Изобретение относится к приборостроению, а именно к устройствам для измерения силы, действующей на опорные подшипники турбины.
Известно устройство для измерения нагрузок на опоры крупных турбоагрегатов, которое позволяет определить усилие, передаваемое от вала на опорные подшипники и фундамент посредством системы дренирования масляно го слой Cll
Недостатком устройства является его сложность и ограниченность точек замеров, уменьшающая точность определения величины и направления измеряемых усилий.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является измерительная колодка опорного подшипника турбины,- содержащая прикрепленную к фиксирующему вкладышу центровочную колодку о пазом, в котором установлен силоизмеритель, расположенный в центре колодки и выступающий за ее пределы С23.
Недостатком устройства является то, что оно не позволяет определить боковые составляющие нагрузки в местах маслоподвода к валу турбины и имеет вследствие этого недостаточную точность измерения равнодействующей силы.
Цель изобретения - повышение точ ности измерения и расширение функциональных возможностей.
Поставленная цель достигается тем, что паз колодки выполнен глухим, расположен в углу колодки, а силоизмеритель выполнен в виде бру10са с двумя сквозными прорезями, образующими три полки, со средней из которых связан силопередающий элемент, закрепленный в центровочной колодке.
15
На фиг.1 показана колодка, общий ВИД) на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг. 3 - то же, вид слева на фиг. 4 - то же, вид снизу.
20
Измерительная колодка состоит из фиксирующего вкладыша 1, в котором находится вал 2 турбины, центровочных колодок 3, с глухими пазами 4, в которых установлены силоиз25мерители 5. Силоизмеритель 5 выполнен в виде бруса с двумя сквозными прорезями 6, образуквдими полки 7-9. С полкой 8 связан силопередающий элемент 9, который жестко закреплен
30 в колодке 3. Тензопреобразователи 10 силоизмерителя включены в измеритель ную схему. Глухие пазы центровочной колодки расположены в ее углу, а в центре ее выполнено отверстие 11 для маслоподвода. Устройство центровочными колодками устанавливается в корпусе подшипника, связанном с фундаментом Устройство работает следующим образом. Измеряемое усилие от вала 2 передается черезфиксирующий вкладыш 1 на центровочные колодки 3, которые деформируются. Деформация колодок 3 посредством силопередающего элемента 9 передается на среднюю полку .8 силоизмерителя 5 и с помощью тензопреобразователей 10 преобразуется в электрический сигнал. В каждой центрирующей колодке может быть расположен один или несколь ко соединенных между собой силоизмерителей. В последнем случае 6Jifiгодаря симметричности конструкции ус раняется влияние внецентренности передачи усилия на центровочную колодку. Так как паз колодки выполнен глухим и расположен в углу, то создается возможность установки ее на боковых поверхностях фиксирующего вкладыша в местах маслоподвода.Благодаря этому обеспечивается возможность измерения и боковых .составляющих усилия, передаваемого от вала, Что расширяет функциональные возможности устройства и повышает точность измерения равнодействующей. Формула изобретения Измерительная колодка опорного подшипника турбины, содержащая прикрепленще к фиксирующему вкладышу центровочные колодки с пазом, в котором установлен силоизмеритель, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности измерения и расширения функциональных возможностей, паз выполнен глухим, расположен в углу колодки, а силоизмеритель выполнен в виде бруса с двумя сквозными прорезями, образующими три полки, со средней из которых связан силопередающий элемент, закрепленный в .центровочной колодке. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Рунов Б.Г. и др. О-работе опорных подшипников турбины К-300-240. Электрические станции, 1972, № 2. 2.Исследование опорных реакций и расцентровок валопрОвода во время работы турбоагрегата К-300-240. Отчет ХТГЗ Д-3578, 1975 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Силоизмерительная центровочная колодка опорного подшипника турбины | 1983 |
|
SU1182287A1 |
Опорно-упорный подшипник с раздельным подводом масла | 2018 |
|
RU2691687C1 |
УПОРНЫЙ ПОДШИПНИК | 2005 |
|
RU2287697C1 |
ОПОРНО-УПОРНЫЙ ПОДШИПНИК | 2002 |
|
RU2241124C2 |
СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ ВАЛОВ РОТОРОВ ЭНЕРГОАГРЕГАТА С КРУПНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНОЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2253177C1 |
Устройство для измерения сил | 1978 |
|
SU742729A1 |
ОПОРНЫЙ ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ | 1996 |
|
RU2129678C1 |
ОПОРНО-УПОРНЫЙ ПОДШИПНИК | 2003 |
|
RU2248474C2 |
ОПОРНЫЙ СЕГМЕНТНЫЙ ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ | 2016 |
|
RU2619408C1 |
УПОРНЫЙ ПОДШИПНИК ТУРБОМАШИНЫ | 2008 |
|
RU2368819C1 |
/
ff
(pus.i
(риг.З
ipuf.ff
Авторы
Даты
1982-07-30—Публикация
1980-12-17—Подача