ПРЕСС-ФОРМА Российский патент 1998 года по МПК B30B9/32 B30B11/00 B30B15/00 

Описание патента на изобретение RU2112657C1

Изобретение относится к области обработки давлением, а именно к конструкциям пресс-форм, и может быть использовано для брикетирования стружки цветных металлов.

Известен контейнер для брикетирования [1], содержащий полый корпус, в который вводится компонент шихты в виде арматурных прутков и полос, свернутых в рулоны.

Недостатком контейнера для брикетирования является сложность его конструкции из-за необходимости ввода длинномерный прутков и полос, и данная конструкция предназначена только для шихт, содержащих в качестве компонентов арматурную проволоку и полосу.

Известна пресс-форма [2], содержащая матрицу, пуансон, прокладки, узел удаления готовых изделий и опорный элемент, в котором выполнены сквозной паз и прорезь.

Недостатком этой пресс-формы является сложность конструкции, заключающаяся в наличии прокладок, опорного бруса со сквозным пазом и рукояткой. Кроме того, эта пресс-форма предназначена для изготовления изделий из керамических материалов.

Наиболее близкой по назначению и технической сущности является пресс-форма [3], содержащая пуансон, матрицу, имеющую профиль цилиндра и усеченного конуса, переходящего в цилиндр.

Недостатком этой пресс-формы является сложность изготовления, возможность заклинивания полученного брикета и сложность его удаления, что снижает производительность процесса брикетирования.

В основу изобретения поставлена задача увеличения производительности процесса брикетирования за счет повышения технологичности конструкции матрицы и упрощения удаления полученного брикета из матрицы.

Поставленная задача решается тем, что в пресс-форме, содержащей пуансов, матрицу, имеющую профиль цилиндра и усеченного конуса, переходящего в цилиндр, матрица выполнена составной из двух частей: верхней цилиндрической и нижней, имеющей профиль усеченного конуса, переходящего в цилиндр, при этом высота конусной части составляет 0,5-0,7 высоты нижней части, а угол наклона конуса равен 1,5-2,2o.

На чертеже изображена принципиальная схема пресс-формы. Она содержит пуансон 1, матрицу, состоящую из двух частей: верхней 2 и нижней 3. Верхняя часть 2 матрицы выполнена с отверстием цилиндрической формы, а нижняя часть 3 матрицы имеет профиль отверстия в виде усеченного конуса, переходящего в нижнюю цилиндрическую часть. Угол наклона конуса составляет 1,5-2,2o. Высоту конусной части выбирают равной 0,5-0,7 высоты нижней части 3 матрицы.

Пресс-форма работает следующим образом.

В матрицу засыпают прессуемую массу, состоящую из стружки цветных металлов, например, состава Ак7, а предварительно в цилиндрическое отверстие нижней части 3 матрицы устанавливается затравка. Далее пуансон 1 перемещает стружку из верхней цилиндрической части 2 матрицы в коническую часть нижней части 3 матрицы, и при последующем прессовании очередной порции стружки происходит выталкивание готового брикета. Процесс брикетирования осуществляется непрерывно. Застревания брикетов не происходит. Обеспечивается надежность и долговечность пресс-формы.

Похожие патенты RU2112657C1

название год авторы номер документа
ПРЕСС-ФОРМА 2004
  • Костин Н.А.
  • Миркин Л.В.
  • Кабанко М.В.
RU2254999C1
СПОСОБ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ ТВЕРДЫХ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Мироненко Виктор Николаевич
  • Васенев Валерий Валерьевич
RU2451576C1
СПОСОБ БРИКЕТИРОВАНИЯ ТИТАНОСОДЕРЖАЩИХ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 2006
  • Смирнов Владимир Григорьевич
  • Левин Игорь Васильевич
RU2315119C2
ЗАГОТОВКА ОБОЛОЧКИ МНОГОСЛОЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2001
  • Труфанов М.А.
RU2209705C2
ЗАГОТОВКА ОБОЛОЧКИ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1999
  • Александров А.Б.
  • Труфанов М.А.
RU2176569C2
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС-АВТОМАТ 2010
  • Колташов Сергей Вячеславович
RU2452626C2
Вертикальная сквозная матрица для брикетирования металлической стружки цилиндрическим пуансоном 1950
  • Амарян А.П.
  • Белоусов И.А.
  • Дайгородов М.А.
  • Климов А.Д.
  • Матвеев П.В.
SU94890A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ 1998
  • Израйлевич В.Л.
  • Малкус Б.Л.
RU2139180C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭКСЦЕНТРИЧНОГО ПЕРЕХОДА МЕЖДУ ТРУБАМИ 2012
  • Ибрагимов Наиль Габдулбариевич
  • Швецов Михаил Викторович
  • Талыпов Шамиль Мансурович
  • Ежов Виктор Петрович
  • Хакимов Рустам Алмасович
  • Валеев Сирин Газимович
RU2492016C1
ШТАМП ДЛЯ ОСАДКИ 1998
  • Ромашов А.А.
  • Володин И.М.
  • Леванов А.Н.
  • Перевертов А.В.
  • Мартюгин В.С.
  • Березюк Н.В.
RU2119402C1

Реферат патента 1998 года ПРЕСС-ФОРМА

Изобретение относится к области обработки давлением, а именно к конструкциям пресс-форм, и может быть использовано для брикетирования стружки цветных металлов. Пресс-форма содержит пуансон и матрицу, состоящую из двух частей: верхней цилиндрической и нижней, имеющей профиль усеченного конуса, переходящего в цилиндр. Высота конусной части составляет 0,5-0,7 высоты нижней части матрицы, а угол наклона конуса равен 1,5-2,2o. Изобретение позволяет повысить производительность процесса брикетирования за счет упрощения удаления брикета из матрицы. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 112 657 C1

Пресс-форма, содержащая пуансон, матрицу, имеющую профиль цилиндра и усеченного конуса, переходящего в цилиндр, отличающаяся тем, что матрица выполнена составной из двух частей: верхней цилиндрической и нижней, имеющей профиль усеченного конуса, переходящего в цилиндр, при этом высота конусной части составляет 0,5 - 0,7 высоты нижней части, а угол наклона конуса равен 1,5 - 2,2o.

RU 2 112 657 C1

Авторы

Миркин Л.В.

Хахулин Ю.П.

Костин Н.А.

Кобелев Н.С.

Даты

1998-06-10Публикация

1996-12-24Подача