Устройство для резки труб Советский патент 1983 года по МПК B23D21/04 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для резки труб в заготовительном производстве..Известно устройство для резки труб, в котором резные диски, обкатываемые в процессе резки вокруг трубы, установлены на радиально перемещаемых ползунах, приводимых в действие рычажным механизмом, взаимодействующим с центрально расположенной гильзой 1. Недостатком такой конструкции являются, больщие габариты головки, так как корпус, режущей, головки вмещает передаточные рычаги и цилиндрические щарниры, а размещение в пазу гильзы щарниров с сухарями увеличивает расстояние от оси щпинделя режущей головки до центра качания рычага, при этом направляющие ползунов располагаются выще паза гиль-, зы из-за их взаимного пересечения при перемещении. В другом случае, когда паз гильзы размещается значительно левее, так чтобы гильза при своем ходе не достигала направляющих ползунов, требуется значительное увеличениеразмеров плеч-рычагов, что приводит к увеличению диаметра и длины режущей головки. Уменьшение габаритов цилиндрических щарниров и сухарей не обеспечивает требуемую работоспособность головки, а существующая поднастройка инструмента на диаметр отрезае мых труб .путем перемещения державок с режущими дисками относительно ползуна усложняет конструкцию и увеличивает габариты головки. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для резки труб, содержащее корпус режущей головки, ползуны с режущими дисками и механизм радиального перемещения ползунов в виде гильзы, перемещаемой в осевом направлении, и двуплечих рычагов 2. Однако это устройство характеризуется недостаточной надежностью работы и значительными, габаритами. Целью изобретения является повышение надежности устройства, сокращение его габаритов. Поставленная -цель достигается тем, что устройство для pe3Krf труб, содержащее корпус режущей головки, ползуны с режущими дисками и механизм радиального перемещения ползунов, выполненный в виде гильзы, подвижной в осевом направлении, и двуплечих рычагов, снабжено толкателями, установленными в выполненных в корпусе режущей головки гнездах, параллельных оси гильзы, и регулировочными винтами, установленными на одном из плеч каждого рычага с возможностью взаимодействия с толкателями, при этом свободные плечи двуплечих рычагов размещены с возможностью контактирования с ползунами, ползуны установлены в выполненном в корпусе режущей головки цилиндрическом отверстии, ось которого перпендикулярна оси гильзы, а рычаги щарнирно закреплены на торце корпуса режущей головки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

Устройство для резки труб содержит корпус 1, ползун 2 с режущими дисками 3, диаметры которых меньще диаметра,ползуна. В корпусе 1 установлены толкатели 4, выполненные в виде цилиндрических стержней, оси которых параллельны оси гильзы. На торце корпуса 1 посредством осей 5 щарнирно закреплены рычаги 6, выполненные в виде вилки. На одном из плеч каждого рычага 6 установлены регулировочные винты 7 для взаимодействия с толкателями 4. Свободные плечи рычагов 6 контактируют с ползунами 2 посредством установленной на них сферической пяты 8. На каждом ползуне 2 выполнен ограничительный паз 9, в который входит винт 10. Корпус 1 жестко связан со щпинделем 11, который установлен на гильзе 12, на одном конце которой выполнены выступы, входящие в выточку- паз щпинделя, а другой конец соединен со щтоком гидро- или пневмоцилиндра 13.

Устройство работает следующим образом.

Корпус 1 постоянно вращается., сообщая режущим дискам движение обката вокруг неподвижной отрезаемой трубы. Центробежные силы при этом разводят ползуны 2 После зажима трубы дается команда, например, от гидропривода станка на перемещение гильзы 12 на определенную величину, которая передним торцом нажимает на толкатели 4 одновременно. Последние, перемещаясь в отверстиях корпуса 1, другуми своими концами воздействуют на винты 7, поворачивая рычаги 6, которые через пятку 8 осуществляют перемещение ползуна 2. Происходит рабочая подача прлзунов вместе с режущими дисками 3 к центру трубы. После отрезки трубы дается команда на возврат режущих дисков в исходное положение. При этом гильза 12 от гидроцилиндра перемещается вправо и ползуны 2 под действием центробежных сил отводятся от трубы. Рычаги 6 поворачиваются в обратную сторону и перемещают толкатели 4 вслед за торцом гильзы. Дается команда на резжим трубы и удаление отрезка.

Предлагаемое изобретение позволяет

значительно уменьщить габариты головки, упростить конструкцию, улучщить компоновку и повысить надежность работы устройства.

Формула изобретения

Устройство для резки труб, содержащее корпус режущей головки, ползуны с режущими дисками и механизм радиального перемещения ползунов, выполненный в виде гильзы, подвижной в осевом направлении, и двуплечих рычагов, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности и сокращения габаритов, оно снабжено толкателями, установленными в выполненных в

0 корпусе режущей головки гнездах, параллельных оси гильзы, и регулировочными винтами, установленными на одном из плеч каждого рычага с возможностью взаимодействия с толкателями, при этом свободные плечи двуплечих рычагов размещены

5 с возможностью контактирования с ползунами, ползуны установлены в выполненном в корпусе режущей головки цилиндрическом отверстии, ось которого перпендикулярна оси гильзы, а рычаги щарнирно закреплены на торце корпуса режущей головки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3613489, кл. 82-70 2 1971. 5 2. Авторское свидетельство СССР

№ 425775, кл. В 23 D 21/04, 1969 (прототип) .

Cvi

00

ua

ВидВ

fej