(54;.МЕЛЬНИЦА-ВЕНТИЛЯТОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мельница-вентилятор (варианты) | 2017 |
|
RU2652827C1 |
Мельница-вентилятор | 1989 |
|
SU1715402A1 |
Инерционный сепаратор пыли | 1981 |
|
SU961774A1 |
Мельница-вентилятор | 1976 |
|
SU709167A1 |
Сушильно-размольная установка | 1978 |
|
SU753463A1 |
СРЕДНЕХОДНАЯ ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1989 |
|
SU1831805A3 |
КОТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1990 |
|
RU2023212C1 |
Валковая мельница | 1988 |
|
SU1787535A1 |
Мельница-вентилятор | 1988 |
|
SU1560310A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛЯ В ТУННЕЛЬНЫХ ПЕЧАХ | 1991 |
|
RU2013706C1 |
Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к устройствам для размола влажных бурых углей и других влажных топлив.
Известна мельница-вентилятор, которая содержит улиточную размольную камеру, ротор, снабженный размольновентиляционными лопатками, подводящий патрубок, выполненный в виде усеченной пирамиды, при этом нижняя ограничительная плоскость установлена наклонно в сторону ротораС1.
Патрубок мельницы-вентилятора, выполненный в такой форме, приводит к проникновению посторонних предметов в размольную камеру мельницывентилятора, что влечет за собой разрушение ротора и снижение надежности работы мельницы.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является мельница-вентилятор, содержащая размольную камеру, ротор, подводящий патрубок, в стенке которого, примыкающей к размольной камере, выполнено всасывающее отверстие 121.
В этой мельнице нижняя ограничительная плоскость днища установлена наклонно в сторону ротора. Благодаря такому скосу, обеспечивается соскальзывание крупных частиц топлива в ротор по с,тальным листам днища. Однако, благодаря этому же скосу, в ротор попада от не только куски топлива, а и крупные предметы и куски металла. Последнее является большим недостатком мельниц-вентиляторов, оборудованных подводящими патрубками со скошенными днищами, так как попадание металла в мельницы с быстро вращающимися роторами приводит к тяжелым авариям и нарушениям работы энергоблоков и целых станций.
15 Цель изобретения - повышение надежности работы мельницы-вентилятора путем предотвращения попадания .инородных крупных предметов в размольную камеру.
20 Поставленная цель достигается тем, что в мельнице-вентиляторе, содержащей размольную камеру, ротор, подводящий патрубок, в стенке которого , примыкающей к размольной
25 камере, выполнено всасывающее отверстие, днище подводящего патрубка выполнено горизонтальным и расположено ниже нижней кромки всасывающего отверстия размольной камеры, а на
30 стенке, примыкающей к размольной камере, над всасывающим отверстием смонтирована наклонная решетка, На фиг.1 показана мельница-вентилятор, продольный разрез по оси симметрии на фиг. 2 - то же, поперечный разрез. Мельница-вентилятор содержит размольную камеру 1, в которой расположен ротор 2 с размольно-вентиляционными лопатками 3, подводящий пат рубок 4, всасывающее отверстие 5 и выхлопной патрубок 6. Над всасывающим отверстием мельницы-вентилятора установлена наклонная решетка 7. ПОДВОДЯ1ЦИЙ патрубок 4 выполнен прямоугольной формы, причем горизонталь ное днище 8 расположено ниже уровня .всасывающего отверстия 5. На фронтоВОЙ стенке 9 подводящего патрубка расположена дверка 10, служащая для выемки уложенных предметов. Мельница-вентилятор работает следующим образом. Поток газотопливной смеси, Состоящей из газа и твердых частиц, поступает в подводящий патрубок 4 сверху в направлении, близком д вертикальному, и под воздействием всасывающего эффекта, создаваемого вращающимся ротором 2 мельницы, совершает поворот в сторону всасывающего отверстия 5, через которое газотопливная смесь уходит из подводящего патрубка. Тяжелые металлические пред меты с большими скоростями проносятся вниз, выпадают из потока и ложатся на днище 8. Для предотвращения за роса рикошетирующих тяжелых металлических предметов в ротор 2 мельницы над всасывающим отверстием 5 закреплена отклоняющая решетка 7. Эта решетка состоит из параллельных прутьев со щелями, свободно пропускающими кусочки топлива заданной величины. Поэтому основная масса потока с твердыми частицами, размер которых не превосходит зазора между прутьями решетки, свободно проходит сквозь решетку и направляется в ротор 2, а крупные предметы по прутьям решетки 7 соскальзывают вниз и па дают на днище 8, не достигая всасыва ющего отверстия, чем предупреждаются аварии мельницы-вентилятора. Благодаря прямоугольной конфигурации подводящего патрубка 4, вертикальному входу, горизонтальному входу, горизонтальному выходу газотопливной смеси и горизонтальному расположению плоского днища 8, уровень которого находится ниже нижней кромки всасывающего отверстия 5, выпадавшие из потока тяжелые предметы и куски топлива интенсивно продуваются газами образующегося у днища вихря с направлением нижней пряди вдоль днища от всасывающего отверстия в сторону ФРОНТОВОЙ стенки 9. Выпавшие куски топлива под ударами падающих на них металлических и других предметов, дробятсяи в измельченном виде подхватываются газовым потоком и уносятся в ротор 2 мельницы. Как показал опыт, в результате организации такого процесса в опытной конструкции завал подводящего патрубка топливом не наблюдается и обеспечивается безаварийя ность и надежность работы мельницывентилятора. Формула изобретения Мельница-вентилятор,содержащая размольную камеру, ротор, подводящий патрубок в стенке которого, примыкающей fe размольной камере, выполнено всасывающее отверстие, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы мельницы-вентилятора путем предотвращения попадания инородных крупных предметов в размольную камеру, днище подводящего патрубка выполнено горизонтальным и расположено ниже нижней кромки всасывающего отверстия размольной камеры, а на стенке, примыкающей к размольной камере, над всасывающим отверстием смонтирована наклонная решетка. Источники информации/ принятые во внимание при экспертизе 1.Волковинский В.А. Мельницы-вентиляторы. Энергия, 1971. 2.Патент ФРГ № 1115558, кл. 50 С 8/01, 1960 (прототип).
Авторы
Даты
1982-07-30—Публикация
1980-12-16—Подача