( СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВИРОВАННОГО СОРБЕНТА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ПРИРОДНЫХ СОРБЕНТОВ | 2016 |
|
RU2620809C1 |
Способ получения сорбента для извлечения ионов цезия | 2018 |
|
RU2701530C1 |
Способ получения кристаллического титаносиликата | 2023 |
|
RU2825282C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ | 2021 |
|
RU2757115C1 |
СОСТАВ СОРБЕНТА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2020 |
|
RU2737728C1 |
Способ известкования природного сорбента | 1976 |
|
SU668697A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА ЦЕЗИЯ | 2012 |
|
RU2516639C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА | 2005 |
|
RU2316393C2 |
СОРБЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ И ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ОТ НЕФТЕЗАГРЯЗНЕНИЙ | 2014 |
|
RU2557617C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ГРАНУЛИРОВАННОГО ЦЕОЛИТА ТИПА А | 2014 |
|
RU2586695C1 |
1
Изобретение относится к химической промышленности, а также может быть использовано в пищевой, элект- ронной промышленности, при очистке сточных вод и отходящих газов в различных отраслях промышленности.
Известен способ активации природных сорбентов путем многократной обработки при комнатной температуре насыщенным раствором извести l.
Недостатком способа является его сложность и продолжительность.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ активации природных сорбентов известкованием в ультразвуковом поле. По этому способу предварительно прокаленный при 500 С ,в течение 3 ч природный сорбент обрабатывают при комнатной температуре насыщенным раствором извести при Т:Ж 1:20 в ультразвуковом поле в течение «О мин.
После активации природный сорбент многократно промывают водой до нейтральной реакции по фенолфталеину и сушат при 170С в течение 6 ч 2.
Использование ультразвуковой обработки сокращает время известкования, однако требует предварительного прокаливания сорбента при 500 С и не устраняет трудоемкой и длительной операции отмывки активированного сорбента водой до нейтральной реакции.
Целью изобретения является упрощение процесса и повышение сорбционных свойств и фильтрующей способности целевого продукта.
Поставленная цель достигается способом получения активированного сорбента путем смешения природного сорбента с негашеной известью в соотношении 100:20-60 вес.ч. и гидротермальной обработки при 90-100 С и соотношении твердой и жидкой фаз 1:5 с последующей нейтрализ.чцией полученной
суспензии серной кислотой до рН 6-7 разделением твердой и жидкой фазы и сушкой.
Предварительное смешивание исходных компонентов (природного сорбента и негашеной извести) в сухом виде с последующим добавлением воды и нагреванием (гидротермальная обработка) обеспечивает постоянную концентрацию растворенной извести в реакционной среде, так как в связи с ограниченным растворением извести в воде по мере ее расходования на взаимодействие с кремнеземом сорбента равновесная концентрация извести в растворе непрерывно восстанавливается за счет дополнительного перехода в раствор . извести из ее нерастворенной части. Этим самым сокращается время активации, так как исключается необходимость многократной обработки природного сорбента свежими растворами извести, требующей, кроме того, периодического отделения твердой фазы от жидкой. Использование серной кислоты на завершающей стадии процесса для связывания остаточного количества извести исключает необходимость трудоемкой и длительной операции отмывки 19,6 11, Диатомит природный Диатомит активированный , 100°С; 10 СаО То же20 3 СаО То же305 СаО То СаО То же50 э СаО То же60 ; СаО То же802;. СаО Диатомит активированный в оптимальных условиях (600 СаО) Т:Ж-1:5; с последующей обработкой 49,87 А2 серной кислотой
активированного сорбента водой до н€ Йтральной реакции и приводит к образованию в массе сорбента анизодиаметрических (игольчатых) кристаллов сульфата , улучшающих сорбционные и фильтрационные свойства сорбента.
Пример 1. 100 вес.ч. сухого диатомита, содержащего Si02, смешивают с 0 вес.ч. негашеной извести (СаО) и после тщательного перемешивания добавляют 600 вес.ч. воды (Т:Ж 1:5)- Суспензию нагревают при в течение 1 ч, после чего нейтрализуют серной кислотой до нейтральной реакции, охлаждают, отделяют твердую фазу от жидкой и высушивают при 100-120 С.
Пример 2. На 100 вес.ч. клиноптилолита, содержащего 70 5102, добавляют 35 вес.ч. негашеной извести.
Пример 3. На 100 вес.ч, бентонита, содержащего 5б2; SiO, добавляют 23 вес.ч. нагашеной извести.
В таблице представлены сравнительные характеристики диатомитового сорбента, активированного известкованием в различных условиях.
Продолжение таблицы
Авторы
Даты
1982-07-30—Публикация
1980-07-23—Подача