Тигельные плавильные печи для легкоплавких металлов, состоящие нз двух, расположенных на разных уровнях, тиглей, в одном из которых металл плавится и переливается во второй тигель, где металл нагревается до нужной температуры, применяются в технике.
Описываемым изобретеинем (см. схему) также предлагается тигельная печь для легкоплавких металлов, в которой, в отличие от известных печей, расп.лавлеиный металл из вьгшележап1его тигля / не переливается через край, а выливается из отверстия 2 в нижней части тигля 1 и попадает в другой тигель , что достигается за счет расположения тиглей на разных уровнях.
Загрузка переплавляемого металла в чушках 4 производится в выше.тежащий тигель /, где металл плавится посредством электронагревающих элементов 5 и благодаря на лонном дну тигля легко стекает через отверстие 2 в тигель 3, где металл уже доводится до нужной температуры также посредством электронагревательных элементов 6.
Для контроля температуры металла в тигле 3 установлен niipoMeTp 7. По мере уровня расплавленного металла в тигле 3 поплавок 8 со штоком подн1 мается, когда уровень еталла достигнет задан} Qi высоты, нодинмаюш.нйся поплавок S посредством связанного с ним рычага 9 выключит нагревательные, элементы 5 тигля / и плавление метал.-ia в тигле 1 прекратится.
По мере рас.хода металла из тигля 3 уровень его будет понижаться и при обратном перемегцении поплавок S включ Т нагревательные элементы 5 тигля 1 и металл снова будет плавиться. Этот цикл повторяется непрерывно по мере работы тиглей и расхода металла.
Регулирование температуры нагрева металла в тигле 3 произво.тится посредством реостата, последовательно включенного в нагревате. элементы б тигля 3 (на чертеже ке показано).
Нагрев тиглей может производиться, помимо электроэнергни, и другими источниками тепла, например газом, жидким топливом (калилы ой ла:.той) и пр.
Предмет и 3 с б р о т е н и я
I. Электрический печь для плавкл легкоплавких металлов, например б;|бб)1та, е двумя установленными на разной высоте сообщающимися тиглями, из которых верхний предназначен для п.чавкн металла, а нижний- для подогрева расплавленгого металла, отличающаяся тем, что дно верхнего тигля расположено на уровне Bepxiiero края ннжнего тигля и выполнено наклонным, с целью подачи самотеком металла по мере его расплавленпя из верхнего тигля в нижней.
2. Форма выполнения печи по п. 1, (отличающаяся тем, что мехаHii3M включения электронагревательиых приборов верхнего тигля сблокирован с указателем ровня металла в нижнем тигле.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ-ТЕРМОС | 2001 |
|
RU2213311C2 |
Устройство для ускоренного выращивания кристаллов из расплава | 1959 |
|
SU132613A1 |
Тигельная печь | 1939 |
|
SU56421A1 |
СПОСОБ ИНДУКЦИОННОЙ ПЛАВКИ ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2319752C2 |
Устройство для грануляции веществ | 2021 |
|
RU2778933C1 |
Устройство для глубокой очистки металлов | 2021 |
|
RU2777064C1 |
Способ глубокой очистки металлов | 2021 |
|
RU2776574C1 |
Электрическая печь | 1950 |
|
SU91787A1 |
Способ варки тугоплавких стекол и индукционная печь для варки тугоплавких стекол | 1979 |
|
SU872465A1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛА ОКСИДА ГАЛЛИЯ | 2017 |
|
RU2729682C2 |
Авторы
Даты
1953-01-01—Публикация
1950-07-15—Подача