Агрегат для обработки лубяных культур, например, льна Советский патент 1952 года по МПК D01B1/20 D01B1/32 D01B1/38 

Изобретением является агрегат для обработки лубяных культур, например, льна, в котором применены последовател15но расположенные по ходу продукта питающий сто.ч с утоняющим c,iaii стеблей устройством, несколько плющильных гладких вальнев и три снабженные транспортерами трснальные , которые служат Д.чя обработки сначала вершинной и комлевой, а затем верщннноГ: я средней частей стеблей. Особенностью агрегата является применение в нем для автоматизации питания стеблями плюплильных вальцов п для лучщего отделения от волокон кзстры вертикально системы расположения вальцов, к нижнему из которых, имеющему эластичное покрытие, подведена подвижно монтированная плита; трепальные барабаны, обрабатывающие вершинную и комлевую части стеблей, выполнены коническими, расюложеннЫМи вдоль кромок траиецеида.1ьного стола. В агрегате для подвода стеблей к планкам трепальных барабанов применены нагнетательные сопла, расположенные в рабочих зонах барабанов.

На фиг. 1 почазан агрегат в двух нроекцнях; на фиг. 2 разрезы но ДА, по ББ и по ВВ на фиг. 1.

Через окна стола питающего arpeiaT пропущены три пары зубчатых дисков /, 2, 3, линейная скорость которых иоследовател1,но возрастает, а размеры зубцов по ходу обрабатываемого нродукга последовательно уменьшаются. Совместно с питающим столом диски /, .2, 3 образуют: устройство для утонения слоя стебле, расположенных поперек дисков. Это устройство имеет также два бесконеч11ых ремня 4, (:хватыва О 1л.Х щкивы 5, жестко одетые на валик дисков 2, и г.чадкий валик 6, сбрасыБа ОЩИй стебли, проходящие под полозками 7 питаюнлего стола, на шесть гладких вал1щов 8, имеющих гор1 3онта. оси. Оси трех вальцов 8 и трех иравг гх вальцов 8 распоюжен в двух параллельнь1х вертикальных п.тоскостях так, что вальцы осуществляют пятикратное плющ.ильное возде 1ствие на стебл по сопр 1каса1ОЩ мся образ - ощ№м вальцов.

Л 94713- 2 -

Под правыми вальцами 8 расположен имеющий эластичное покрытие валец 9, параллельно которому установлена гладкая чугунная плита 10, перемещаемая возвратно-поступательно В(доль вала 9, и способству оп1ая выде1СМ Ию костры сгсблей.

Под вальцами 8 проходит взаи1модействующий с серединами стеблей |-оризонтальный тр;;нс;:с;:тер //, перемещаюш.ий стебли вдоль трапецеидального стола 12. Еаоль обеих кромок этого стола монтированы два горизонтальных трепальных барабана 13 конической формы, осуИ,еств.1яющих своими плапками скобленке стеблей, отопнутых концами в горизонтальное положение струями воздуха, выходящими из нагнетательных сопел воздухопровода 14, расположенного под столо ( и В|Дэль транспортера //. Трепальные барабаны 13 обрабатывают вершинные и комлевые части стеблей.

Для повторной обработки вершинных н средних частей стеблей, ранее зажатых транспортером 11, и окончательной обработки комлевых частей стеблей, применены два последовательно расположенные горизонтальные трепа.чьные барабана 15 и 16 цилиндрической формы, установле нные под вторым транспортером 17, перехватывающим стебли, выходящие из-под зажима транспортера 11. Оси барабанов 15, 16 смещены в разпые стороны относительно транспортера /7 таким образом, что барабан 15 обрабатывает срадние и верщинные части стеблей, а барабан 16 заканчивает обработку хомлевых частей стеблей. К рабочим зопа;м ба|)абано;5 15, 16 нодвсдены ;гагиетательпые солла 18, 19, регу.1ируемыс по ж. сечспию и слуЖапп-ю длп нриокпманкя обрабатываемых частей стеблей к планкам барабанов /5, 16.

Для съема волокна с транспортера 17 применена пара эластич1:ых дисков 20, ук. адыв;мо;цих во.токпо в .гготок 21, из которого волокно периодически извлекается вручную для связскн.

Для увеличения крепости сухого во. к воздуху, поступающему в сопла агрегата по воздухопроводу 14, можно добавлять пар через трубку 22 с соответствующим веитилем 23. Для удаления из-под трепальн -1х барабанов короткого волокна может быть применен ленточиый транспортер, а для удалепия пыли отсасывающие патрубки 24.

Предмет из обретения

1. Агрегат для обработки лубяных кзльтур, например, льна, с применением последовате.тьпо расположепиых по ходу продукта питающего стола со слоеутоняющим устройством, нескольких плющи.тьных гладких вальцов и сиабженных транспортерами трепальных барабанов, которые служат для обработки сначала верщинной и комлевой, а затем верщинной п срсчлпей частей стебле), о т л и ч а ю HI и и с я тем, что в целях автоматизации пптапия плющиль 1ых вальцов стеблями н луч1пего отделения от волокон костры, применена вертикальная система расно.южемия вальцов, ь: нижнему из которых снабженному эластичны1м покрытием, по.тведена подвижио-моптированная плпта, а трепальные барабаны, служащие для обработки верп1инной и комлевой частей стеблей вынолшены коническими, расположенными вдоль кромок трапецеидального стола.

2.Форма вынолпения агрегата по п. 1, отличающаяся тем, что в целях осунгествлення нодвода стеблей нод скобляющее воздействне планок трепальных барабанов, к рабочим зопам последних подведены нагнетательные сопла.

3.Форма выполнения агрегата по п. 1, отличающаяся том, что для съема волокна с нослед; е|-о траиснортера нримеиена пара вра-. щающихся эластич ных дисков.

Разрез по Я Я

fuz. 2

Разрез по Sf il 17