Отрезной станок Советский патент 1982 года по МПК B23D45/00 

(54) ОТРЕЗНОЙ СТАНОК

1

Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано в машиностроении для резки проката.

Известен отрезной станок, содержащий станину, узел зажима с основанием и прижимным элементом, режущий диск с приво- 5 дом ;.то вращения и радиального перемещения 1.

Недостатком известного станка является его низкая производительность при резке пакета труб, из-за того, что не отрезаются одновременно все трубы. Сначала разрезаются трубы, лежащие, в плоскости, вертикальной оси, пилы, а затем трубы, лежащие по обе стороны от оси станка.

Цель изобретения - повышение производительности станка.

Поставленная цель достигается тем, что в отрезном станке, содержащем станину, узел зажима с основанием и прижимным элементом, режущий диск с приводом его вращения и радиального перемещения, основа- 20 ние зажима вьшолнено с вогнутой рабочей поверхностью, образующая которой описана радиусом больщим, чем радиус режущего диска, а прижимной элемент выполнен с

рабочей поверхностью, образующая которой описана радиусом, равным радиусу режущего диска.

На фиг. 1 изображен станок, вид сбоку, с отрезны.м диском в исходном положении, спущенным прижимным элементом и без боковых зажимов; на фиг. 2 - схема узла зажима и отрезного (пильного) диск-а, исходное соединение.

Станок (фиг. 1) состоит из станины 1, на которой крепится зажим с основанием 2, выполненным в виде вогнутой дуги, описанной радиусом, равным радиусу инструмента плюс диаметр или высота обрабатываемой заготовки, боковых зажимов, выполненных в виде силовых цилиндров 3 (фиг. 2), к щтока.м которых прикреплены планки 4. На станине 1 установлена вертикальная стойка 5 (фиг. Г), на которой в ползуне 6 установлен пильный диск 7, приводимый во вращение от двигателя 8. К той же стойке 5 крепится кронщтейн 9, на котором подвешены силовые цилиндры 10 (фиг. 2), связанные щтоками с лрижимны.м элементом 11, рабочая часть 12 которого выполнена радиусом, равным наружному радиусу пильного диска 7. Рабочая часть прижимного элемента 12 выполняется из упругого восстанавливающего геометрические размеры материала. Позицией 13 обозначена круглая заготовка в пакете. Отрезной станок работает следующим образом. Подлежащий обрезке пакет заготовок загружают на основание 2 зажима станка. Срабатывают силовые цилиндры 3, зажимая пакет с боков. После этого силовые цилиндры 10 опускают прижимной элемент 11, и последНИИ, пройдя расстояние К, занимает пакет сверху. Подается команда на опускание отрезного инструмента 7, который, пройдя некоторое расстояние В (до соприкосновения с заготовками), переключается на рабочую подачу, осуществляя отрезку, после чего все механизмы возвращаются в исходное положение, задается новый пакет, и цикл повторяется. Формула изобретения Отрезной станок, содержащий станину, узел зажима с основанием и прижимным элементом, режущий диск с приводом его вращения и радиального перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, основание зажима выполнено с вогнутой рабочей поверхностью, образующая которой описана радиусом больщим, чем радиус режущего диска, а прижимной элемент выполнен с выпуклой поверхностью, образующая которой описана радиусом, рав-ным- радиусу режущего диска. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Проспект выставки ГЕРТНЕР «Труботехника-77. Густав Вагнер, Машиненфабрик, 7410, Рейтминген (ФРГ), Фиг. 13, 14, 20

Ж

Ж

К

Фиг.2