Светочувствительный материал для получения изображений Советский патент 1982 года по МПК G03C1/72 

Изобретение относится к светочувствительным материсшам, предназначв ным для получения изображения и может быть использовано в химико-фото графической промышленности, полигра фии, рекламе, при получении фотошаб нов в фотолитографии, при получении металлических электропроводящих рисунков в радиотехнике и электронике и в Других отраслях техники. Известен светочувствительны материал для получения изображений, состоящий из полиэтилентерефталатной подложки, промежуточного слоя, выполненного из винилиденхлорида, ц фотополимеризующегося слоя, включающего пленкообразующий компонент, мономер, фотоинициатор, ингибитор и краситель. В качестве пленкообразующего соединения рекомендован метиленхлорид, в качестве фотоинициатора - антрахинон. В результате экспонирования известного материала облученные участки фотополимеризующегося слоя уменьшапт свою адгезию к подложке и могут быть удалены за счет разницы в адгезии по сравнению с необлученньями участками. В результате на подложке остается окрашенное позитивное рельефное изображение TilНедостатком указанного материала является то, что изображение, обг разованное красителем в оставвюхся участках слоя, обладает низкой оптической плотностью и низким контрасттом, что не позволяет использовать такой материал, например, в качестве фотошаблонов. Кроме того, полученное прокрашенное полимерное изображение обладает очень низкой электропроводностью, в то время как в некоторых областях техники имеется необходимость получать металлические изображения с высокой электропроводностью (например, при изготовлении радиосхем). Цель изобретения - получение металлического изображения и повышение оптической плотности и контрастности изображения. Поставленная цель достигается тем, что в светочувствительном материале для получения изображений, состоящем из подложки, промежуточного слоя и фотополимеризующегося слоя, включающего пленкообразующий компонент и фотоинициатор, промежу-г точный слой материала выполнен из металла, выбранного из ряда А1, Zn Ag, Ni, Си, напыленного в вакууме . или осажденного электролизом/ а . в фотополимеризующемся слое в качестве пленкообразующего компоненте используют А, при этом в качестве фотоинициатора используют В, либо в качестве пленкообразугощего компонента - Arj, а в качестве фото- инициатора В(з,где At - поливинил(хлорид,сополимер винилхлорида и винилацетата, поливинилбутираль, поли виниловый спирт; В - азосоединение или соль диазония; Aij - тройной со полимер винилхлорида, винилацетата и ангидрида малеиновой кислоты, Bfj - бензофенон, хиноновое соединение, азосоединение или соль диазония, при этом соотношение компонентов в фотополимеризующемся слое следующее, вес.ч: А 10-50. 0,2-0,8 АО ,20 В О, 8-2, О Материал для получения изображений согласно изобретению включает плотную подложку с мягкой поверхностью, тонкий промежуточный слой из металла (ниже обозначаемый металлическим слоем) и фотополимеризующийся слой, содержащий полим ное пленкообразующее вещество и фотоинициатор, при этом фоточувствительный слой в состоянии уменыоить прилипание друг к другу поверхности металлического слоя и фоточувствительного слоя после воздействия света-. Таким образом, при воздействии света на материал согласно изоб ретению через маску желательного ,рисунка прилипание металлического . слоя к облученному участку фотополи меризующегося слоя уменьшается, при чем эта адгезионная способность не изменяется относительно необлуче ного участка. После снятия фоточувс вительного слоя на подложке остается металлический рисунок, соответствующий облученному участку, однак необлученный участок металлического слоя удален. В этой связи существен но важным является, чтобы прилипани связующего вещества к металлическом слою было сильнее прилипания металлического слоя к субстрату, К подложкам, применяемым согласи изобретению, относится целый ряд ве еств, способных нести на себе тонк металлический слой, таких как пленкообразующий термопластичный полимерный продукт,стекло или металл. К термопластичным материалам OTHOOfl ся различные синтетические смолы, . например, полиэфиры такие как полиэтилентерефталат, поликарбонаты, полиолефины, такие как полипропилен, ПВХ, полистирол, полиметилметакрилат и их сополимеры, а также производные целлюлозы, например диацетилцеллкшоза, триацетилцеллюлоза, пропилцеллюлоза и смешанные сложные эфиры целлюлозы. Применение могут также найти и иные листовые продукты, например бумага, тканая ткань и нетканая ткань, которые были покрыты вышеприведенным пленкообразующим продуктом, В подложку могут быть добавлены различные добавки (пигменты, красители и наполнители) с целью приданий непрозрачности, окраски и способнос-f ти принимать шрифт. Тонкометаллический слой на поверхности субстрата может быть нанесен, например покрытием в вакууме (напылением и катодным разбрызгиванием), нанесением химическим путем или хсе комбинацией последнего с электролитическим способом. Толщина металлического слоя предпочтительно составляет более 10 ммк. Более тонкий слой не о бладает достаточной максимальной оптической плотностью, так что полученное на подложке изображе ние почти не видно. Хотя верхний предел толщины и не является критичесКИМ, как правило, применяют толщины до 1000 ммк, предпочтительно от 20 до 500 ммк. Для особых целей, например для получения печатных плат, успешно применяют металлический слой, толщиной более 1000 ммк. Среди различных металлов, пригод ных для нанесения покрытия в вакууме, наиболее предпочтительными являются цинк и алюминий, Менее предпочтительными являются серебро, медь и никель. Нанесение металла химическим путем может быть осуществлено обычным способом сенсибилизацией подложки и активацией с последующим, погружением в водный раствор, содержащий металлическую соль и восстановитель, с целью отложения всего металлического слоя на субстрате. Для этого пригодны медьJ никель, серебро. В общей сложности способ нанесений в вакууме является более предпочти«ельным относительно электролитического или химического способов за счет возможности применения широкого спектра металлов, проведения реакции простым способом с большой скоростью при полном отсутствии или же неболього лишь количества отходов металла, Фотополимеризующийся слой включает пленкообразующий компонент и фотоинициатор. Поскольку слой снимают с подложки по осуществлении печати, вгикно, чтобы пленкообразующее вещество облаало хорошей пленкообразующей способностью при высокой прочности полученной пленки, кроме того, материал предпочтительно выбирается не блокируквдим во избежание блокировки уложенных стопками элементов при хранеНИИ или работе с ними. К пленкообразуксцим веществам, при годным для применения согласно иэобретеншо, относятся вышеуказанные синтетические смолы. Как правило, пленкообразующий компонент применяют в виде раствора в соответствующем органическом раствррителе, к которому можно, например отнести метилэтйлкетон, толуол, циклогексанон, метанол, эташзл, изопропанол, метилделлозольв, этилцеллозольв И целлозольвацетат. При выборе растворителя следует следить за тем, чтобы растворитель растворял применяемый фотоинициатор но не растворял подложку и не давал ей набухать. Если в качестве пленкообразуявдего вещества применять поливиниловый спирт, то пригоден его водный раствор. ПВХ и полиуретан можно использовать также в виде эмульсии или дие Персии. Важно, чтобы была выбрана надлежащая комбинация фотоинициатора с пленкообразующим веществом ь целях уменьшения в достаточной мере прили пания поверхности металлического слоя к облученнсОТу участку фотополи меризующегося слоя по воздействии световых лучей на элемент ,(Заявлен /ные комбинации фотоинициаторов с пле кooбpaзsm)щими компонентами указаны выше). Раствор в растворителе, водный раствор или эмульсию, содержащие фо инициатор и пленкообразующий компонент, можно наносить на металлический слой на подложке любой техникой покрытия,, включая обычные способы обратимого покрытия, гравировочного и роликами. Содержание твердых веществ такого покрывного материгша колеблется в зависимости от применя мого способа покрытия и количества наносимого материала, составляя обы но 5-30 вес.%. Покрывной материал н носят в таком количестве, чтобы тол щина высохшего фотополимеризуюцегос слоя составляла 0,5-100 мк. Предпоч тительно 2-20 мк. В фотополимеризуницнПся слой можн добавлять любой краситель и пигмент пока они не будут оказывать отрицательного действия на прозрачность и фотосенсибилизирующее действие получаемого фоточувствительного сло В частности, может быть добавлен тв дый пигмент, дающий матовый слой, пригодный для нанесения чертежной туши и типографской краски. На тако материале пишут без трудностей от руки или пишущей машинкой, получая требуелвлй рисунок, который репродуцируют в виде металлического изображения на субстрате по воздействии на элемент световых лучей. По желанию материал может быть оснащен поверх фотополимеризующегося слоя слоем-носителем для повышения механической прочности снимаемого затем слоя. Следовательно, предпочтительным является применение прозрачного слоя {пленкообразующий или тер мопластичный полиэфир, полипропилен, полиамид, ПВХ или сложйый зфир целлюлозы, прозрачная бумага или бумага, насыщенная синтетической смолой ). Материал для получения изображений согласно изобретению подвергается воздействию световых лучей через желательный рисунок или растр, фотополимеризукнцийся слой снимают, после чего на подложке получают изображение из металла, соответствующее облученным участкам. Б ка естве источника света принимают источник, излучаю- ; щий лучи от ультрафиолетовых до видимых короткого диапазона Так I например, предпочтительными источниками света являются угольная дуговая лампа, ртутная дуговая лампа высокого давления или люминесцентная аргоновая лампа, хотя применение могут найти также и вольфрамовая, ксеноновая дуговая, ртутная луговая или металлгалогенная лампы. Самым дешевым источником света является солнце. Про-, должительность воздействия света на элемент для получения изображений зависит от конкретного состава фоточувствительного слоя, диапазона волн источника света и расстояния от него. Обнаружено, что, например, 30 с является удовлетворительныг сроком для угольной дуговой лампы 3,0 кВт при расстояний 50 см. На фиг.1 предст-авлен предлагаемый материал для получения изображений, поперечный разрез; на фиг.2 - состояние фотополимеризукяцегося слоя, снятого после воздействия световых лучей с целью получения изображения иЛи рисунка из .металла на субстрате. Материал 1 СФиг.1) для получения ;изображений включает подложку 2 металлический слой 3 и фотополимеризующийся слой 4. материал подвергают воздействию световых лучей через маску М, имекиаую желательный рисунок-негатив, при этом прилипание поверхностей экспонированного участка и металлического слоя друг к другу уменьшено. Таким образом, по снятию слоя на подложке получают металлический рисунок 5, соответствующий облученному упастку, а на фоточувствительном слое - металлический рисунок б, соответствующий необлученному уче1стку, иными словами на подложке получают рисунок-позитив, а На снятом фоточувствительном слоерисунок-негатив. Полученный таким образом на подложке металлический рисунок используют в самых разных целях, например в качестве промежуточных или бторичных оригиналов, литографических пластин, пленок для обработки, печатных плат, .оригинальных копий для проекгщи и воспроизведения/ электродов для элёктролюминесцеиции и маркировок. Обнаружено также, что уменыаенйе прилипания слоев облученно го участк и металла друг к другу можнз снова повысить путем термообраСс ки материала. Поэтому после нагрева материала для получения изображений, под вергнутого воздействию световых лучей, весь фотополимеризукадийся слой мьжно снова подвергнуть воздействию света с последующим удалением фотоПол имеризукяцегрся слоя в целях получения овратного рисунка из металли 1е кого слоя на подложке в соответствии с Первоначальным необлученным участком. . . Следует следить за тем, чтобы температура и срок нагрева не сливгт ком разрушали веоблученный фотоиницйатор.; Таким образе возможно В1д1бирать либо негативно-позитивный либо позитивно-позитивный способ получения .требуемого металлического рисунка на подложке. Изобретение проиллюстрировано, в частности, на листовом материале, однако материал на сухой системе для получения изображений также может . быть вТяполнен любой сложной трехмерной формы, например, на следующих ступенях: нанесением тонкометалличей кого слоя на трехмерное тело; нанесе нием, фоточувствительного состава на металлический слой и сушкой с получё нием фоточувствительного слоя) нанесением на фоточувствительный слой желательного светозацитного рисунка , например, черной краски. Полученный таким образом материал подвергают воздействию света, затем снимают фотополимеризующийся слой, получая металлический рисунок на трехмерном теле. Изделие, в част ности, пригодно для воспроизведения в электролкмиинесцентных устройсувах. Конкретные примеры получения пред jjaraeMoro материала приведены ниже Ш..Вес.ч. соответствует 1 г) . Пример 1. 20 вес.ч сополимера 86% винилхлорида, 13% винилацетата и 1% ангидрида малеиновой кислоты (поставляется Union Carbide г Corporation, Нью-Йорк,-С01Л, под торговым знаком Vinnylite VMOH), 0,8 вес.ч. хлористого цинк 4-(р-толил|меркапто; -2,5-дизтоксибензбл-диазо-, нкя (поставляется Kabushiki Kaisha Daito Kogyosho, Токио, Япония, под торговым знаком Ж/W-1500 / растворяют в 80 вес.ч метилатилкетона с получением фотополимеризуюсцегося состава, содержа11цего 20,63% твердого материала. На поверхность слоя из полизтилентерефтёшатной пленки толщиной; 100 мк путем напыления в вакууме , наносят алюминиевый слей (100 мкМ, на которыйнаносят фотополимеризуЬщийся составг и высуишвают при 90®С с получением слоя толщиной 5 мк. На фотОполймеризукняиЙся слой йа-/ лагают оригий:ал-негатяв, все вместе подвергaiiOT воздействию света от j угольной ДУГОВОЙ лампы, установленной на расстоянии 80 см, на протя-; жении 30 с. Йосле незамедлительного удаления фотопрлимеризующегося слоя получают резкий алюминиевый рисуноК негативна полиэфирной пленке и рит СУНОк-позитив на фоточувствительной пленке. .. Рисунок-неГатив облгшает разрешающей способностью 72 л/мм, плотйостью1 пх 3,5, высокой кОйтрастнрстью() и хорошей воспроизводимостью. Изделие пригодно для применения в качестве пленки для воспроизв.едения. Пример 2, Аналогично примеру 1 получают фотополимериз5тащийся состав, за исключением того, что применяют 0,8 вес.ч хлористого цинк 4(г -метоксибензоиламино) -2,5дизтоксибензол-диазония. На поверхность плейки из поли этилентерефталата толщиной 12 мк йаносят Испарением в вакууме слой цинка (80 ммк), на который наносят фотополимеризуюсщйся состав, который сушат 1 мин при 90°С с образованием слоя в 9 мк. Полученный таким образом материал подвергают воздействию света аналогично прямеру 1, получая резкий цинковый рисуйок-негатив на субстрате, а на фоточувствительном слое рисунок - позитив. Пример 3. 29 вес.ч. Г4)Именяемого в примере 1 сополимера и 2,0 вес.ч. 1,4-иафтохинона раст-, воряют в смеси 40 вес.ч. метилэтилкетона, 35 вес.ч. толуола и 5 вес.ч. циклогексанона, получая 21,57%-ный фоточувствительный состав. На Пленку из диэтилцеллкшозы Долщиной 75 мк напштением в вакууме наносят слой алюминия (50 ммк), на который наносят фотополимеризующийся .состав, которал сушат 2 мин при , получая слой в 10 мк. Оригинал-позитив помещают на фоточувствительный слой, все вместе подвергая воздействию света с приме: нением электрографической мгояины Ricopy 1500 {поставляется Rice Со, Ltd, Токио- Япония/, оснащенной ртутной дуговой лампой 1500 Вт при продолжительности печати 10 по шкал По удалении фоточубствительного слоя получают резкий алюминиевый рисунок-негатив на подложке. Пр и м е р 4. 20 вес.ч. сополи 87% винилхлорида и 13% винилацетата (поставляется цод торговым зцоаком Vinylite VYHH) и 0,8 вес.ч .хлсЯэистого цинк 4-Jri -толилмеркаптго 2,5-ди9то4ссив,еяэол-дйд130ния растворяют в смеси 40 вес.ч. меткяэтилкеToira 9 40 вес.ч. т олуола,. получая 20, .фотополимеризующийся сос -тав, Фотополимеризуюпшйся состав на-, йсюят на серебрянный слой (,50 ммк/ Н4- стеклянной пластине и сушат горя чим воздухом при: 90°С в течение 2 мин, получая фотополимеризу1С1аийся слой в 9 мк. АяалЬгичво примеру 1 полученный материал подвергс т воздействию све та через оригинал-позитив, получая серебряный рисунок-негатив на стеклянной пластине, предварительно удалив фоточувствительный слой. И р и. м е р 5. Пленку из полиэтилентёрефталата толщиной 100 мек погружают в сенсибилизирунхцую ванну на 3 мин, пцательно прймывают водой, затем погружают в активирующую ванну на 3 мин и тщательно прс лыBatbT проточной водой, наконец погружают в ванну для нанесения покры тий на 2 мин. получая слой толщиной 50 ммк. Сенсибилизирующая ванна, вес.ч. SnCln 10 НС140 HijO1000 ТемпераТура,С 25 Активирующая ванна, вес.ч. PdClft0,5 НС1 5 tttlO1000 Температура, 23 Ванная для нанесения , вес,ч. Цитрат натрия 24 Гипофосфат натрия 20 Ацетат натрия 14 Хлористый аммоний5 100 . Фотополимеризуквдийся состав, по лученный в примере 2, наносят на полученный слой. Полученный таким образом материал подвергают воздей ствию света с применением оригинал позитива и примера 3 (значе ние по шкале 5). Получают резкий ри сунок-негатив на полиэфирной пленк по удалении фоточувствительного слоя, Прим ер 6. 20 вес.ч, сополимера 1 и 2 вес.ч. вензофенона.растворяют в 80 вес.ч. мётиЛэтилкетона, получая фотополимериЗУющийся состав. Путем напыления в вакууме на одну сторону полиэтилентерефталатной пленки (100 мк| наносят сшюминиевый спой (,100 ммк/, на другую сторону - смесь из 10 вес.ч. желтого флоуресцент-; него пигмента, 5 вес.ч. линейной полиэфирной смолы, 38 вес.ч. метилэтилкетона и 15 вес.ч. циклогексанона, затем сушат и получают желтое покрытие толщиной 10 qc. отополимеризующийся состав наносят на алюминиевый слой и сушатпо примеРУ 2. На покрытие наносят оригинал-позитив и подвергают воздействию света с применением машины Примера 3 (з начение шкалы 2). По снятии покрытия получают алюм миниевый рису :ок-негатив в серебре на йленк-э желтой флуоресценции. Продукт пригоден таким образом для рекламных целей. Прим ер 7. На одну сторону полиэтилентерефталатной пленки Ч188 мк ) наносят слой алюминия в 400 ммк вакуумшлм выпариванием, затеК покрывают фотополимеризуивдимся соста вом по примеру 1. На фотополймеризующййся слой помещают белый растр-негатив (300 штрихов/инч), все вместе затем подвергают воздействию с применением пневматического печатающего устррйства, оснащенного угольной ;Е{уговой лампой 3 кВт в течение 30 с на расстоянии 30 сМ. Затем фотополимериЗУЮщийся слой удаляют, получая алю1киниевый растр-позитив на пленке. Изделие пригодно для применения н качестве прозрачного электрода эластичного злектролюминесцентного листового материала.. . Пример 8. Путем смешения .ч. сопоЛимера примера 1,1 вес.ч. 2,6-ди(4-азидобензаль) циклогексанона, 40 вес.ч. метилэтилкетона и 40 вес.ч. толуола получают 20,75%-ный фотополимеризующий состав. На одну сторону,полиэтилен терефталатной пленки i( 100 мк/ путем вакуумного выпариваний наносят слой алюминия (100 ммк), на котор« 1й наносят фотополимеризующий состав с последующей сушкой в течение 1 мин при с получением покрытий толщинЪй 5 мк. Раствор 15 вес.ч. ацетилбутилцеллКшозы в 60 вес.ч. толуола и 25 вес.ч. метанола наносят сверху и сушат 2 мин при 90°С с целью образования армиру-t .ющего слоя толщиной 15 мк. Материал подвергают воздействию света; вместе с оригиналом-позитивом машину примера 3 (значение по шкале 1,5К После удаления покрытий получают алюминиевый рисунок негатив на полиэфирной пленке и рисунок-позитив на фоточувствительном слое. П р и. м ер- 9 о Японскую шелковую бумагу поставляется Mitsubishi Paper Mills Ltd., Токио, Япония, под торговым знаком KjfokuryuJ с алюми ниевым и фотополимериэуквдимся слоем по примеру 8 сушат при 60°С в течение 3 мин. На пишущей машинке пишут письма на стороне, покрытой шелковой японской бумагой, затем подверг «&т Еоздей ствию световых лучей с применением машины примера 3 в течение 30 с. По .удалении фоточувствительного слоя по лгучают алюминиевый рисунок-негатив напечатанных на машинке писем на полиэфирной пленке. Приме р 1&. Фоточувствительный состав получают растворения 20 вес.ч. поливинилового спирта ( поставляется -Тоа G6s.ei Chemicai, Chemical industry окио, Япония, под торговым знаком NK-20) и 0,8 вес.ч. 4-(п-толилмеркапто)-г -2,5-дизтоксябензол-диазоний-тетрафторбората в iSO вес.ч. рк . содержании твердых веществ 10,36%. Алюминий наносят толщиной 100 мк путем вакуумного нанесения на полипропиленовую пяёнку двухосной ориен тации толщиной 75 мк. Фотополимеризующийся слой наносят на алюминиевый слой и сушат горячим воздухом при , 100°С В течение 1 мин, получая фотополимеризующийся слой 3 мк На фотополимеризующийся слой налагают оригинал-позитив, все вместе подбергая воздействию света от ксеноровой дуговой лампьс мощности 2 кВт установленкой на расстоянии 100 см, в течение 3 мик Фотополимеризующийся слой удаляют, получая алюмикие-. вый рисунок-негатив на пленке и рису нок позитив на фоточувствительнбм слое. П р и м е р Ц. На одну сторону полиэтилентерефталатной пленки толщиной 50 мк, пигментированной газойой сажей, наносят слой алнининия 170 ммк ) путем напыления в вакууме, на другую сторону - акриловый адгезионный агент, чувствительный на давление (поставляется Nippon Сагф.4е Industries Со, Ltd,. Токио, Япония, под торговым знаком NissetSU PEIISA) толщиной в 30 мк, сверху накладывается лист съемной бумаги. На алюминиевый слой наносят фоточувствительный состав по примеру 1, /затем нагревают горячим воздухом при в течение 1 мин, получая фотополимериэующийся елvи толщиной . 5 мк.. На полученный таким образом материал налагают оригинал-негатив, все вместе подвергая воздействию света ; аналогично примеру 1. По удалении : фоточувствитедьного слоя на черной I пленке получают рисунок-позитив серебряного оттенка. Изделие может быть Рикрепяено к желательному месту в качестве маркировки или ярлыка по удалении съемного листа бу1у1аги. П р им е р 12. Фотополимернзукщийся состав, содержащий 1U,18% твердых веществ, получают растворением 10 вес.ч. поливинилбутираля, содержащего 3% ацетильных групп, 65±3% бутиральных групп и 35±.5% гидроксильных групп, и 0,2 вес.ч. хлористого цинк 4-(ti -толилмеркапто)2,5-диэтоксибензол-гдиазония в смеси 45 вес.ч. метилэтилкетона, 27 вес.чь толуола и 18 вес.ч. циклогексанона. На полиэтилтерефталатную пле:жу (.100 мк) вакуумным выпариванием начосят слой алюминкя( ммк), на который наносят фотопоЛимеризуимцийся состав, затем 1 мин сушат при , получая фотополимерязунаднйся слой толщиной 5 мк.. - . ( С применением машины.по примеру 3 (значение по шкале 5) материал подвергают воздействию света вместе с оригиналом-позитивом, затем снимают фотополимеризующпйся слой и получают на пленке алюкетниевый рисунок-негатив. Изделие--пригодно дЛя литограф1 и в качестве пластины. Прим ер 13. Фотополимериэууяякйся состав получают растворениек (if4 вес.ч с натриевой соли 1,2-диазонафтоЛ-5-сульфокислоты в 50 .ч. эмульсии ПВХ (поставляется Nisshin i Chemical Industries Co, Ltd, Токио, Япония, Под торговым знаком VinyЫапе 320) . На полйзтилентерефталатную пленку (100 мк ) вакуумным выпариванием наносят слой аггк 1иния толщиной . 103 ммк, затем наносят фотополимеризую1яийся слой и сушат 30 с при , получая слой толищной 3 мк. о На этот слой с помощью акрнльного адгезионного слоя (поставляется Nippon Carbide InBuctries Со, Ltd, под торговым знаком Nissetsu;PEll5A| наносят 12 мк полиэтилентерефталатной пленки, получая материал для получения изображений. Аналогично примеру 1 материал подвергают воздействию света, затем удаляют фотополймеризугацийся слой, получая на пленке рисунок-негатив. .Поскольку фотополимеризующийся слой армирован слоистой пленкой, он обладает повышенной механической , прочностью и Операция снятия Фотополимеризующегося слоя не представляет трудностей. Полученный элемент пригоден для применения в крупногабаритном исполнении, полученный рисунок-позитив на фоточувствительном слое применяют в различных целя Формула изобретения Светочувствительный материал для получения изобрс1жений, состоящий из подложки, промежуточного слоя и фотополимеризующегося слоя, включающего пленкообразующий компонент и фотоинициатор, отличающ и и с я тем, что, с целью плотности получения металлического изоб ражения и повьшения оптической плот ности и контрастности изображения, промежуточный слой материгша выполнен из металла, выбранного из ряда А1, Zn, Ag, Ni, Си, напыленного в вакууме или осажденного электролизом, а в фотополимеризующемся слое в качестве пленкообразующего компонента он содержит Л , при этом в качестве фотоинициатора он содержит В, либо в качестве пленкообразующего компонента он содержит Ag, а в качестве фотоинициатора Bij, где А - поливинилхлорид, сополимер винилхлорида и винилацетата, поливинилбутираль, поливиниловый спирт; азосоединение или соль диазония; АО- тройной сополимер винилхяорида, винилацетата и ангидрида малеиновой кислоты; вг -бензофенон, хиноновое соединение, азосоединение или соль диазония, при этом соотношение кс етонентов в фотополимеризующемся слое следующее, вес.ч. 10-50 0,2-0,8 20 0,8-2,0 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент QUA W 3060023, кл.96-28, опублик. 1962 (прототип).

члЛлллллл лл Л лллл;

f ( Л {. . Л/ f -f С .

f J, f ., f fY