Устройство для струйной обработки внутренних поверхностей деталей Советский патент 1982 года по МПК B24C3/12 

наружную трубу 4 с установленными на ней направляющим кольцом 5, на внутреннюю поверхность которого нап рав-ены сопла 2. Труба 4 шарнирно закреплена в крышке б бункера 7, в днище которого имеется кольцевое соп ло 8 для подачи воздуха. Устройство работает следующим образом. Дробь из бункера 7 под действием струи сжатого вфздука, истекающего |ИЗ кольцевого сопла 8, подается в зону вихревого потока сжатого воздуха, истекающего из сопел-2 отклоняющего элемента, разгоняется по внутренней поверхности направляющего кол ца 5 по винтовой траектории, так ка вихревой поток разгоняет ее в окружном направлении, а поток воздуха из сопла 8 - в осевом. Достигнув края кольца, дробь по касательной движет ся к поверхности обрабатываемой детали, ударившись об нее, отскакивает и падает через окна в крышке 6 в бу кер 7. Разгон дроби по винтовой траектории, позволяющий достичь высокой СКО рости, обеспечивает производительнос и качество упрочнения. Так как направляющее кольцо имеет уменьшающийся диаметр в направлении движения дроби, возникает осевая сос тавляющая центростремительной силы, уменьшающая осевую скорость дроби, благодаря чему увеличивается время ее разгона по винтовой траектории, при этом увеличивается скорость дроби в направлении детали и угол ветре чи Дроби с деталью oL . Кроме TorOf в результате сохранения момента количества движения окгружная скорость дроби увеличивается обратно пропорционально диаметру направлянвдего кольца. Направление сопел отклоняющего устройства в вертикальной плоскости перпендикулярно образующей его наружной поверхности, выполненной эквидистантно к внутренней поверхности направлякхцего кольца, позволяет уменьшить сопротивление потоку воздуха с дробью, увеличить количество юробтя,. подаваемой по наружной трубе а следовательно, и производительност устройства. ; Расположение сопел отклоняющего устройства по винтовой линии позволя ет повысить равномерность вихревого потока, а следовательно, и эффективность разгона дроби. Использование описываемого устрой(ртва позволяет повысить производительность обработки при упрочнении деталей дробью. Формула изобретения 1.Устройство для струйной обработки внутренних поверхностей деталей, содержащее цве коаксигшьно расположенные трубы, одна из которых, центральная, связана с источником сжатого воздуха и на выходном конце имеет отклоняющий элемент с соплами для выхода сжатого .воздуха, а наружная труба соединена с рабочим бункером, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при упрочнении деталей дробью путем увеличения радиальной скорости дроби, устройство снабжено направляющим кольцом, установленным на наружной -трубе, а сопла отклоняющего элемента расположены тангенцигшьно и направлены в сторону внутренней поверхности направляквдего кольца. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что внутренняя пойерхность направляющего кольца выполнена параболической формы с болыиим диаметром, равным вн треннему диаметру наружной трубы. 3.Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что внутренняя поверхность направляющего коль ца выполнена конической формы с большим диаметром, равным внутреннему диаметру наружной трубы. 4.Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что наружная поверхность отклоняклдего элемента выполнена эквидистантной внутренней поверхности направляющего кольца. 5.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сопла отклоняющего элемента в вертикальной плоскости направлены перпендикулярно образующей его наружной поверхности. 6.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сопла отклоняющего элемента расположены по винтовой линии. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Великобритании №810812, кл. 60 F, 1959.

Фт,