламинарный поток. В зоне 8 скорость подъема пузырьков больше вертикальной составляющей движения пулывз. Длина зоны 8 обеспечивает всплывание пузырьков из нижней части расширителя в отводящий патрубок 6, Который ОТК1МЛТО сообщается с атмосферой. Для предотвращения образования завихрений в зоне 8 расширитель оканчивается конической зоной 9. После отделения воздуха пульпа поступает в сгуститель заглубленными струями с периферии к центру. Наличие расширителя в устройстве для периферического ввода пульпы позволяет снизить потери со сливами сгустителей за счет улучшения гидродинамического режима работы сгустителя и уменьшения потерь с пенным продуктом в случае сг1вдения гидрофобных частиц. Снижение потерь.ср. сливс1Ми сгустителя приводит к улучшению технологических показателей процесса, включающего операции Ьбеэвоживания, к повышению комплектности использования сырья и уменьшению загрязнения окружающей среды в случае направления сливов на выброс. Формула изобретения 1. Устройство для ввода пульпы в радиальный сгуститель, включакядее пульповод, загрузочный стакан, снабженный усреднительным распределителем с системой направленных к периферии отводящих труб, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет снижения потерь ценных компонентов и улучшения качества, очищенной воДЫ; отводящие трубы снабжены раэмещенньвли на уровне зеркала воды .в сгуститсьпе расширительными камерами с патрубками отвода воздуха, патрубки относительно вертикальной оси камеры смещены к выходному отверстию, при этом выходные отверстия патрубков располохсеиы на уровне эа грузочного стакана.
2; Устройство по П.1, отличающееся тем, что ось входного отверстия расширительной камеры расположена выше оси выходного отверстия.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 301161, кл. В 01 D 21/24, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ВВОДА ПУЛЬПЫ в РАДИАЛЬНЫЙ СГУСТИТЕЛЬВСЕСОЮЗ:-1/^11 IР|| S tH ; i'Hj'H.Aiiis =:!. =:.^^i; Б-1'~Л'^^'Х.'1-^Аl,^ j. L ?1—• rf К • »• —• * "^ | 1971 |
|
SU301161A1 |
Вертикальный сгуститель | 1987 |
|
SU1503848A1 |
Пластинчатый сгуститель | 1988 |
|
SU1611380A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ СГУСТИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2040300C1 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ СГУСТИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2022611C1 |
Сгуститель | 1981 |
|
SU971411A1 |
СГУСТИТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2199368C2 |
Загрузочное устройство для сгустителей и отстойников | 1981 |
|
SU948399A1 |
Сгуститель для очистки нефтешламсодержащих вод | 1989 |
|
SU1629254A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 1999 |
|
RU2163828C2 |
Авторы
Даты
1982-07-30—Публикация
1980-12-22—Подача