Предлагается электрическая печь для получения кристаллов методом закрнсталлизовывания расплава в тигле с коническим дном, ciiaoженным стержнем, имеющая цилиндрический нагреватель.
Известные печи не позволяют регулировать форму изотерм охлаждения.
Предлагаемая печь лишена указанного недостатка. Она снаблсена кольцевой нагревательной дпафрагмо, расноложенно ниже цилиндрического нагревателя.
На чертеже ириведен разрез нредлагяемой печи.
Печь состоит из двух расположенных одна над другой камер: верхпен- горячей камеры 1 и нилчней-холодной 2, разделенных между собой днафрагмой 3. На керамический или кварцевый жаровой цилиндр верхней камеры намотай электрический нагреватель 4, имеющий неравномерный щаг, увеличивающийся но направлению к верхней части. Концы его подключены к двум клемма на кожухе печи. Па керамической диафрагме нагревателя 4 намотан второй кольцевой нагреватель 5, концы которого так же подключены к отдельным клеммам. Цилиндр нижней камеры нагревателя не имеет. Оба цилиндра установлены в отдельные кожухи; свободное пространство между стенками кожуха н цилиндрами заполнено термоизоляцонныл материалом.
В всрхкей камере печи устанавливается на особой подставке жаростойкий 6. Подставка нижне) своей частью выведена из нечц и соединена с самоходным нриснособлением. которое позволяет медленно и равномерно опускать тигель с раснлавом из верхней камеры в ннжнюю с заданной скоростью. Через верхнее отверетне печн в тигель касынают мелкокристаллическую соль и плавят ее. пользуясь обоими нагревателя.ми нечи. Последуюи ими добавками соли доводят уровень расплава почти до краев тигля. Верхнее отверстие нечи должно быть глотно закрыто крышками и открываться только в моменть; загрузок матерг ала. Понижая ток обоих нагревателей . телитературу в верхней камере на выше точки нлавления раснлавлясмого материала. Весьма важно при этом установить такое соотношение моишостей нагревателей 4 и 5, при котором изотермы на уровне диафрагмы 3 имели бы выпуклую кунолообразиую форму. Такое соотношение мощностей должно быть найдено заранее особыми приемами и оно является основной характеристикой нечи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электрическая печь для выращивания крупных искусственных кристаллов | 1950 |
|
SU103067A1 |
Устройство для ускоренного выращивания кристаллов из расплава | 1959 |
|
SU132614A1 |
Устройство для ускоренного выращивания кристаллов из расплава | 1959 |
|
SU132613A1 |
Способ формирования температурного градиента в тепловом узле печи для выращивания фторидных кристаллов и устройство для его осуществления | 2021 |
|
RU2765962C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ ТУГОПЛАВКИХ МОНОКРИСТАЛЛОВ | 2008 |
|
RU2361020C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ | 2013 |
|
RU2562188C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ МЕТОДОМ ОСЕВОГО ТЕПЛОВОГО ПОТОКА ВБЛИЗИ ФРОНТА КРИСТАЛЛИЗАЦИИ | 2007 |
|
RU2357021C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ ИЗ РАСПЛАВА | 2003 |
|
RU2222645C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ ИЗ РАСПЛАВА | 2003 |
|
RU2222644C1 |
Способ синтеза и наплавления шихты германоэвлинита и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1649852A1 |
Авторы
Даты
1951-01-01—Публикация
1950-01-21—Подача