Прошивень Советский патент 1982 года по МПК B21J5/10 

Описание патента на изобретение SU946768A1

(54) ПРОШИВЕНЬ

Похожие патенты SU946768A1

название год авторы номер документа
Инструмент для прошивки заготовок 1989
  • Пакало Александр Васильевич
  • Арефьев Виктор Дмитриевич
  • Горохов Евгений Дмитриевич
  • Скащенков Александр Викторович
  • Петунин Александр Юрьевич
SU1690936A1
Прошивень 1983
  • Арефьев Виктор Дмитриевич
  • Рябцев Георгий Степанович
  • Пакало Александр Васильевич
  • Горохов Евгений Дмитриевич
  • Зубков Александр Иванович
  • Соболев Владимир Дорофеевич
SU1228955A1
Прошивень 1981
  • Шелаев Иван Пахомович
  • Кононенко Виктор Онисимович
  • Орленко Виталий Николаевич
  • Бабаскин Анатолий Алексеевич
  • Этин Илья Зиновьевич
  • Дикий Леонид Федорович
SU1002078A1
Инструмент для сквозной прошивки заготовок 1985
  • Арефьев Виктор Дмитриевич
  • Пакало Александр Васильевич
  • Горохов Евгений Дмитриевич
  • Налимов Сергей Федорович
  • Петунин Александр Юрьевич
SU1238871A1
Способ изготовления полых поковок 1989
  • Арефьев Виктор Дмитриевич
  • Пакало Александр Васильевич
  • Горохов Евгений Дмитриевич
  • Скащенков Александр Викторович
  • Данилин Семен Иванович
SU1650314A1
Инструмент для прошивки заготовок 1984
  • Кононенко Виктор Онисиевич
  • Кальченко Петр Павлович
  • Семеняга Светлана Семеновна
SU1268269A1
Инструмент сквозной прошивки заготовок 1978
  • Пущин Геннадий Алексеевич
  • Калинин Александр Валерьевич
SU733836A1
Комплект инструмента для изготовления полых заготовок осесимметричных изделий 1989
  • Тубольцев Юрий Григорьевич
  • Хейфец Валентин Ильич
  • Левицкий Леонид Аркадьевич
  • Озимин Виктор Михайлович
  • Горб Евгений Васильевич
  • Новохатний Владимир Акимович
  • Донской Анатолий Иванович
  • Шрамко Александр Викторович
SU1731398A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ТРУБ НА ТРУБОПРОКАТНЫХ УСТАНОВКАХ С ПИЛИГРИМОВЫМИ СТАНАМИ 2012
  • Сафьянов Анатолий Васильевич
  • Баричко Владимир Сергеевич
  • Климов Николай Петрович
  • Бубнов Константин Эдуардович
  • Еремин Виктор Николаевич
  • Федоров Павел Михайлович
  • Чеботов Александр Юрьевич
  • Зеленский Алексей Валерьевич
  • Самышкин Алексей Николаевич
RU2522508C1
Способ изготовления полых поковок из осаженных слитков 1977
  • Лебединский Игорь Николаевич
  • Петунин Александр Юрьевич
  • Данилин Семен Иванович
SU656727A1

Иллюстрации к изобретению SU 946 768 A1

Реферат патента 1982 года Прошивень

Формула изобретения SU 946 768 A1

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением; а именно к инстру-ч менту для прошивки крупных заготовок, и может быть использовано при свободной ковке.

Известен прош1гоень для прошивки заготовок, содержащий полый корпус С1 j .

Недостатком известного прошивня является высокая трудоемкость удаления отхода металла при прошивке и низкое ка- д честБо прошивки в связи с невозможностью регулирования величины отхода металла при прошивке.

Цель изобретения - снижение трудоемкости удаления отхода и улучшение ка- j чества прошивки.

Поставленная цель достигается тем, что в ;прошнвне для прошивки заготовок, содержащем полый корпус, внутренняя его поверхность выполнена в виде двух усе- 2о ченных конус;ов с общим меньшим основанием .

На чертеже изображен предлагаемый прошивень.

Полый корпус 1 имеет монтажные от верстия 2. Наружная повертность корпуса 1 - цилиндрическая, а внутреняя выполнена в виде двух усеченных конусов с общим меньшим основанием. Большие основания конусов расположены на торшх корпуса. Внутренние поверхности конусов образуют рабочую 3 и заднюю 4 поверхности прошивня.

Устройство работает следующим образом.

На предварительно осажденную заготовку устанавливают прошивень при помощи стержней (не показаны), входящих в монтажные отверстия 2. При воздействии на прошивень усилием пресса, корпус 1 внедряется в заготовку. При этом менее качественная серопеввна слитка затекает в полость прошивня.

За счет применения конической рабочей поверхности Э создается дополнительное сопротивление затеканию металла в полость пуансона. Применяя прошивни с различными углами конусности рабочей поверхноста 3 изменяют объем удаляемого в отход металла. С увеличением угла койусности; рабочей поверхности 3 величина удаляемого в отход металла уменьшается. Это позволяет осуществлять качественную про иптку заготовок, получаемых из различных слитков. , После окончания прошивки грибовидны отход металла легко отделяется от прошивня, благодаря наличию у прошивня внутренней рабочей конусной поверхности 3. Задняя конусная поверхность 4 так же способствует легкому отделению мета ла из прошивня, так как выдавливаемый при прошивке металл не контактирует с поверхностью 4. По сравнению с известным предлагаемый прошивень позволяет снизить трудоемкость удаления отхода и улучшить качество П130ШИВКИ. Формула изобретения Прошивень для прошивки заготовок, содержащий полый корпус, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости удаления отхода к улучшения качества прошивки, внутренняя его поверхность выполнена в виде двух усеченных конусов с общим меньшим основанием. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Охрйменко Я. М. Технология кузнечно-штамповочного производства. М., Машиностроение, с. 191, рис. 101 (прототип).

SU 946 768 A1

Авторы

Рябцев Георгий Степанович

Рогожин Эдуард Львович

Арефьев Виктор Дмитриевич

Петунин Александр Юрьевич

Соболев Владимир Дорофеевич

Даты

1982-07-30Публикация

1980-06-09Подача