Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для резки проката.
Известно устройство для резки труб, содержащее установленный с возможностью вращения отрезной патрон , несущий смонтированные на корпусе ползуны с режущими дисками, и механизм радиального перемещения ползунов , выполненный в виде центрально расположенной гильзы, подвижной в осевом направлении и связанной с ползунами рычажными механизмами, шарнирно установленными на корпусе отрезного патрона 13.
Недостатком такого устройства является наличие открытой полости отрезного патрона, в которой размещены силовые элементы механизма радиального перемещения ползунов, в результате чего окалина и пыль попадает в трущиеся силовые пары. Это приводит к частым остановкам, поломкам, к уменьшению срока службы оборудования.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства, увеличение межремонтного срока служ- бы устройства путем улучшения условий смазки узлов трения.
Цель достигается тем, что в устройстве для резки труб, содержащем установленный с возможностью вращения отрезной патрон, несущий смонтированные на корпусе ползуны -с режущими дисками, имеханизм радиального перемещения ползунов, .выполненный в виде центрально расположенной гильзы, подвижной в осевом на10
. правлении и связанной с ползунами рычажными механизмами,шарнирно установленными на корпусе отрезного патрона, корпус отрезного патрона выполнен в виде герметичного резервуа15ра с ребргами на внутренней поверхности, с центральным отверстием и каналами для подачи смазки, на Корпусе патрона смонтирован насос с фильтрами и.приводом, при этом привод
20 насоса выполнен в виде зубчатой передачи, одно зубчатое колесо которой неподвижно закреплено на корпусе, .а на входное звено планетарно связано с этим зубчатым колесом. Корпус вы25полнен с радиальными отверстиями, в последних установлены герметизирующие втулки, в центральном отверстии кор- , пуса установлена телескопическая втулка, а ползуны выполнены цилиндри30ческими и помещены в радиальных отверстиях. Устройство снабжено стаканом, установленным на корпусе патрона и выполненным с каналами,соосными каналам для подачи смазки корпуса патрона, а насос, и выходное звен привода насоса смонтированы в стакане. На фиг. 1 представлена кинемати. ческая схема устройства; на фиг.2 механизм перемещения дисковых ножей с каналами для подачи смазки; .на фиг. 3 - компановка привода масляног насоса с каналами для подачи смазки. Устройство состоит из шпинделя 1, несущего вращающийся от привода 2 от резной патрон 3, в корпусе которого радиальных расточках на бронзовых втулках 4 установлены цилиндрические ползуны 5, несущие державки 6 режущи дисков 7, смонтированные посредством резьбового стержня 8. Ползуны 5 посредством сухарей 5 двуплечих рычаго 10, сухарей 11 взаимосвязаны с центрально расположенной гильзой 12, перемещаемой вдоль оси Посредством гид роцилиндров 13. Гильза 12 смонтирова на в шпинделе 1 устройства посредством телескопической бронзовой втулки 14. Рычаги 10 шарнирно установлены н ребрах 15 корпуса 3 отрезного патрона. На периферии корпуса патрона 3 в расточке установлен стакан 16, в котором смонтирован насос.17, на выходном валу которого установлена муф та 18, связанная с валом 19. На вала 19 и 20 установлены конические, шесте ни 21 и 22. Цилиндрическая-шестерня 23, установленная на валу 20, взаимо действует с Неподвижным колесом 24, закрепленным на корпусе устройства 25 Валы 19 и; 20 монтируются в съемном стакане 26. К.торцу стакана 16 крепятся фильтры 27 и 28, образующие кольцевое пространство под всасывающим отверстием 29. Через отверстия 30 и 31 насос 17 соединен с каналами системы смазки. Устройство работает следующим образом. Включается электродвигатель главного привода 2, который приводит во вращение шпиндель 1, отрезной патрон 3, гильзу 12 и втулку 14. Смазка, на ходящаяся в корпусе отрезного патрона 3, под действием центробежных сил разносится по периферии корпуса отрезного патрона 3, образуя над 17 достаточный слой. Одновременно с гильзой 12 и отрезным патроном 3 совершают вращение рычаги 10 и ползуны 5, которые находятся в крайнем, удаленном от центра, положении. Гидроцилиндры 13, перемещая гильзу 12 вдоль оси ,устройства, через сухари 11 поворачивают рычаги 10, которые через сухари 9 перемёидают ползуны 5 к центру, при этом режущие диски 7, обкатываясь вокруг трубы, . врезаются по спирали в ее тело и производят разрезку. В процессе резания шестерня 23, обкатываясь вокруг неподвижного зубчатого колеса 24, вращается вокруг своей оси, приводя во вращение вал 20, конические шестерни 21 и 22, вал 19, и через муфту 18, насос 17, который, всасывая смазку из пространства, образованного фильтрами 27 и 28, подает ее через отверстия 30 и 31 и каналы системы смазки на трущиеся поверхности. По окончании реза обратным ходом гидроцилиндров 13 ползуны 5 совместно с режущими дисками 7 разводятся в исходное положение. Предлагаемая конструкция отрезного устройства позволяет осуществлять непрерывную смазку узлов трения, что особенно важно при больших радиальных усилиях, возникающих в патроне. Это обеспечивает повышение надежности устройства по сравнению с прототипом. Формула изобретения 1.Устройство для резки труб, содержащее установленный с возможностью вращения отрезной патрон, несущий смонтированные на корпусе ползуны с режущими дисками, и механизм радиаль- ного перемещения ползунов, выполненный в виде центрально расположенной гильзы, подвижной в осевом направлении и связанной с ползунами рычажными механизмами, шарнирно установленными на корпусе отрезного патрона, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, увеличения межремонтного срока службы устройства путем улучшения условий смазки узлов трения,корпус отрезного патрона выполнен в виде герметичного резервуара с ребрами на внутренней поверхности, с центральным отверстием и каналами для подачи смазки, на корпус патрона смонтирован насос с фильтрами и приводом, при этом привод насоса выполнен в виде зубчатой передачи, одно зубчатое колесо, которой неподвижно закреплено на корпусе, а входное звено планетарно связано с этим зубчатым колесом. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем,что, корпус выполнен с радиальными отверстиями, в последних установлены герметизирующие втулки, в центральном отверстии KODпуса установлена телескопическая втулка, а ползуны выполнены цилиндрическими и помещены в радиальных отверстиях. 3.Устройство по пп. 1 и 2, о т личающееся тем, что оно снабжено стаканом, установленным на
корпусе патрона и выполненным с каналами, соосными каналам для полачи смазки корпуса патрона, а насос и выходное звено привода насоса смонтированы в стакане.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 742053, кл. В 23 О 21/04, 1977 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поперечной резки труб | 1981 |
|
SU988469A1 |
Устройство для резки цилиндрических заготовок | 1981 |
|
SU1031653A1 |
ДВИГАТЕЛЬ ДВУХВАЛЬНЫЙ ПОРШНЕВОЙ С ДВУХСТОРОННИМИ РАБОЧИМИ ХОДАМИ | 2011 |
|
RU2478794C2 |
Приспособление для навивки пружин к токарному станку | 1988 |
|
SU1639849A1 |
ТРУБОРЕЗНЫЙ АВТОМАТ | 1993 |
|
RU2085343C1 |
Устройство для резки труб | 1981 |
|
SU988470A1 |
Трехкулачковый самоцентрирующий патрон | 1983 |
|
SU1146137A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ АРТИЛЛЕРИЙСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКОГО ПАТРОНА | 2018 |
|
RU2696949C2 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1997 |
|
RU2146010C1 |
Летучий отрезной станок | 1984 |
|
SU1234069A1 |
ttiraj
г
7 f2
/// ///////////////////////////////////////
г5 Фич.1
j /j //77/// //// /7777//////////j //77777/7777
Фиг.2
У 7 X f SI
X /
7////7//7/7777/77/////У////7/7//77//////7/// ////////7///////////////////
//
Фи2.3
Авторы
Даты
1982-08-07—Публикация
1980-12-17—Подача