(54) СПСЮОБ ИаГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления керамических изделий | 1976 |
|
SU607821A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВСПЕНЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2517133C2 |
Керамический кирпич и способ его получения | 2021 |
|
RU2797169C1 |
СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ СУЛЬФАТНЫХ ВЫСОЛОВ НА ПОВЕРХНОСТИ КЕРАМИЧЕСКИХ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2119468C1 |
Способ изготовления керамических изделий | 1988 |
|
SU1604794A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЛИНЯНОГО КИРПИЧА | 1993 |
|
RU2080309C1 |
Способ изготовления стеновых изделий из отходов углеобогащения | 1982 |
|
SU1071600A1 |
Способ изготовления керамических изделий | 1980 |
|
SU1028638A1 |
СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ СУЛЬФАТНЫХ ВЫСОЛОВ НА ПОВЕРХНОСТИ КЕРАМИЧЕСКИХ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1999 |
|
RU2161596C2 |
КЕРАМИЧЕСКОЕ ИЗДЕЛИЕ, СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ | 1994 |
|
RU2046772C1 |
Изобретение относится к технологии . лрогозводства облицовочных керамических изделий, преимущественно кирпича, и может использовано в промышленносш строительных материалов.
Известен стгособ изготовления керамических изделий, включающий смешивание глинйстсяго сырья с МаСК или СаС(|)ормование, сушку и обжиг 1 .
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результеору является способ изготовления керамических изделий, включающий смешивание пшнистоххз с отходами капролактамового гфооизводства, вводимых в количестве 0,6-5,О вес. %, формование, сущку и обжиг. Отходы калролактамового производства - теашолотагчеокая добавка 2} .
Недостатком этих способов является дефапитность и высокая стоимость технологических добавок, вводЕСМых в сзфье. .
Цель нзобретшшн - устранение выцветов на поверхности керамических изделий и снижение стоимости изделий.
Указанная цель достигается тем, что согласно способу, включающему смешивание гшшиотого сырья с временной технологической добавкой, которую вводят в количестве О,5-1,6 вес. %, фqpмoвaние, сущку и обжиг, глинистое сырье смешивают с отходами производства л&toвомицетина.
Отходы производства левошщетина представляют собой водносспе вые стоки, содержапше, %: 18-25} ЫаСС и КС 5-8; изопропиповый спирт
IS 3-5; органические вещества, осмоляющиеся при нагревании 8-10, вода - остальное. Эти отходы хорошо растворяют ся в воде, что рбеспечивает их равнсмер20ное распределение в керамической массе. ВВЕДУ сложности своего состава добавка не только шшсгпк шцируклцая, но и оказывает пслсожвтельное действие прн обжвге наД€7Шя, наготовленного из керамической массы. Это позволяет повысять механическую прочность изделия. Пра этом утгошаируегся отход основного iqx изйЬдства.
Издепвя изготавлива1от по следующей технопопш.
Отходы производства левомицетина в копячестве О,5-1,О вес. % в- виде водного раствора вводят в к амическое сырье, формуют ХЕзделия методом ппастас- ческого пресхования, сушат и обжигают при .
Пример. В глину вводвгг отходы производства левомидстина в количестве 0,5 вес. %, формуют кирпичи, сушат и обжигают при ЮОО
Полученный после обжига лицевой кирпич не имеет вьщветов на своей пов хности. По морозостойкости шфашч соответствует Mf) 5О.
Использование предпагаолого сзаособа Иаготовления керамических ЯБэдепий, преимущественно кирпича, поэволйеТ устранить выцветы на поэ хноспи керамических изделий и снизить их стоимость за
счет улшиадшш отходов пров шодства левомицетяна.
Формула изобретения
Способ изготовления керамических изделий, преимущественно КЕрпи {а, включающий смешивание тинистого сырья с временной техиопогяческой добавкой, которую вводят в количестве 0,5-1,6 вес. %, формование, сушку и обжиг, отличающийся тем, что, с целью ухттраиевЕШ выхсветов на поверхности керамических
изделий и снижения стоозмостн изделий глинистое сырье смешивают с оггходами прсшаводства яевомипетшш.
Источники инфо1ша1ши, пршштые во внимание при 3Kcxtepi 0e 1. Альп ровач И. А. и др. предотвращения высолое иа тшшном кирпиче. Обзорная инфор«1а1щя ВНИИЭСАС М., 1977, с. 23.
Авторы
Даты
1982-08-07—Публикация
1981-01-12—Подача