Вертикальная сквозная матрица для брикетирования металлической стружки цилиндрическим пуансоном Советский патент 1953 года по МПК C22B1/248 

Пре71,.метом изобретении лвляется вертикальная сквозная матрица для брикетирования металлической стружки цилиидричееким пуансоном.

Предлагаемая матрица является более совершен 1ой по сравнению с известными устройствами подобного рода, так как она позволяет ио;1учать спрессованные брикеты стружки в внде прутков или болванок достаточно большой длн1:ы на обычных прессах. Это достигается благод;1ря то.му, что внутренняя полость матрицы в верхней своей части выполнена в виде воронки, в средней частн-в виде опрокинутого уееченно1о конуса, а в нижней частн-в вмде цилиндра.

На фиг. 1-4 чертежа изображена с.хема последовательных операций при брикетировании стружки с помош,ыо предлагаемой матрицы.

Брикетирование стружки осуществляется при помощи стальной пресеформы, состоящей из матрицы /, цилиндрического пуаисона 2 и выдвижной опорной плиты 3.

Верхняя часть 4 матрицы имеет форму воронки; она предназначена для облегчения загрузки стружки

в прессуюн:,ую часпэ матрицы, увеличения объема загружаелюго материала и ограничения хода пуансона д.;1Я предотвращения eio зак.1111Н1 вания.

В средней частн 5 матрицы осундествляется нрессов.ч.нпе стружки. Эта часть выпо.тнена в внде усеченного конуса с углом 2-7 (в зависимости от марки брикетируемой стружки).

Нижняя, (зормующая, часть 6 матрицы выполнена в внде ци.тиндра, диаметр которого равен диаметру брикета.

Первоначально брикетироваиие етружки ироизводится с опорр.ой плитой 3, плотно закрываюнлей выходное отверстие матрицы. Поеле получения в матрице прессованного слоя стружки высотой 40- 70 мм выдвюкная опорная н.чнта удаляется и дальнейщее брикетирование производится при открытом выходном отверстии матрицы.

Полученный вначале прессованный слой 7 струл ки в матрице является опорой, необходимой для осуществления последующего непрерывного брикетирования стружки без применения плиты.

Поеле удаления опорной плиты 3 процесс брикетирования осуществляется следующим образом. Подаваемая из специального питающего устройства стружка 8 под воздействием ударов пуансона спрессовывается и, перемещаясь вниз по конусной части матрицы, дополиительно уплотняется за счет радиального сжатия. Окончательно . брикетированная стружка при прохождении нерез выходную часть 6 матрицы приобретает -форму цилиндрического брикета 9.

Процесс брикетирования осуществляется непрерывно,; без затраты времени на дополнительные операции; каждый удар пуарсона влечет за собой выход новой порции брикетированной стружки. Отдельные порции брикетированной стружки

прочно соединяются между собой с помощью специального замка 10.

Предлагаемая матрица позволяет получать, в зависимости от мощности применяемого оборудования, брикеты диаметром до 130 мм и высотою до 600 мм. Брикеты имеют прочность, вполне достаточную для выдерживания транспортировки.

Предмет изобретения

Вертикальная сквозная матрица для брикетирования металлической стружки цилиндрическим пуансоном, отличающаяся тем, что, в целях возможности непрерывного брикетирования стружки, полость матрицы выполнена в верхней части в виде воронки, в средней части-в виде опрокинутого усеченного конуса, а в нижней части-в виде цилиндра.

Фиг. 1, 2, 3 и 4