Вакуум-фильтр шнекового типа Советский патент 1982 года по МПК B01D29/10 

(54) ВАКУУМ-ФИтТР ШНЕКОВОГО ТИПА

Изобретение относится к аппаратам химической технологии и предназначено для транспортировки и отделения жидкости от твердой фазы. Известны герметичные фильтры цгаекового типа с пористыми перегородками из металлокерамики для отделения жидкости от твердой фазы, содержащей извлекательный компо нент в виде соли, и транспортировки ее в герметичных условиях. Недостатком таких фильтров .являются значительные потери извлекаемых компонентов с фильтратом из-за сложности .подбора перегородок по величине пор. Кроме того, пористые перегородки имеют извилистые поры значительной длины, которые при фильтровании постепенно забиваются твердой фазой, после чего процесс фильтрования прекращается. Известен фильтр, содержащий корпус, перфорированный барабан со шнеком, установлен ным по оси корпуса, образующий с валом ш ка для выгрузки осадка кольцевое отверстие С заслонками, которые вьшолнены в виде трапеций, причем большие основания каждой из них соединены шарнирно со стенками корпуса 1. Недостатком этого фильтра является сложность подбора пористой перегородки по величине пор. Наиболее близким к предлагаемому вакуумфильтру является вакуум-фильтр шнекового типа, содержащий корпус с патрубками ввода и вывода реагентов, полый перфорированный вал с расположенным на нем шнеком и фильтровальный элемент, установленный между корпусом и щнеком 2. Изменяющиеся зазоры между витками в таком вакуум-фильтре не обеспечивают качественной фильтрации и приводят к проскоку твердой фазы и потерям извлекаемого компонета с фильтратом, что требует дополнительных затрат на извлечение его из фильтрата. Целью изобретения является повышение эффективности процесса фильтрования. Указанная цель достигается тем, что вакуум-фильтр щнекового типа, содержа1ций 3 корпус с патрубками ввода и вывода реагентов, полый перфорированный вал с распопоженным на нем ишеком, фильтровальный элемент, установленный между корпусом и шнеком, снабжен фильтровальной тканью, разметенной петлеобразно по внутренней поверхности фильтровального элемента, и запирающим стержнем, установленным в петле фильтровальной ткани, при этом фильтровальный элемент выполнен в виде секторов с выступами на наружной поверхности и продольными пазами на прилегающих друг к другу боковых поверхностях секторов, в которых расположены запирающие стержни. На фиг. 1 изображен вакуум-фильтр в оборе, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. Вакуум-фильтр содержит корпус 1, снабженный патрубком 2 для подачи суспензии, патрубком 3 для подсоединения к источнику вакуума и патрубком 4 для вьщачи твердой фазы. По оси этого корпуса установлен шнек 5. Между корпусом и шнеком размещен цилиндрический фильтр 6, который содержит сек торы 7, запирающие стержни 8 и натянухую на внутреннюю поверхность фильтра фильтровальную ткань 9. Стержень в продольных пазах секторов установлен в петле ткани, что обеспечивает жесткое крепление ее с цилиндром фильтра. Секторы на внешней поверхности имеют выступы 10, с помощью которых фильтр образует пространство между ним кор пусом и центрируется по оси шнека. На боко вых, прилагающих друг к другу поверхностях секторов выполнены пазы И, которые в паре образуют отверстия в цилиндре. По внутренней поверхности в местах образования петли фильтровальная ткань плотно зажимается продольными кромками секторов. На внутренней поверхности секторов имеются желоба 12 для дренажа раствора и выдачи его в пространство между корпусом и фильтром через отверстия 13, выполненные в желобах через определенные расстояния. Шнек размещен в опорных подшипниках 14 и 15. Цилиндрический фильтр в сборе стянут кольцами 16. Торцовые стороны фильтровальной ткани уплотняются мягкими прокладками 17.При значительной длине вакуум-фильтра в корпусе устанавливают два и более цилиндрических фильтра. В полом валу шнека выполнены отверстия 18 для подачи раствора на промывку.твердой фазы. Вакуум-фильтр работает следующим образом Через патрубок 2 в вакуум-фильтр непреры но подается суспензия. При подсоединении пат рубка 3 к источнику вакуума между центральным пространством и пространством между корпусом и цили1щрическим фильтром создается перепад давления, благодаря чему фильтровальная ткань плотно прилегает к выступам желобов 12, а жидкая фаза проникает через ткань и по углублениям этих желобов собирается в пространстве между корпусом и фильтром, откуда выводится по патрубку 3. При вращении шнека твердая фаза непрерывно движется к патрубку 4. Равномерно распределенная шнеком по поверхности ткани твердая фаза обезвоживается и постепенно выгружается через патрубок 4. При выполнении вала шнека пустотелым твердая фаза может в процессе транспортировки промываться раствором, подаваемым через отверстия 18. Проведение фильтрования суспензии, содержащей ценные извлекаемые компоненты в твердой фазе, через фильтровальную ткань с заданными свойствами и порами, обеспечивает более качественное фильтрование, что сокращает потери извлекаемого компонента с фильтратом, уменьщает трудозатраты на доизвлечение этого компонента из фильтрата. Повыщение степени извлечения ценных компонентов в готовый продукт на стадии фильтрования повышает эффективность работы вакуум-фильтра, снижает трудозатраты передела. Формула изобретения Вакуум-фильтр шнекового типа, содержащий корпус с патрубками ввода и вывода реагентов, полый перфорированный вал с расположенным на нем шнеком, фильтровальный элемент, установленный между корпусом и шнеком, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса фильтрования, он снабжен фильтровальной тканью, размещенной петлеобразно по внутренней поверхности фильтровального элемента, и запирающим стержнем, установленным ,в петле фильтровальной ткани, при этом фильтровальный элемент выполнен в виде секторов с выступами на наружной поверхности и продольными пазами на прилегающих друг к другу боковых поверхностях секторов, в которых расположены запирающие стержни. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №520879, кл. В 01 D 25/38, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР № 542529, кл. В 01 D 27/12, 1975.