Способ обжига пористых керамических изделий Советский патент 1982 года по МПК C04B33/32 

Изобретение относится к производ ству строительных материалов, а име но получению пористых керамических материалов из легкоплавкого сырья шунгитовых пород с силикатной минеральной основой. Изделия с пористостью 5,0 50 предназначены для службы в агрессивных жидких и газообразных средах Известен способ обжига керамических изделий, включающий нагрев, выдержку при максимальной температуре и охлаждение .1. Наиболее близким к предлагаемому является способ термообработки пористых керамических изделий с пористостью путем удаления гиг роскопической влаги (сушки) со скоростью 2200-3000 С/ч, остаточной влаги со скоростью 300-350 С/ч, хиМически связанной воды со скоростью 750-800°С/ч, последующего подъема температур со скоростью 300-800 С/ч до максимальной 1000-1300°С и выдержки при ней 30-60 мин и последующего резкого охлаждения со скоростью 900-1500°С/ч до температуры модифицированного превращения кварца из О/, в ft форму и дальнейшего снижения температуры со- скоростью +00-500С/ч Недостатком указанных способов является то, что они не позволяют получить из легкоплавкого сырья, в частности из шунгитовых пород, кондиционнные химически стойкие изделия с пористостью 5,0-50%. Изделия, обожженные по известному способу термообработки, деформируются и вспучиваются, а при охлаждении образуются микротрещины, которые снижают механическую прочность и вызывают окра-, шивание изделий. Это обусловлено тем, что легкоплавкое сырье ( шунгитовые породы содержит до 13Х воды, которая при значительной скорости нагрева полностью не удаляется, а принимает участие во вспучивании материз