(54) РАЗДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ НА ВСТРЯХИВАЮЩИХ ФОРМОВОЧНЫХ МАШИНАХ | 1972 |
|
SU343757A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ НА ВСТРЯХИВАЮЩИХ ФОРМОВОЧНЫХ МАШИНАХ | 1972 |
|
SU343756A1 |
Устройство для изготовления оболочковых форм на встряхивающих машинах | 1976 |
|
SU599912A1 |
СПОСОБ ФОРМОВКИ НА АВТОМАТИЧЕСКИХ ФОРМОВОЧНЫХ ЛИНИЯХ С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ РАЗЪЕМОМ ФОРМЫ | 2011 |
|
RU2532716C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ | 1994 |
|
RU2080956C1 |
Разделительная решетка | 1974 |
|
SU474391A1 |
ОТЛИВКИ В ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ФОРМЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2008 |
|
RU2402405C2 |
Машина для изготовления безопочных форм | 1975 |
|
SU697041A3 |
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ДЛЯ ЛИТЬЯ | 2008 |
|
RU2488485C2 |
Способ изготовления литейных форм и модель для его осуществления | 1979 |
|
SU931275A1 |
Изобретение огносигся к литейному производству и может быть использовано цпя изготовления оболочковых литейных форм, например, на встряхивающих формовочных машинах.
Известно устройство для изготовления оболочковых форм на встряхивающих формовочных машинах, соцэржашее емкость ОЛЯ смеси, и размещенный в ней разделительный элемент, выполненныйв вице набора пластин, свободными гранями повторяющих кдатур мооели С Недостатком данного устройства является сложность осуществления переналадки элемента в соответствии с профилем МО пели.
Наиболйо близким к предлагаемому является разделительное устройство для изготовления оболочксжых форм, содержащее емкость для смеси с разделительными элементами, повторяющими свобосн ными горювыми поверхностями контур модели L2.
Не достатком этого устройства явл$ ется сложное конструктивное его исполнение.
Цель изобретения - упрощение констРУКШ1И.
Поставленная цель постигается тем, что разделительное устройство цля изготовления оболочковых форм, содержащее емкость для смеси с разделительными элементами, повторяющими свободными торцевыми поверхностями контур модели, снабжено плитой, в которой, установлены разрели- тельные элементы с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, выполненные в виде стержней. Причем плита закреплена на верхнем торце емкости с образованием с двух противоположньй сторон окон для загрузки смоси.
Па фиг. I предсгавленп разделитеЛ1 ное устройство, общий пип; на фиг. 2 то же, вид сверху.
Устройство состоят из емкости L, в верхней части которой рпсголож -1ш пп1т- 39 та 2 с 1разйелигепьными элементами 3, зафиксированными в нужном пошикении относительно модели 4,, установленной на одмодельной I плите 5.-На боковой поверзогости емкости расположены окна 6 для приёма формовочной смеси 7 в опоку 8. Устройство работает слецтющим обра . , Опока 8, устанс ленная на подмодельную плиту 5, . возводится к емкости 1, установленной на формовочной машине. Плита 2 с разделительными элеме1я- таМи 3 располагается относительно модели 4 в по ложении, необходимом для получения требуемой толщины оболочки. Формовочная смесь 7 загружается в окна 6. Под действием встряхивания формовочная смесь уплотняетеsj, после чего емкость 1 поднимается, а оставшаяся оболочка после ее- отверждения снимается с модели. Для перестройки профиля разделительных элементов на профиль другой модели элементы передвига«, ются в нужное Положение относительно нового профиля и фиксируются в этом по ложении. Предлагаемое устройство из-за nptvстоты конструктивного использования об
/3 7 ладает повышенной эксллуатапионной надежностью. Устройство позволяет сокра.тить расход формовочной смеси за счет точного повторения контура модели на 3-5%. Формула изобретения Разделительное устройство для ИЗГОТОВЛЕНИЯ оболочковых форм, содержащее емкость для смеси с разделительными элементами, повторяющими свободными торцовыми поверхностями контур модели, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, оно снабжено плитой, в которой установлены разделительные элементы с возмсисностью перемещения в вертикальной плоскости, Выполненные в виде стержней, причем плита закреп1кна на верхнем торце емкости с образованием с двух противоположных сторон окон для загрузки смеси. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 343757, кл. В 22 С 13/08, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР Н 474391, кл. В 22 С 15/02, 1974.
::.-.-Лфиг. 2.
Авторы
Даты
1982-07-30—Публикация
1981-01-27—Подача