Изобретение относится к области регулирования загрузки мельниц сырым топливом, работающих преимущественно на шахтног ельничную пьшеугольную топку. .
Известна система автоматического регулирования, в которой применено устройство увеличения кривизны сигнала по мере снижения нагрузки котла. Известна также система регулирования, в которой датчик содержания кислорода подключается к регулятору горения.
Однако такие системы опробирова-. ны при регулировании преимущественно котлоагрегатов с промбункером пыли. При регулировании прдачи тогошва
CD
на котлоагрегатах с прямым вдувани00ем, в частности с пыпесистемами на базе молотковых мельниц, известные системы регулирования рказываюгся неработоспособными.
Наиболее близким является устрой сТВо для регулирования загрузки мельни1и.1, содержащее регулятор с исполнительным механизмом, датчик загрузки мельницу и дифференциатор с д,атчиком расхода воздуха, причем дифференциатор подключен к одному из входов регулятора. Это устройство обеспечивает загрузку мельницы (сортветственнр генерирующую Гс спрсрбность слоя топлива и концентрацию аэррсмеси) постоянной, вне зависимости от нагрузки котлоагрегата и качества топлива (качества горения) по комавдному сигналу Вмо При глубоких изменениях наггру-ки приращение расхода аэросмеси в известных устройствах происходит за счет аккумулированной в мельнице
.части готовой пьши и углубления тонины помола (RaQ Var). При изменении качества топлийа требуется, кроме этого, коррекция загрузки мельницы, которая осущестапяется оператором
.. Это ведет к снижению качества процесса горения и одновременно к снижению экономичности размольной установки.
Цель изобретения - повышение точности регулирования.
Цель достигается тем, что устройство регулирования загрузки мельницы содержащее регулятор с исполнительным механизмом, датчик загрузки мельницы и дифференциатор с датчика расхода воздуха, причем дифференциатор подключен к одному из входов рёгулятора, снабжено да чиком нагрузки котлоагрегата, датчиком контроля процесса горения, двумя преобразователями и корректирующим блоком, причем датчик нагрузки котлоагрегата через первый преобразователь подключен к одному входу корректирующего блока выход которого соединен с другим входом регулятора, датчик контроля процесса горения через второй преобразователь подключен к. другому входу корректирующего блока, а датчик загрузки мельницы соединен с соответствующим входом регулятора,
Устройство представлено на чертеж и содержит регулятор 1, Дсятчик 2 загрузки мельницы, датчик 3 расхода воздзгха, дифференциатор 4, дачтик 5
нагрузки котлоагрегата (например, расхода питательной воды), датчик 6 качества горения (например, содержания кислорода в уходящих газах), преобразователи 7, 8, корректирующий прибор 9 и исполнительный механизм 1
Устройство работает следующим образом.
Полезный сигнал от датчика 2 постпает на регулятор 1, который посредством исполнительного механизма 10 стабилизирует загрузку мельницы на заданном значении (Гс const). При глубоких изменениях нагрузки парогенератора или ка.чественного состава топлива требуемая вариация загрузки мельницы (соответственно генерирующей способности слоя) обеспечивается поступлением корректирующего сигнала от прибора 9 по сигналам от датчиков 5 и 6. Преобразователи 7 и 8 обеспечивают необходимое преобразование статических характеристик датчиков 5 и 6, совмещение их (статических характеристик), Наличие исчезающего сигнала от датчика 3 повышет быстродействие системы в переходных режимах,
В результате загрузка мельницы (соответственно генерирующая способность слоя топлива в мельнице) становится функционально зависящей от нагрузки парогенератора и качества горения Гс f (W|, Og). Это обеспечивает стабилизадаю тонины помола пьши в условиях варьируемого качества топлива и переменных.нагрузок и ведет к повышению качества процесса горения, экономичности размольной установки, расширению диапазона регулирования.
Это устройство позвопит повысить точность регулирования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система регулирования молотковой мельницы | 1980 |
|
SU937018A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ НАГРУЗКИ КОТЛА С ПЫЛЕСИСТЕМАМИ ПРЯМОГО ВДУВАНИЯ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2419746C2 |
Способ автоматического регулирования топочного режима пылеугольного котлоагрегата | 1982 |
|
SU1084541A1 |
Система автоматического регулирования двухпоточного парогенератора с шахтно-мельничной топкой | 1981 |
|
SU1280265A1 |
Система автоматического регулирования процесса горения | 1981 |
|
SU1002731A1 |
Система автоматического регулирования подачи топлива в парогенератор | 1986 |
|
SU1455143A1 |
Система автоматического регулирования подачи воздуха в пылеугольный котлоагрегат | 1980 |
|
SU937900A1 |
Система автоматического регулированияпРОцЕССА гОРЕНия B шАХТНО-МЕльНичНыХТОпКАХ дВуХпОТОчНыХ пАРОгЕНЕРАТОРОВ | 1979 |
|
SU794299A1 |
Система автоматического регулированиядВуХпОТОчНОгО пАРОгЕНЕРАТОРА | 1979 |
|
SU802694A1 |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ЗАГРУЗКОЙ И ВЕНТИЛЯЦИЕЙ МЕЛЬНИЦЫ | 2015 |
|
RU2618346C2 |
УСТРОПСТВО РЁРУЛИРОВАИИЯ ЗАГРУЗКИ МЕЛЬНШР, .содержащее регулятор с исполнительным механизмом. датчик загрузки мельни1Цз1 и дифференциатор с датчиком расхода воздуха, причем дифференциатор подключен к одному из входов регулятора, .о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности регулирования, оно снабжено датчиком нагрузки котлоагрегата, датчиком контроля процесса горения, двумя преобразователями и корректирующим блоком, причем датчик нагрузки котлоагрегата через первый преобразователь подключен к одному входу корректирующего блока, вькод которого соединен с другим входом регулятора, датчик контроля процесса горения через вто3 рой преобразователь подключен к другому входу корректирующего блока, (Л .а датчик загрузки мельницы соединен с с соответствующим входом регулятора.
СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРНЫМ РЕЖИМОМ ПРЯМОТОЧНОГО КОТЛА | 0 |
|
SU366318A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Регулирование паррсиловых установок, Энергия, 1967, с | |||
Прибор для определения при помощи радиосигналов местоположения движущегося предмета | 1921 |
|
SU319A1 |
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Устройство регулирования загрузки мельницы | 1978 |
|
SU688226A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
а . |
Авторы
Даты
1991-07-15—Публикация
1980-04-29—Подача