Устройство для измельчения материалов Советский патент 1982 года по МПК B02C7/14 

Изобретение относится к уотройствам для измельчения материалов и может быть использовано в строительной, химической, пищевой и других отраслях про1иышленности.

Известно устройство для измельчения, включающее загрузочный и разгрузочные патрубки, смесительный орган, расположенный под измельчающим 1 . .

Недостатком этого устройства является низкое качество продукта.

Наиболее близким техническим решением из известных является устройствЬ для измельчения, включающее установленные на вертикальном валу измельчающий орган, заключенный в корпус, шнековый питатель, расположенный в цилиндрической горловине, соединяющей корпус с загрузочнь1м коническим бункером, привод 2.

Недостатком этого устройства является низкая эффективность работы устройства.

Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для измельчения материалов, включающем установленные на вертикальном валу измельчающий .

орган, заключенный в корпус, шнековый питатель, расположенный в цилиндрической горловине, соединяющей корпус с загрузочным коническим бункером, привод, в загрузочном бункере на вертикальном валу на лонно смонтированы лопасти, расположенные поярусно друг относительно друга, причем направление наклона лопастей

10 совпадает с направлением витков шнековрго питателя, а привод выполнен реверсивным.

Загрузочный бункер может быть снабжен крышкой с. центральным отвер15стием, вне зоны которого расположены верхние лопасти, закрепленные на вертикальном валу посредством кронштейнов .

На чертеже изображен общий вид

20 устройства .цпя измельчения материалов.

Устройство состоит из корпуса 1, соединенного цилиндрический горловиной 2 с коническим загрузочным бун25кером 3. С реверсивным приводом 4 соединен вертикальный вал 5, на котором жестко смонтированы наклонные лопасти 6,7 и 8, шнековый питатель 9 и измельчающий орган 10. Направление

30 наклона лопастей 6,7 и 8 совпадает с

направлением витков шнекового питателя 9.

По контуру питателя 9 закреплена эластичная резиновая пластина 11, соприкасающаяся со стенками цилиндрической горловины 2.

Сверху бункер 3 закрыт съемной крышкой 12, имеющей центральное за грузочное отверстие 13. Вне зоны этого отверстия расположены верхние наклонные лопасти 8, закрепленные на вертикальном валу 5 посредством кронштейнов 14.

Устройство работает следующим образом.

Включают привод 4 таким образом, (Чтобы он вращал рабочий вал 5 проти часовой стрелки. При этом вращение шнекового питателя 9 направлено вверх, а лопастей 6,7 и 8 - вверх и против часовой стрелки. При включен;|Ч

НОМ приводе 4 загружают через отверстие порцию сухих компонентов приготовляемого состава, затем - остальные компоненты.

Вращающийся вверх шнековый питатель 9 выполняет роль активного затвора, препятствующего проникновению компонентов смешива.емого состава к измельчителю. Резиновая пластина 11 исключает прохождение состава у стенок горловины 2. .

Компоненты состава, отброшенные . вверх питателем 9, попадают в зону действия нижних лопастей 6, которые подхватывая материал, отбрасывают ег в стороны и вверх в зону действия ср дних лопастей 7. Те перемещают материал в зону действия верхних лопастей 8, установленных под крышкой 12 вне отверстия 13.

Лопастями 8 материал отбрасывается к периферии - стенкам загрузочного бункера 3 и к крышке 12.

Ударившись о стенки бункера и о крышку, материал теряет кинетическую энергию и падает вниз - на средние и нижние лопасти. Рециркуляция материала повторяется.

Выбрасывание материала из бункера 3 через отверстие 13 исключено установкой верхних лопастей 8 вне отверстия 13.

Лопасти 6,7 и 8 обеспечивают качественное приготовление смеси, а. шнековый питатель 9 исключает преждевременное поступление ее к вращающемуся измельчающему органу 10.

После приготовления смеси реверсивный привод 4 переключают на вращение рабочего вала 5 по часовой стрелке. Активный затвор открывается - питатель 9 начинает работать по своему прямому назначению - нагнетает под избыточным давлением смесь к измельчающему органу 10. Пр этом питателю 9 помогают лопасти 6,7 и 8, перемещающие полученную пастообразную смесь вниз.

Указанное устройство имеет высок производительность как общую, так и раздельную (по процессам - смешивания и измельчения),

.Применение указанного устройтсва позволяет повысить эффективность работы устройства.

Формула изобретения

1.Устройство для измельчения материалов , преимущественно пастообразных, включающее установленные на вертикальном валу измельчающий орган заключенный в корпус, и шнековый питатель, расположенный в цилиндрической горловине,соединяющей корпус с загрузочным коническим бункером, привод, отличающееся тем что, с целью повышения эффективности работы устройства, в загрузочном бункере на вертикальном валу наклонно смонтированы лопасти, расположенные поярусно друг относительно друга причем направление наклона лопастей совпадает с направлением витков шнекового питателя, а привод выполнен реверсивным.

2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что загрузочный бункер снабжен крышкой с центральным отверстием, вне зоны которого расположены верхние лопасти, закрепленные на вертикальном валу посредством кронштейнов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 437530, кл. В 02 С 7/08, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР 622492, кл. В 02 С 7/14, 1976 (прототип).

I. I

/

Ш2й::.|::-.:Щ|

: n .t.;.A-. - -. - . i I н

rf