(5 ТЯГОВЫЙ ОРГАН СКРЕБКОВОГОКОНВЕЙЕРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тяговый орган скребкового конвейера | 1979 |
|
SU856916A1 |
Тяговый орган одноцепного скреб-КОВОгО КОНВЕйЕРА | 1979 |
|
SU829495A1 |
Тяговый орган одноцепного скребкового конвейера | 1987 |
|
SU1479382A1 |
Тяговый орган скребкового конвейера | 1980 |
|
SU927662A1 |
Цепной тяговый орган | 1980 |
|
SU901178A1 |
ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ ЗАРУБНОЙ КОНВЕЙЕР | 2014 |
|
RU2574090C1 |
СЕКЦИЯ ЖЕЛОБА ЦЕПНОГО СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА | 1991 |
|
RU2044684C1 |
Цепной скребковый погрузочный конвейер | 1984 |
|
SU1384194A3 |
Скребковый забойный конвейер | 1988 |
|
SU1752680A2 |
ТЕЛЕСКОПИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА | 2001 |
|
RU2209756C2 |
Изобретение относится к области конвейерного транспортера, а именно к цепным тяговым органам скребковых конвейеров. Известны тяговые органы скребковых конвейеров, вкГлючающие тяговую втулочно-роликовую пластинчатую цеп с пластинами, имеющими прямые и изогнутые концы и попарно-последовательно соединенными между собой валиками и укрепленные на концах ва ликов и на внешней стороне звеньев пластин Г-образные консольные скребки при помощи отверстий, выполненных е их концевых Г-образных частях l Недостаток таких тяговых органов заключается в сложном изготовлении скребка, требующем точного совпадени всех отверстий, и наличие фиксирующего элемента для поджатия скребка к пластине цепи. Кроме того, жесткое соединение скребков при неизбежном задевании скребков о желоб конвейера нарушает плавность хода тягового органа, скребки и пластины деформируются что приводит к разрыву цепи. Наиболее близким-к изобретению является тяговый орган скребкового конвейера, включающий консольные скребки, концевые Г-образные части которых отверстиями установлюсь на цилиндрических валиках и расположены между прямыми, установленными на цилиндрических валиках, и изогнутыми, установленными на фасонных валиках концами изогнутых пластин, при этом пластина установлена на фасонном валике жестко, напримерпо прессовой посадке 2, Недостатки этого тягового органа заключаются в ненадежной работе прессбвых соединений фасонных валиков с пластинами и в быстром изнашивании.-отверстия скребка из-за постоянного контакта с обладающим большей твердостью цилиндрическим 3Э валиком. Это приводит к снижению надежности работы тягового органа. Целью изобретения является повышение надежности работы тягового органа. Поставленная цель достигается тем, что в тяговом органе скребкового конвейера, включающем консольные скребки, концевые Г-образные части которых отверстиями установлены на цилиндрических валиках и изогнутыми, установленными на фасонных валиках концами изогнутых пластин, концевая Г-образная часть каждого консольного скребка выполнена с двумя дополнительными отверстиями для выполнения в них сварного шва, расположенными с двух сторон от отверстия в котором установлен цилиндрический валик. Одно из дополнительных отверс тий расположено в месте сопряжения фасонного валика с изогнутой пластиной. На фиг.1 изображен цепной тяговый Орган скребкового конвейера, вид сбо ку; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - скребок, вид сбоку; на фиг. то же, вид сверху. Тяговый орган скребкового конвейера состоит из изогнутых пластин 1 цилиндрических валиков 2, фасонных валиков 3 и консольных скребков с концевыми Г-образными частями 5, в которых выполнены три отверстия. Отверстием 6 он устанавливается на в.а .лик 2, а в отверстии 7 выполняется сварной точечный шов 8 для соединени скребка с пластиной 1. Отверстие 9 располагается так, как показано на фиг.2 (одновременно охватывает част торца фасонного ваяика и часть плас тины). В отверстии 9 выполняется сварной точечный шов 10 для совмест ного соединения скребка, пластины и валика 3. Дополнительные отверстия 7 и 9 расположены с двух сторон от отверстия 6, при этом отверстие 9 расположено в месте 11 сопряжения валика 3 с пластиной 1. При этом трудоемкость изготовления цепного тягового органа не увеличивается, так как отверстия в скребке образуются одновременно с операцией его рубки. В эксплуатации предложенный тяговый орган более надежнее, за счет того, что соединение фасонного валика с пластинами цепи сварное, а крепление скребка осуществляется путем установки его на круглый цилиндрический валик цепи между пластинами с дополнительным усилением сваркой. Формула изобретения Тяговый орган скребкового конвейера, включающий консольные скребки, концевые Г-образные части котр- . рых отверстиями установлены на цилиндрических валиках и расположены между прямыми концами изогнутых пластин, установленными на цилиндрических валиках, и изогнутыми, установленными на фасонных валиках, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы тягового органа, концевая Г-образная часть каждого консольного скребка выполнена с двумя дополнительными отверстиями для выполнения в них сварного шва., расположенными с двух сторон ст отверстия, в котором установлен цилиндрический валик, при этом одно из дополнительных отверстий расположено в месте сопряжения фасонного валика с изогнутой пластиной. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР V 288647, кл. В 65 6 13/20, 6В, .2. Авторское свидетельство СССР по заявке Vf , кл. В 65 G 19/2, 1979 (прототип).
6 9
0U2.
1
Фи.
Авторы
Даты
1982-08-07—Публикация
1980-12-17—Подача