(54) ПРОШИВЕНЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инструмент для прошивки заготовок | 1989 |
|
SU1690936A1 |
Прошивень | 1983 |
|
SU1228955A1 |
Прошивень | 1981 |
|
SU1002078A1 |
Инструмент для сквозной прошивки заготовок | 1985 |
|
SU1238871A1 |
Способ изготовления полых поковок | 1989 |
|
SU1650314A1 |
Инструмент для прошивки заготовок | 1984 |
|
SU1268269A1 |
Инструмент сквозной прошивки заготовок | 1978 |
|
SU733836A1 |
Комплект инструмента для изготовления полых заготовок осесимметричных изделий | 1989 |
|
SU1731398A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ТРУБ НА ТРУБОПРОКАТНЫХ УСТАНОВКАХ С ПИЛИГРИМОВЫМИ СТАНАМИ | 2012 |
|
RU2522508C1 |
Способ изготовления полых поковок из осаженных слитков | 1977 |
|
SU656727A1 |
1
Изобретение относится к обработке металлов давлением; а именно к инстру-ч менту для прошивки крупных заготовок, и может быть использовано при свободной ковке.
Известен прош1гоень для прошивки заготовок, содержащий полый корпус С1 j .
Недостатком известного прошивня является высокая трудоемкость удаления отхода металла при прошивке и низкое ка- д честБо прошивки в связи с невозможностью регулирования величины отхода металла при прошивке.
Цель изобретения - снижение трудоемкости удаления отхода и улучшение ка- j чества прошивки.
Поставленная цель достигается тем, что в ;прошнвне для прошивки заготовок, содержащем полый корпус, внутренняя его поверхность выполнена в виде двух усе- 2о ченных конус;ов с общим меньшим основанием .
На чертеже изображен предлагаемый прошивень.
Полый корпус 1 имеет монтажные от верстия 2. Наружная повертность корпуса 1 - цилиндрическая, а внутреняя выполнена в виде двух усеченных конусов с общим меньшим основанием. Большие основания конусов расположены на торшх корпуса. Внутренние поверхности конусов образуют рабочую 3 и заднюю 4 поверхности прошивня.
Устройство работает следующим образом.
На предварительно осажденную заготовку устанавливают прошивень при помощи стержней (не показаны), входящих в монтажные отверстия 2. При воздействии на прошивень усилием пресса, корпус 1 внедряется в заготовку. При этом менее качественная серопеввна слитка затекает в полость прошивня.
За счет применения конической рабочей поверхности Э создается дополнительное сопротивление затеканию металла в полость пуансона. Применяя прошивни с различными углами конусности рабочей поверхноста 3 изменяют объем удаляемого в отход металла. С увеличением угла койусности; рабочей поверхности 3 величина удаляемого в отход металла уменьшается. Это позволяет осуществлять качественную про иптку заготовок, получаемых из различных слитков. , После окончания прошивки грибовидны отход металла легко отделяется от прошивня, благодаря наличию у прошивня внутренней рабочей конусной поверхности 3. Задняя конусная поверхность 4 так же способствует легкому отделению мета ла из прошивня, так как выдавливаемый при прошивке металл не контактирует с поверхностью 4. По сравнению с известным предлагаемый прошивень позволяет снизить трудоемкость удаления отхода и улучшить качество П130ШИВКИ. Формула изобретения Прошивень для прошивки заготовок, содержащий полый корпус, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости удаления отхода к улучшения качества прошивки, внутренняя его поверхность выполнена в виде двух усеченных конусов с общим меньшим основанием. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Охрйменко Я. М. Технология кузнечно-штамповочного производства. М., Машиностроение, с. 191, рис. 101 (прототип).
Авторы
Даты
1982-07-30—Публикация
1980-06-09—Подача