Фильтр для очистки газов Советский патент 1982 года по МПК B01D46/32 

Изобретение относится к устройствам зернистых фильтров и может быть применено в технике очистки газов в химической промышленности.

Известен фильтр для очистки газов, содержащий корпус, подвижный слой фильтрующего материала, устройства для загрузки и выгрузки зернистого материала Cl}.

Недостатками известного фильтра являются дополнительное гидравлическое сопротивление и малая степень очистки смеси газов, обусловленные прохозкцением газа через наклонное перфорированное основание и постоянной температурой адсорбента по высоте слоя, что не позволяет эффективно поглощатьадсорбенты из фильтруемого газа.

Цель изобретения - повышение степени очистки газа за счет обеспечения возможности установления постоянства оптимальных температур по высоте фильтрующего слоя и уменьшение гидравлического сопротивления фильтра.

Указанная цель достигается тем, что в фильтре для очистки газов, со лержатем корпус, подвижный слой фильтрующего материала, устройства

для загрузки и выгрузки фильтруюш.его материала, корпус выполнен из чере- . дующихся парных вертикальных перегородок и парных наклонных пластин, образующих камеры, уменьшающиеся по ходу движения фильтрующего материала, при этом нижние кромки перегородок заглублены в фильтрующий материал.

10

Кроме того, фильтр снабжен теплообменниками, размещенными в днище короба.

Предлагаемое выполнение камер позволяет создавать замкнутое цирку15ляционное движение очищаемого газа, что обуславливает выравнивание температуры на поверхности фильтрующего материала, соответствующей оптимальному процессу очистки, следовательно

20 обеспечивает увеличение степени очистки газов. В предлагаемом фильтре газ проходит только через фильтрующий материал, в то время как в известном наличие перфорированного

25 основания обуславливает дополнительные гидравлические потери.

На чертеже изображен фильтр, общий вид.

Фильтр содержит устройство 1

30 для загрузки фильтрующего материала

2 с .каналом3, соединенным с корпусом фильтра, который выполнен из попарно чередующихся вертикальных перегородок 4 и наклонных пластин 5 образующих короб 6 и составляющих с горизонтальной плоскостью yroJi, больший угла естественного откоса фильтрующего материала 2. Нижние кромки 7 перегородок 4 заглублены Б слой фильтрующего материала 2, Корпус фильтра имеет входной 8 в выходной 9 патрубки для фильтруемого газа. В днище короба ,6 вмонтированы теплообменники 10. Канал 11 соединяет короб 6 фильтра с устройством 12 для выгрузки фильтрующего материала 2.

Фильтр работает следующим образом.

Фильтруемый газ подают во входно патрубок 8 фильтра. Проходя через движущийся навстречу ему слой фильтрующего материала 2, он очищается в камерах короба б переменного сечения фильтра и выходит в выходной патрубок 9. Фильтрующий материал 2 из устройства 1 поступает чере канал 3 в короб б переменного сечения фильтра и движется в нем под действием силы тяжести к каналу 11 устройства 12. Короб б переменного сечения фильтра образован двумя рядами вертикальных перегородок 4 и наклонных пластин 5, расположенных под углом, большим угла естественного откоса фильтрующего материала 2, так что в коробе переменного сечени не происходит накопление фильтрующего материала 2 при установлении его расхода через канал 3. В каждой камере короба 6 образуются полости, ограниченные заглубленными в фильтрующий материал 2 нижними кромками перегородок 4. В таких полостях при фильтрации очищаемого газа образуется замкнутое газовое течение, которое выравнивает температурный прс филь по сечению движущегося слоя фильтрующего материала 2. Это способствует увеличению степени очистки фильтруемого газа. Для задания оптимальной температуры фильтрующему материалу 2 служат теплообменники 10, расположенные в днище короба 6 фильтра. При необходимости они также могут быть установлены и в крышке короба б фильтра.

Предлагаемый фильтр для очистки газов позволит увеличить степень очистки фильтруемого газа и уменьши его гидравлическое сопротивление.

Формула изобретения

1.Фильтр для очистки газов, со держащий корпус, подвижный слой

фильтрующего материала, устройства для загрузки и выгрузки фйльтруюшего материала, отличающийся тем, что, сцелью повышения степени очистки фильтруемого газа за счет обеспечения возможности установления постоянства оптимальных температур по высоте фильтрующего слоя и уменьшения гидравлического сопротивления корпус выполнен из чередующихся парных вертикальных перегородок и парных наклонных пластин, образующих камеры, уменьшающиеся по ходу движения фильтрующего материала, при этом нижние кромки перегородок заглублены в фильтрующий материал.

2.Фильтр по п. 1, отличающийся тем,, он снабжен теплообменниками, размещеннь ли в днище короба.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 631184, кл. В 01 О 46/30, 1976.