Способ окончательной обработки поверхностей контактных линз Советский патент 1982 года по МПК B24B13/00 

Описание патента на изобретение SU948628A1

НИИ пуансона инструмента с требуемыми поверхностями из плоского металлического листа 1, размещенного между сдавливаемыми силой Р сроено установленными на оси Г -1 кольцом 2 и сферической поверхностью 3, например шара.

Радиус кривизны R этой сферы выполнен меньше радиуса кривизны соответствующей поверхности роговицы глаза на толщину t полировального инструмента, состоящего из пуансона 4 и полировочной тонкой бархотки 5, плотно прилегающей к соответствующей поверхности пуансона и повторяющий эту поверхность. Пунктиром показана конфигурация центрального участка 6 пуансона, получаемого из листа 1 выдавливанием посредством кольца с отверстием диаметром d и шара радиусом R. Благодаря плавному изменению удельного давления шара на лист от центральной оси периферии, получается соответственно изменяющаяся в том же направлении деформация участков пуансона. Закон уменьшения удельного давления приближенно определяется косинусом угла между радиусом R (фиг.1) и осью I - I . При указанном угле, равном О, т.е. в зоне оси I-I, косинус этого угла равен 1, т.е. удельнТые давления от силы Р максимальны, и на периферии пуансона соответственно меньше. Радиус же кривизны поверхности на оси оказывается меньше, а к периферии .он плавно бесступенчато увеличивается.

Выполненный таким способом пуансон вместе с полирующей бархоткой размещается в обойме 7 и плотно укрепляется и центрируется относительно оси и-П в ней, например, резиновой втулкой 8, запрессованной в обойме и снабженной центральным осевым отверстием 9 для установки на вал 10 диаметром d электродвигателя с регулируемой частотой вращения.

Держатель контактной линзы выполнен из толстостенной резиновой трубки 11, на верхнем конце которой имеется герметично вставленная в нее своей цилиндрической частью 12 пробка 13.

Нижняя часть трубки тщательно обработана идентично форме либо наружной поверхности линзы с радиусом кривизны RH, либо внутренней поверхности с радиусом кривизны Rg.

Линза 14 плотно удерживается на держателе соосно с ним по осиш-ж посредством вакуума, создаваемого в трубке ее сдавливанием перед плотным прижатием линзы к торцу труки и последующим снятием с трубки сдавливающего усилия.

Удерживаемая вакуумом на держателе линза устанавливается соответствущей поверхностью, например внутренней, на предварительно смазанную полировочной алмазной пастой баркотку 5 соосно Синструментом по оси IV-IV , после чего этот инструмент приводится во вращение с заданной частотой.

В реализованном практически автором конкретном примере выполнения способа окончательное формирование как внутренней поверхности линзы диаметром 6, 3 мм с рефракцией 17..2 диоптрий (фиг.7), так и наружной ее поверхности с использованием держателя -по фиг. 6., производилось при следующих данных: радиус R шара 6,2 мм; толщина листа 0,8 мм; материал листа - дюраль; толщина бархотки 0,4 мм; диаметр держателя 6 мм; материал держателя - трубка резиновая с толщиной стенки 1,5 мм; длина держателя 80 мм; полировочный материал - алмазная полировочная паста с зернистостью микропорошка Ml; тип двигателя ЗДГ-1; мощность двигателя 2 Вт.

Диапазон бесступенчатого регулирования частоты вращения полировочной

планшайбы 0...280 --.

Усилие прижамин

тия линзы к инструменту 1-10 г. Фактические значения осевого усилия Р при изготовлении инструмента составляли 0,6-0,8 т.

Сформированные поверхности линзы не требовали последующей какой-либо обработки, а срок их службы . без, переполировки неорганичен (на опыте нескольких лет непрерывного использования линз автором в различных температурных, пылевых и временных условиях без их съема), что свидетельствует о полезности предложенного способа.

Формула изобретения

Способ окончательной обработки поверхностей контактных линз, при котором деталь и инструмент перемещают друг относительно друга, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхностей контактных линз, обработку производят инструментом, который изготавливают из листового материала методом выдавливания с помощью элемента со сферической поверхность

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 115367, к.л. G 02 С 7/04, 1958.

Похожие патенты SU948628A1

название год авторы номер документа
ОБРАЗОВАННОЕ ШТАМПОВКОЙ ИЗДЕЛИЕ, АВТОМОБИЛЬНЫЙ КОНСТРУКТИВНЫЙ ЭЛЕМЕНТ, ВКЛЮЧАЮЩИЙ В СЕБЯ ИЗДЕЛИЕ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗОВАННОГО ШТАМПОВКОЙ ИЗДЕЛИЯ 2015
  • Ито, Ясухиро
  • Накадзава, Йосиаки
RU2654403C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ С АСФЕРИЧЕСКИМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ 2003
  • Потапова Н.И.
  • Цветков А.Д.
RU2245852C1
Форма для изготовления контактных линз 1977
  • Томас Х.Шеперд
SU674658A3
Способ гибки профильных труб и устройство для его осуществления 2016
  • Татаринцев Сергей Сергеевич
RU2693581C1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ МИКРОРЕЛЬЕФА НА ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛИ 2005
  • Сорокин Виталий Матвеевич
  • Тудакова Нина Михайловна
  • Михеев Александр Владимирович
  • Фомичёва Ольга Владимировна
  • Зотова Вера Александровна
RU2297314C2
ОФТАЛЬМОЛОГИЧЕСКИЕ ЛИНЗЫ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ РАЗВИТИЯ БЛИЗОРУКОСТИ 2008
  • Менезес Эдгар В.
RU2458373C2
Способ абразивной обработки сферических поверхностей 1986
  • Филонов Игорь Павлович
  • Анципорович Петр Петрович
  • Жилко Владимир Михайлович
SU1404284A1
ФОРМОВАННОЕ ВЫТЯЖКОЙ ИЗДЕЛИЕ ДЛЯ КОНСТРУКТИВНОГО ЭЛЕМЕНТА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННОГО ВЫТЯЖКОЙ ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ КОНСТРУКТИВНОГО ЭЛЕМЕНТА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННОГО ВЫТЯЖКОЙ ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ КОНСТРУКТИВНОГО ЭЛЕМЕНТА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА 2017
  • Оцука Кенитиро
  • Мияги, Такаси
RU2705881C1
ГЛАЗНАЯ ЛИНЗА С ОПТИЧЕСКИМИ СЕКТОРАМИ 2010
  • Вандерс Бернандус Францискус Мариа
  • Вольтеринк Вальтер Бернандус Йоханес
RU2532240C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ФЛАНЦЕВЫХ ПОКОВОК 2000
  • Ромашов А.А.
  • Володин И.М.
  • Перевертов А.В.
  • Клочков Ю.П.
  • Мартюгин В.С.
  • Березюк Н.В.
  • Назмутдинов Р.М.
RU2169632C1

Иллюстрации к изобретению SU 948 628 A1

Реферат патента 1982 года Способ окончательной обработки поверхностей контактных линз

Формула изобретения SU 948 628 A1

SU 948 628 A1

Авторы

Асыченко Евгений Иванович

Даты

1982-08-07Публикация

1979-09-12Подача