Ротор дробеметного аппарата Советский патент 1982 года по МПК B24C5/06 

(54) РОТСР ДРОБЕМЕТНОГО АППАРАТА

1

Изобретение относится к метательным машинам, например, дробемегным аппаратам, в которых рабочим органом служт центробежный ротор с лопатками, взанмодействуюшими с сыпучими веществами, Н может быть использовано, например, в центробежных мельницах, разбрасывателях, центрифугах и др. машинах.

Известен дробеметный аппарат, в роторе которого лопатки спрофилированы по логарифмической спирали. Рабочая поверхность каждой лопатки спрофилирована по известной логарифмической спирали и имеет продольные канавки, на которых поступает круглая дробь, скаты ваюшаяся без скольжения 1 .

Недостатком устройства является ниэкая износостойкость лопаток при подаче в ротсф большого количества дроби, когда дробь, не вряшаясь, скользит по лопаткам. Интенсивность износа лопаток резко возрастает при подаче в jvTTOp чугунного или корундового песка, когда песчинки HKfeK)T леол1)еделен1тую форму.

Цель изобретения - повышение стойкости лопастей за счет футеровки рабочей поверхности.

Поставленная цель достигается тем, что рабочая поверхность лопасти спрофилирована по линии, расположенной в области, ограниченной выпуклой стороной логарифмической спирали f Яо и окружностью, проведенными через уда10ленную от оси врашения ротора концевую точку профиля лопасти при условии, что перпендикуляр к лучу, по меньшей мере, в кскцевой точке лопатки образует с рабочей поверхностью угол не больше угла

ts трения абразива по материалу лопатки, где р и - линейная и угловая координаты точки спирали; ро - начальный радиус (масштабное тсло),

20

6 - 2,718 (основание натурального логарифма); - угол естественного отксса и абpanивп. На чертеже изображен контур лопатки При изготовлении ротора с пре олагае мам профилем лопаток замеряются угол е лестБенного откоса абразива Т , утчот трения абразива по материалу лопатки Ы и составляется таблица значения f .« например, черев 5 угловой К(х рдинаты f . В зависимости от габаритов ротора подбирается масштабное число Ро и зготавливается лекало логарифмической спирали абразива f fo . Через удаленную от оси вращения ротора концевую точку А лопатки прюводят, совмещая начало координат с осью вращения ротора, окружность и лекальную к:ривую. Во время работы первая порция абраз ва, поступающая в ротор, образует на каждой рабочей поверхности лопатки за- шитный слой, открытая поверхнос1ъ кото рого повторяет линию логарифмической спиралИа Защитный слой остается на лопатке на весь период вращения . Есяи cL равен или больше -у , что достигается соответствующим покрытием рабочей поверхности лопатки, нанесением насечки Еии выбором материала, тогда лопатка футеруется от оси враще шя к пе|Я1ферии. Это уменьшает пусковой износ лопаток и исключает совмещение подачи дроби в ротор и его раскрутку. Лопатка, спрофшшрованнагз по лннии, параллельной логарифмической спи рали р Ро С , футеруется раззномерным по толщине слоем дроби. Последующие порции абразива, поступающие на лопатку, скользят по вогнутой поверхности защитного слоя, не соприкасаясь с ее телом на всей длине. Износу подвержен только периферийный край латки, который защищается съемной износостойкой вставкой. Формула изобретения FoTop дробеметного аппарата, содержащий диски с лопастями, рабочая поверхность которых вьшолнена по логарифмической спирали, отличающийся тем, что, с целью увеличения стойкости лопастей за счет обеспечения ности равномерной футеровки дробью рабочей поверхности лопасти, рабочая поверхность каждой лопасти спрофилирована по линии, расположенной в области, ограниченной логарифмическими спиралями f p.,-( проведенными через удаленную от оси вращения ротора концевую точку профиля лопасти при условии, что перпендикуляр к лучу в концевой точке лопасти образует с рабочей поверхностью угол не больше угла трения дро-, би по материалу лопатки, где О и М - линейная и угловая координаты точки спирали; начальный радиус (масштабное число); 2,718 (основание натурального логарифма); Tf- угол естественного откоса абразива. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3090166, кл, 51-9, опублик. 1963. Редактор Е. Лушникова

5428/25Тнраж 886Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113О35, Москва, XU35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП ТТатезат, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель И. Колесникова Техред К.Мьщьо Корректор Г. Решетник