Способ изготовления керамических изделий Советский патент 1990 года по МПК C04B33/08 

Изобретение относится к промыш ленности строительных материалов и позволяет .получать лицевые керамические изделия, преимущественно на основе красножгущихся глин.

Цель изобретения -повышение прочности, снижение водопоглощения и получение однотонной поверхности.

При изготовлении керамических изделий в сырьевую шихту вводят добавку из отходов мехобработки необожженных деталей из парафинированной ультрафарфоровой массы в количестве 2,0-20,0 мас.%. Ультрафарфоровая .масса содержит, мас.%: глинозем 62-63,

огнеупорная глина 22-25 и парафин 13-15. Отходы мехобработки представляют собой смесь стружки опилок и брака заготовок изделий из парафини- рованной ультрафарфоровой массы

Способ осуществляют следующим образом.

Из глины, глиносодержащего сырья или смеси глиносодержащего сырья и отощителя готовят шихту, вводя в нее технологическую добавку из отходов парафинированной ультрафарфоровой массы, перерабатывают ее по традиционной технологии и способом плас05О 4 чЗ

СО 4:

тического формования готовят кирпич сушат его и обжигают.

Пример. В шихту, состоящую из 80 мас.% глины и 20 мае.% песка, вводят отходы парафинированной ультрафарфоровой массы в количестве 2, 10 и 20 мас.%, затворяют водой до влажности 21%, готовят пластичную массу и оставляют вылеживаться в те™ чение 3 сут. Выпежанную массу допол нительно переминают и готовят образ-- цы в виде кубиков 50x50x50 мм. Сушку образцов проводят в естественных ус ловиях, затем в сушильном шкафу при 100°С, обжиг - в лабораторной электропечи при 98 0°С с выдержкой 1 ч.

Составы масс приведены в табл. 1, физико механические показатели полученных изделий - в табл. 2.

Формула изобретения

Способ изготовления керамических изделий, преимущественно кирпича, путем введения в сьфьевую шихту добавки, формования, сушки д обжига, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения прочности, снижения водопоглощения и получения однотонной поверхности изделий, в качестве добавки в шихту вводят отходы.механической обработки необожженных электроизоляторов из массы, содержа- щей 62-63 мас.%, глинозема, 22- 25 мас.% огнеупорной глины и 13- 15 мас.% парафина-, причем добавку вводят в количестве 2,0-20,0 мас.% от массы шихты.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и позволяет получать лицевые керамические изделия преимущественно на основе красножгущихся глин. С целью повышения прочности, снижения водопоглощения и получения однотонной поверхности изделий в сырьевую шихту вводят отходы мехобработки необожженных электроизоляторов из ультрафарфоровой массы в количестве 2,0-20%, затем по традиционной технологии и способом пластического формования готовят кирпич, сушат и обжигают. Физико-механические показатели полученных изделий следующие: предел прочности при сжатии 13,0-22,1 МПа

плотность 1794-1809 кг/м³, водопоглощение 8,1-13,5%, выцветы отсутствуют. 2 табл.

13,0

18,5 22,1

12,0

1805 1809

1622

Т а б л и ц а 1

Т а б л и ц а 2

о

„Выцветы отсутствуют,

цвет красный То же

Выцветы отсутствуют,

цвет светло-красньй Выцветы отсутствуют,

цвет красный